CN216112223U - 一种风道防火防烟阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风道防火防烟阀，属于防火设备的技术领域，其包括固定框架，所述固定框架内转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有阀叶，所述阀叶转动后能够与固定框架内壁抵接，所述转动轴上安装有用于驱动阀叶与固定框架内壁抵接的弹性件，所述固定框架上安装有驱动件，所述驱动件的输出轴与转动轴连接。本申请通过驱动件与弹性件的配合，当停电造成驱动件无法正常工作时，弹性件带动转轴转动，使得阀叶与固定框架内壁抵接，从而完成防烟防火阀的密封。

Description

一种风道防火防烟阀

技术领域

本申请涉及防火设备的技术领域，尤其是涉及一种风道防火防烟阀。

背景技术

发生火灾时，为了防止火势以及有毒高温烟气通过通风管道蔓延，人们常常在通风管道内安装防烟防火阀。

相关技术中，防火防烟阀包括阀叶、转动轴、控制电机和温度传感器。在没有发生火灾时，防烟防火阀内的阀叶处于水平状态，以让通风管道能正常通风；当发生火灾时，控制电机在接收到温度传感器传输过来的信号后，控制电机通过转动轴带动阀叶转动，从而实现阀叶对通风管道的密封，以防止火势以及有毒高温烟气通过通风管道。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有火势过大造成断电时，控制电机无法正常工作造成阀叶无法密封通风管道的缺陷。

实用新型内容

为了改善控制电机无法正常工作造成阀叶无法密封通风管道的问题，本申请提供一种风道防火防烟阀。

本申请提供的一种风道防火防烟阀采用如下的技术方案：

一种风道防火防烟阀，包括固定框架，所述固定框架内转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有阀叶，所述阀叶转动后能够与固定框架内壁抵接，所述转动轴上安装有用于驱动阀叶与固定框架内壁抵接的弹性件，所述固定框架上安装有用于驱动转动轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，未发生火灾时，驱动件带动转动轴转动，使得阀叶转动到与平行于固定框架开口的位置，此时的通风管道能正常通风。当发生火灾时，若是发生停电造成驱动件无法正常工作时，驱动件停止工作，转动轴在弹性件的带动下，阀叶转动到与固定框架内壁抵接的位置，从而实现对防烟防火阀的密封，以防止火势以及有毒高温烟气通过通风管道。

优选的，所述阀叶弯折形成有固定凸棱。

通过采用上述技术方案，增加了阀叶的强度，可以在保证阀叶强度的基础上减少阀叶厚度，从而减轻阀叶重量，方便驱动阀叶转动。

优选的，所述固定框架内侧壁固定有限位块，所述阀叶转动到封闭状态时与限位块抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件停止工作时，控制转轴在弹性件的带动下，阀叶与限位块抵接，从而实现限位块对阀叶位置的限定，尽可能减少转动轴转动后，阀叶未到达指定位置，从而使阀叶不能与固定框架侧壁抵接的可能性。

优选的，所述固定框架内侧壁开设有固定槽，所述固定槽内壁嵌合有防火密封圈，所述阀叶转动到封闭状态时防火密封圈与阀叶抵接。

通过采用上述技术方案，固定槽固定防火密封圈，减少防火密封圈发生脱离而无法与阀叶完全贴合的可能性。防火密封圈与阀叶抵接，填补了阀叶与固定框架内侧壁之间的缝隙，进一步提高了防烟防火阀的密封性。

优选的，所述固定框架上设有限位机构，所述限位机构用于限制筛板转动。

通过采用上述技术方案，火灾结束后，工作人员手动操作转动轴转动，阀叶在转动轴的带动下发生转动，阀叶与固定框架侧壁分离，此时限位机构将阀叶固定住，阀叶可以处于临时打开状态，使得通风管道重新通风。

优选的，所述限位机构包括限位凸块和复位弹簧，所述固定框架内壁开设限位槽，所述限位凸块滑移于限位槽内壁，所述限位凸块朝向阀叶转动方向的一端形成有导向面，所述复位弹簧位于限位槽内，所述复位弹簧一端与限位凸块固定连接，另一端与限位槽内壁固定连。

通过采用上述技术方案，火灾结束后，驱动件失效时，工作人员操作转动轴转动，阀叶在转动轴的带动下发生转动，阀叶不断转动推动限位凸块进入限位槽，阀叶经过限位槽后，限位凸块在复位弹簧的作用下复位，随后工作人员松开阀叶，阀叶与限位凸块未设有导向面的一端抵接，从而将阀叶固定在打开状态。

优选的，所述限位机构还包括拉杆以及限位杆，所述限位槽底部开设有连接孔，所述拉杆滑移于连接孔内壁，所述拉杆一端与限位凸块固定连接，另一端伸出连接孔至固定框架外壁，所述拉杆远离限位凸块的一端开设有容纳槽，所述限位杆转动连接于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员拉动拉杆使得限位凸块滑入限位槽，随后转动容纳槽内的限位杆，使得限位杆与固定框架抵接，此时限位凸块可以保持在限位槽内，即可解除限位凸块对阀叶的限制。

优选的，所述转动轴设有多个，所述转动轴端部设有互相平行设置的导向条, 所述导向条的端部通过连接杆连接，所述连接杆与驱动件的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动件拉动连接杆，连接杆带动转动轴转动，阀叶在转动轴的带动下发生转动，多个阀叶的设置可以适应更大的通风管道。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过弹性件与驱动件的设置，驱动件控制阀叶处于与固定框架侧壁分离的状态，保证通风管道能正常通风，当因为火灾断电时，驱动件失效的情况下，弹性件带动转动轴转动，使得阀叶与固定框架内壁抵接，从而让实现对防烟防火阀的密封；

2.通过在阀叶上设置固定凸棱，减少了阀叶材料的使用，节约了原料的使用。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现防火防烟阀的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现限位机构的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现限位机构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、固定框架；11、安装孔；13、限位块；14、防火密封圈；15、凸缘；16、固定槽；17、驱动件；2、转动轴；21、阀叶；211、固定凸棱；22、弹性件；23、导向条；24、连接杆；3、温度传感器；4、限位机构；41、限位槽；42、限位凸块；421、导向面；43、复位弹簧；44、拉杆；441、容纳槽；45、限位杆；47、连接孔；48、固定块；481、配合槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风道防火防烟阀，参照图1，包括固定框架1，固定框架1呈方形设置，固定框架1的两端外翻形成凸缘15，凸缘15与通风管道端部的法兰连接。固定框架1内可以根据通风口的大小配套添加阀叶21，本方案中以两个阀叶21为例。此外，阀叶21表面弯折形成固定凸棱211，固定凸棱211与阀叶21的侧边平行，固定凸棱211的设置增加了阀叶21的强度。

参照图1和图2，固定框架1位于阀叶的两端分别开设有安装孔11，本方案中设有两组安装孔11，位于同一组的两个安装孔11的轴线处在同一条直线。在阀叶21上安装有转动轴2，转动轴2两端转动连接于对应安装孔11内壁，转动轴2垂直于固定框架1设有安装孔11的侧边。转动轴2上固定连接有阀叶21，阀叶21长度方向与转动轴2平行，转动轴2的一端设有弹性件22，弹性件22可以为扭簧，扭簧套设在转动轴2上，扭簧一端与转动轴2固定连接，另一端与固定框架1固定连接。

转动轴2伸出安装孔11的一端固定连接有导向条23，导向条23的轴线与转动轴2轴线垂直，若干导向条23平行设置，导向条23远离转动轴2的一端连接有连接杆24，连接杆24与导向条23转动连接。固定框架1上铰接有驱动件17，驱动件17为活动气缸，活动气缸一端与固定框架1转动连接，活动气缸的输出轴与连接杆24转动连接。

在固定框架1内侧壁固定连接有限位块13，当阀叶21与固定框架1内侧壁抵接时，阀叶21与限位块13抵接。在固定框架1外侧壁固定连接有温度传感器3，温度传感器3与驱动件17电连接，当温度传感器3检测到固定框架1内温度较高时，控制驱动件17转动，将阀叶21转动到封闭状态，关闭通风管道。

工作时，驱动件17拉动连接杆24，转动轴2在连接杆24的带动下发生转动，当阀叶21与固定框架1内壁平行时，连接杆24停止转动。此时风道保持正常通风，弹性件22处于形变受力的状态。为了保持连接杆24不发生转动，驱动件17会始终处于通电状态持续工作对连接杆24施加拉力。

当发生火灾时，温度传感器3向驱动件17发出电信号，驱动件17停止工作，在弹性件22的作用下连接杆24发生转动，当阀叶21与限位块13抵接后，阀叶21与固定框架1内侧壁抵接，完成阀叶21对通风管道的密封，以防止火势以及有毒高温烟气通过通风管道。

若是因为停电使得温度传感器3无法正常工作，驱动件17断电停止工作，此时弹性件22驱动阀叶21转动到封闭状态，降低因为火势过大造成断电时，驱动件17无法正常工作造成阀叶21无法密封通风管道的缺陷，提高了防火防烟阀的安全性。

参照图1和图2，固定框架1内壁开设有固定槽16，固定槽16所在平面与固定框架1轴线垂直，固定槽16内安装有防火密封圈14，本方案中防火密封圈14所采用是硅纤维防火密封圈。当阀叶21与固定框架1内侧壁抵接后，防火密封圈14填补了阀叶21与固定框架1内侧壁之间的缝隙，进一步提高了防烟防火阀的密封性。

参照图2和图3，固定框架1上设有限位机构4，限位机构4包括限位凸块42、复位弹簧43、拉杆44以及限位杆45，固定框架1上开设有限位槽41，限位槽41位于阀叶21沿固定框架1开口方向后继续转动的路径上。限位凸块42滑移于限位槽41内壁，限位凸块42朝向阀叶21片转动方向的一端形成有导向面421，复位弹簧43位于限位槽41内，复位弹簧43一端与限位凸块42固定连接，另一端与限位槽41内壁固定连接。

当阀叶21转动到与固定框架1内壁平行后，继续转动阀叶21，阀叶21与限位凸块42抵接，随后限位凸块42可以限制阀叶21转动。

限位槽41槽底开设有连接孔47，连接孔47贯穿固定框架1侧壁，连接孔47轴线与固定框架1侧壁垂直，拉杆44滑移于连接孔47内，拉杆44一端与限位凸块42固定连接，另一端伸出连接孔47，拉杆44伸出连接孔47的一端开设有容纳槽441，容纳槽441贯穿拉杆44直径，限位杆45转动连接于容纳槽441内壁。固定框架1上位于连接孔47的两侧固定连接有一对固定块48，固定块48上开设有配合槽481，拉杆44嵌合于配合槽481内壁。

当想要解除限位凸块42对阀叶21的限制时，工作人员拉动拉杆44使得限位凸块42滑入限位槽41，随后转动容纳槽441内的限位杆45，将限位杆45嵌合于配合槽481内壁，此时限位凸块42保持在限位槽41内，阀叶21可以在驱动件的驱动下自由转动，恢复正常工作状态。

本申请实施例一种风道防火防烟阀的实施原理为：将防火防烟阀的固定框架1固定于通风管道内壁，启动驱动件17，驱动件17控制阀叶21转动，使得阀叶21与固定框架1内壁平行，此时通风管道能正常通风。当发生火灾时，温度传感器3发出电信号使得驱动件17驱动阀叶21反向转动，关闭通风管道。如发生停电造成驱动件17无法正常工作时，转动轴2则在弹性件22的带动下，驱动阀叶21与固定框架1内壁抵接，从而让实现对防烟防火阀的密封。

火灾结束后，电力未恢复，需要暂时打开防火防烟阀时，工作人员通过拉动连接杆24，驱动阀叶21转动，阀叶21推动限位凸块42进入限位槽41，阀叶21经过限位槽41后，限位凸块42复位，随后工作人员松开阀叶21，阀叶21与限位凸块42未设有导向面421的一端抵接，从而实现完成限位凸块42对阀叶21的限位，从而可以临时打开防火防烟阀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风道防火防烟阀，包括固定框架(1)，所述固定框架(1)内转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)上安装有阀叶(21)，其特征在于：所述阀叶(21)转动后能够与固定框架(1)内壁抵接，所述转动轴(2)上安装有用于驱动阀叶(21)与固定框架(1)内壁抵接的弹性件(22)，所述固定框架(1)上安装有用于驱动转动轴(2)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述阀叶(21)弯折形成有固定凸棱(211)。

3.根据权利要求1所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述固定框架(1)内侧壁固定有限位块(13)，所述阀叶(21)转动到封闭状态时与限位块(13)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述固定框架(1)内侧壁开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内壁嵌合有防火密封圈(14)，所述阀叶(21)转动到封闭状态时防火密封圈(14)与阀叶(21)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述固定框架(1)上设有限位机构(4)，所述限位机构(4)用于限制阀叶(21)转动。

6.根据权利要求5所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位凸块(42)和复位弹簧(43)，所述固定框架(1)内壁开设限位槽(41)，所述限位凸块(42)滑移于限位槽(41)内壁，所述限位凸块(42)朝向阀叶(21)转动方向的一端形成有导向面(421)，所述复位弹簧(43)位于限位槽(41)内，所述复位弹簧(43)一端与限位凸块(42)固定连接，另一端与限位槽(41)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述限位机构(4)还包括拉杆(44)以及限位杆(45)，所述限位槽(41)底部开设有连接孔(47)，所述拉杆(44)滑移于连接孔(47)内壁，所述拉杆(44)一端与限位凸块(42)固定连接，另一端伸出连接孔(47)至固定框架(1)外壁，所述拉杆(44)远离限位凸块(42)的一端开设有容纳槽(441)，所述限位杆(45)转动连接于容纳槽(441)内。

8.根据权利要求1所述的一种风道防火防烟阀，其特征在于：所述转动轴(2)设有多个，所述转动轴(2)端部设有互相平行设置的导向条(23), 所述导向条(23)的端部通过连接杆(24)连接，所述连接杆(24)与驱动件的输出轴连接。

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