CN207080079U - 一种电动开门器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动开门器,包括内部中空的电机壳体、长条形且内部中空的滑动杆体、电机、主动齿轮、长条形的旋转装置和滑动装置,滑动杆体的一端与电机壳体的一端连接;电机设于电机壳体内,其驱动端朝向滑动杆体设置;主动齿轮设于电机的驱动端上;旋转装置的一端设于电机壳体内,并与主动齿轮转动连接,另一端延伸至滑动杆体内,旋转装置的外表面设有外螺纹;滑动杆体的外表面沿长度方向设有长条形开口槽;滑动装置设于滑动杆体内,并套设于旋转装置上,与旋转装置螺纹连接,滑动装置的连接部伸出开口槽。本实用新型产品采用螺旋传动,开关门的传导结构更加稳定,且限位角度可灵活调整,安装简单,调试方便,适用于各种长度的门体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机构的技术领域,尤其涉及一种电动开门器。
背景技术
现有的电动开门器采用埚轮埚杆传动,以伸缩式的方式运行,伸缩杆以伸出和缩进原理来达到开关门的目的。
存在以下缺点:
缺点1:开关门到位是完全通过齿轮与齿轮卡住产生阻力而达到遇阻电流而停止的目的,长时间运行容易造成齿轮损坏;
缺点2:如果安装在不采用门挡的情况下,开关门到位后造成离合卡死,从而不能轻易脱开离合的问题;
缺点3:内部马达齿轮轴心固定采用卡簧式卡住,容易松脱,造成齿轮失到平衡,严重影响电机的正常运行速度,从而容易损坏电机;
缺点4:因为是伸缩杆式设计,电机杆完全伸出时,由于杆过长,稍小一点的门,如果采用内开内装的方式将无法安装,因为尺寸大大超过了门体的长度,从而限制了很多门的使用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种电动开门器,可以使得开关门的传导结构更加稳定,且限位角度可灵活调整,安装简单,调试方便,适用于各种长度的门体。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种电动开门器,包括内部中空的电机壳体、长条形且内部中空的滑动杆体、电机、主动齿轮、长条形的旋转装置以及滑动装置,所述滑动杆体的一端与所述电机壳体的一端连接;所述电机设于所述电机壳体内,其驱动端朝向所述滑动杆体设置;所述主动齿轮设于所述电机的驱动端上;所述旋转装置的一端设于所述电机壳体内,并与所述主动齿轮转动连接,另一端延伸至所述滑动杆体内,所述旋转装置的外表面上设有外螺纹;所述滑动杆体的外表面上沿长度方向设有长条形开口槽;所述滑动装置设于所述滑动杆体内,并套设于所述旋转装置上,与所述旋转装置螺纹连接,所述滑动装置远离所述旋转装置的一端伸出所述开口槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型产品的电机是可以正反转的,可直接由电机带动主动齿轮正转或反转,再由主动齿轮带动旋转装置转动,而滑动装置是与旋转装置螺纹连接的,从而使得滑动装置在旋转装置上沿滑动杆体长度方向来回移动,通过滑动装置与门体连接,最终实现对门体自动开关的控制。可以使得开关门的传导结构更加稳定,且限位角度可灵活调整,安装简单,调试方便,适用于各种长度的门体。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地,所述电机壳体内设有从动齿轮,所述旋转装置包括螺纹杆和螺杆齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合;所述主动齿轮和所述从动齿轮的中心轴沿垂直于所述滑动杆体的长度方向设置;所述螺杆齿轮设于所述螺纹杆的一端,并与所述从动齿轮啮合,所述螺杆齿轮的中心轴沿所述滑动杆体的长度方向设置;所述螺纹杆的另一端延伸至所述滑动杆体内;所述滑动装置套设于所述螺纹杆上,并与所述螺纹杆螺纹连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:齿轮的转动传导会更加稳定,通过主动齿轮带动从动齿轮,再由从动齿轮转动使得螺杆齿轮旋转,从而使得螺纹杆旋转,实现滑动装置沿螺纹杆来回移动,类似于丝杠的传动,结构稳定,开关门的操作更加方便。
进一步地,所述滑动装置包括滑动连接部和安装部,所述滑动连接部的一端设有螺纹孔,另一端与所述安装部连接;所述螺纹孔套设于所述螺纹杆上;所述安装部伸出所述开口槽,并用于安装门框。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过滑动连接部与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆转动时,就可以带动滑动连接部沿螺纹杆来回移动,并且安装部是分别与滑动连接部、门框连接的,这样就能实现滑动连接部移动,安装部带动门体开关。
进一步地,所述从动齿轮包括呈上下设置的第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮分别与所述主动齿轮、所述第二从动齿轮啮合,所述第二从动齿轮与所述螺杆齿轮啮合,所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的中心轴沿垂直于所述滑动杆体的长度方向设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:这样的设置是为了使得,第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合时,实现传动,可以控制门体的开关;当不需要控制门体开关时,就直接可以通过第一从动齿轮与第二从动齿轮分离,控制操作方便。
进一步地,所述电机壳体上还设有调节开关,所述调节开关通过传动轴可调节所述第一从动齿轮靠近或远离所述第二从动齿轮运动。
采用上述进一步方案的有益效果是:实现第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合或分离的控制更加方便。
进一步地,所述螺杆齿轮和所述第二从动齿轮为斜齿轮。
采用上述进一步方案的有益效果是:啮合传动的效果更好。
进一步地,所述电机壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体相互拼接,所述滑动杆体的一端与所述第一壳体、所述第二壳体拼接后的一端连接,所述电机设于所述第一壳体、所述第二壳体拼接后形成的内腔内。
采用上述进一步方案的有益效果是:第一壳体和第二壳体的设置结构,可以使得各部件的安装更加方便。
进一步地,所述开口槽内设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块位于所述滑动杆体的两端。
采用上述进一步方案的有益效果是:开关门到位是完全通过第一限位块和第二限位块限位而产生对滑动装置的阻力而达到遇阻电流而停止的目的,从而大大减小了齿轮的磨损,增大了齿轮的使用寿命。
进一步地,所述电机壳体远离所述滑动杆体的一端设有开口,所述开口内设有用于固定安装的插销。
采用上述进一步方案的有益效果是:方便本实用新型产品安装到墙体上。
附图说明
图1为本实用新型产品优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型产品优选结构的分解示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、滑动杆体,2、电机,3、主动齿轮,4、开口槽,5、螺纹杆,6、螺杆齿轮,7、滑动连接部,8、安装部,9、第一从动齿轮,10、第二从动齿轮,11、调节开关,12、第一壳体,13、第二壳体,14、第一限位块,15、第二限位块,16、插销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种电动开门器,包括内部中空的电机壳体、长条形且内部中空的滑动杆体1、电机2、主动齿轮3、长条形的旋转装置以及滑动装置,所述滑动杆体1的一端与所述电机壳体的一端连接;所述电机2设于所述电机壳体内,其驱动端朝向所述滑动杆体1设置;所述主动齿轮3设于所述电机2的驱动端上;所述旋转装置的一端设于所述电机壳体内,并与所述主动齿轮3转动连接,另一端延伸至所述滑动杆体1内,所述旋转装置的外表面上设有外螺纹;所述滑动杆体1的外表面上沿长度方向设有长条形开口槽4;所述滑动装置设于所述滑动杆体1内,并套设于所述旋转装置上,与所述旋转装置螺纹连接,所述滑动装置远离所述旋转装置的一端伸出所述开口槽4。本实用新型产品的电机2是可以正反转的,可直接由电机2带动主动齿轮3正转或反转,再由主动齿轮3带动旋转装置转动,而滑动装置是与旋转装置螺纹连接的,从而使得滑动装置在旋转装置上沿滑动杆体1长度方向来回移动,通过滑动装置与门体连接,最终实现对门体自动开关的控制。可以使得开关门的传导结构更加稳定,且限位角度可灵活调整,安装简单,调试方便,适用于各种长度的门体。
如图2所示,在本实用新型产品一优选实施例中,所述电机壳体内设有从动齿轮,所述旋转装置包括螺纹杆5和螺杆齿轮6,所述从动齿轮与所述主动齿轮3啮合;所述主动齿轮3和所述从动齿轮的中心轴沿垂直于所述滑动杆体1的长度方向设置;所述螺杆齿轮6设于所述螺纹杆5的一端,并与所述从动齿轮啮合,所述螺杆齿轮6的中心轴沿所述滑动杆体1的长度方向设置;所述螺纹杆5的另一端延伸至所述滑动杆体1内;所述滑动装置套设于所述螺纹杆5上,并与所述螺纹杆5螺纹连接。齿轮的转动传导会更加稳定,通过主动齿轮3带动从动齿轮,再由从动齿轮转动使得螺杆齿轮6旋转,从而使得螺纹杆5旋转,实现滑动装置沿螺纹杆5来回移动,类似于丝杠的传动,结构稳定,开关门的操作更加方便。
优选地,所述滑动装置包括滑动连接部7和安装部8,所述滑动连接部7的一端设有螺纹孔,另一端与所述安装部8连接;所述螺纹孔套设于所述螺纹杆5上;所述安装部8伸出所述开口槽4,并用于安装门框。通过滑动连接部7与螺纹杆5螺纹连接,螺纹杆5转动时,就可以带动滑动连接部7沿螺纹杆5来回移动,并且安装部8是分别与滑动连接部7、门框连接的,这样就能实现滑动连接部移动,安装部带动门体开关。具体地,滑动连接部7可以设置成板状,板体的一端上设有螺纹孔,另一端与安装部8连接。
考虑到需要对门体开关运作的控制,所述从动齿轮包括呈上下设置的第一从动齿轮9和第二从动齿轮10,所述第一从动齿轮9分别与所述主动齿轮3、所述第二从动齿轮10啮合,所述第二从动齿轮10与所述螺杆齿轮6啮合,所述第一从动齿轮9和所述第二从动齿轮10的中心轴沿垂直于所述滑动杆体1的长度方向设置。这样,第一从动齿轮9与第二从动齿轮10啮合时,实现传动,可以控制门体的开关;当不需要控制门体开关时,就直接可以通过第一从动齿轮9与第二从动齿轮10分离,控制操作方便。为了实现第一从动齿轮9与第二从动齿轮10啮合或分离的控制更加方便,所述电机壳体上还设有调节开关11,所述调节开关11通过传动轴可调节所述第一从动齿轮9靠近或远离所述第二从动齿轮10运动。
为了使得啮合传动的效果更好,所述螺杆齿轮6和所述第二从动齿轮10为斜齿轮。
在本实用新型产品另一优选实施例中,所述电机壳体包括第一壳体12和第二壳体13,所述第一壳体12和所述第二壳体13相互拼接,所述滑动杆体1的一端与所述第一壳体12、所述第二壳体13拼接后的一端连接,所述电机2设于所述第一壳体12、所述第二壳体13拼接后形成的内腔内。第一壳体12和第二壳体13的设置结构,可以使得各部件的安装更加方便。
优选地,所述开口槽4内设有第一限位块14和第二限位块15,所述第一限位块14和所述第二限位块15位于所述滑动杆体1的两端。开关门到位是完全通过第一限位块14和第二限位块15对滑动装置的限位而产生阻力达到遇阻电流而停止的目的,从而大大减小了齿轮的磨损,增大了齿轮的使用寿命。
为了方便本实用新型产品安装到墙体上,所述电机壳体远离所述滑动杆体1的一端设有开口,所述开口内设有用于固定安装的插销16。
需要说明的是,所述主动齿轮3和所述第一从动齿轮9可以采用涡轮蜗杆的结构设置,这样可以使得转动传导更加稳定,方便。
可以理解的是,改进后的产品:是以螺旋杆方式转动,开关门带限位块的方式设计,至少具有以下:
优势之1:开关门到位是完全通过限位块限位而产生阻力而达到遇阻电流而停止的目的,从而大大减小了齿轮的磨损,增大了齿轮的使用寿命;
优势之2:通过螺旋杆转动,开关门的限位角度可以灵活调整,安装简单,调试方便;
优势之3:内部马达齿轮轴心固定为螺丝螺母固定,外面亦采用内六角螺丝加固定,内外兼不容易松脱,保证电机运行平衡,延长电机使用寿命;
优势之4:因为是采用螺旋杆式设计,电机杆长度固定,可以应用于80CM内的门宽上,采用内开式和外开式安装方式都可以轻松实现满意的安装效果,而且扩大了电机对门体的使用要求和使用范围。
采用螺旋式结构设计,大大降低了电机制造成本、方便客户安装及调试定位、易于制造和安装、解决了一些小门无法安装臂式电机的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电动开门器,其特征在于,包括内部中空的电机壳体、长条形且内部中空的滑动杆体(1)、电机(2)、主动齿轮(3)、长条形的旋转装置以及滑动装置,所述滑动杆体(1)的一端与所述电机壳体的一端连接;所述电机(2)设于所述电机壳体内,其驱动端朝向所述滑动杆体(1)设置;所述主动齿轮(3)设于所述电机(2)的驱动端上;所述旋转装置的一端设于所述电机壳体内,并与所述主动齿轮(3)转动连接,另一端延伸至所述滑动杆体(1)内,所述旋转装置的外表面上设有外螺纹;所述滑动杆体(1)的外表面上沿长度方向设有长条形开口槽(4);所述滑动装置设于所述滑动杆体(1)内,并套设于所述旋转装置上,与所述旋转装置螺纹连接,所述滑动装置远离所述旋转装置的一端伸出所述开口槽(4)。
2.根据权利要求1所述的电动开门器,其特征在于,所述电机壳体内设有从动齿轮,所述旋转装置包括螺纹杆(5)和螺杆齿轮(6),所述从动齿轮与所述主动齿轮(3)啮合;所述主动齿轮(3)和所述从动齿轮的中心轴沿垂直于所述滑动杆体(1)的长度方向设置;所述螺杆齿轮(6)设于所述螺纹杆(5)的一端,并与所述从动齿轮啮合,所述螺杆齿轮(6)的中心轴沿所述滑动杆体(1)的长度方向设置;所述螺纹杆(5)的另一端延伸至所述滑动杆体(1)内;所述滑动装置套设于所述螺纹杆(5)上,并与所述螺纹杆(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的电动开门器,其特征在于,所述滑动装置包括滑动连接部(7)和安装部(8),所述滑动连接部(7)的一端设有螺纹孔,另一端与所述安装部(8)连接;所述螺纹孔套设于所述螺纹杆(5)上;所述安装部(8)伸出所述开口槽(4),并用于安装门框。
4.根据权利要求2所述的电动开门器,其特征在于,所述从动齿轮包括呈上下设置的第一从动齿轮(9)和第二从动齿轮(10),所述第一从动齿轮(9)分别与所述主动齿轮(3)、所述第二从动齿轮(10)啮合,所述第二从动齿轮(10)与所述螺杆齿轮(6)啮合,所述第一从动齿轮(9)和所述第二从动齿轮(10)的中心轴沿垂直于所述滑动杆体(1)的长度方向设置。
5.根据权利要求4所述的电动开门器,其特征在于,所述电机壳体上还设有调节开关(11),所述调节开关(11)通过传动轴可调节所述第一从动齿轮(9)靠近或远离所述第二从动齿轮(10)运动。
6.根据权利要求4所述的电动开门器,其特征在于,所述螺杆齿轮(6)和所述第二从动齿轮(10)为斜齿轮。
7.根据权利要求1所述的电动开门器,其特征在于,所述电机壳体包括第一壳体(12)和第二壳体(13),所述第一壳体(12)和所述第二壳体(13)相互拼接,所述滑动杆体(1)的一端与所述第一壳体(12)、所述第二壳体(13)拼接后的一端连接,所述电机(2)设于所述第一壳体(12)、所述第二壳体(13)拼接后形成的内腔内。
8.根据权利要求1所述的电动开门器,其特征在于,所述开口槽(4)内设有第一限位块(14)和第二限位块(15),所述第一限位块(14)和所述第二限位块(15)位于所述滑动杆体(1)的两端。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电动开门器,其特征在于,所述电机壳体远离所述滑动杆体(1)的一端设有开口,所述开口内设有用于固定安装的插销(16)。
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