CN207079260U - 一种模具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工设备，包括超深冷箱本体、移动轮、置物板、电动伸缩杆、氮气回收管、氮气回收罐和抽风机，所述超深冷箱本体的下端设置有移动轮，所述超深冷箱本体的上端设置有上盖，所述超深冷箱本体的上表面靠近上盖的内侧位置处设置有密封板。设置了氮气回收罐和抽风机，能够有效的回收氮气，减少液氮的消耗，减少生产成本，设置了温度传感器，能够检测出超深冷箱本体内部的温度，设置了排风机，能够使超深冷箱内部氮气均匀分布，提高了产品的生产质量，设置了电动伸缩杆，工作人员拿放物体时更加方便，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也提高了超深冷箱的工作效率，提高了产品生产的质量。

Description

一种模具加工设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种模具加工设备。

背景技术

目前，国内外在对材料、工件进行深冷处理时采用的深冷箱是以对流换热的方式进行的，即将液氮经喷管喷入深冷箱内直接气化，利用气化潜热及低温氮气吸收热量使深冷箱内的温度降低，放置在箱内的材料或工件经长时间的热交换达到深冷处理的目的，在深冷环境下保温时间越长，会使残余奥氏体转变更加充分，形成更好的碳化物粒子，深冷处的效果更好。

但是目前市场上的模具加工设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置氮气回收罐和抽风机，不能有效的回收氮气，液氮的消耗大，增加生产成本，没有设置温度传感器，不能检测出超深冷箱本体内部的温度，不利于工作人员操作，没有设置密封板，不能增加超深冷箱的密封度，没有设置排风机，不能使超深冷箱内部氮气均匀分布，提高产品的生产质量，没有设置电动伸缩杆，工作人员拿放物体时不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种模具加工设备，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置氮气回收罐和抽风机，不能有效的回收氮气，液氮的消耗大，增加生产成本，没有设置温度传感器，不能检测出超深冷箱本体内部的温度，不利于工作人员操作，没有设置密封板，不能增加超深冷箱的密封度，没有设置排风机，不能使超深冷箱内部氮气均匀分布，提高产品的生产质量，没有设置电动伸缩杆，工作人员拿放物体时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工设备，包括超深冷箱本体、移动轮、电控箱、控制面板、报警器、上盖、可视窗、固定销、固定槽、液氮罐、温度传感器、密封板、电磁阀、液氮排管、排风机、置物板、电动伸缩杆、氮气回收管、氮气回收罐和抽风机，所述超深冷箱本体的下端设置有移动轮，且超深冷箱本体的一侧设置有电控箱，另一侧设置有液氮罐，所述超深冷箱本体的上端设置有上盖，且超深冷箱本体的前表面嵌入设置有温度传感器，所述超深冷箱本体的上表面靠近上盖的内侧位置处设置有密封板，所述上盖的上表面嵌入设置有可视窗，且上盖的前侧设置有固定槽，所述固定槽的上端设置有固定销，所述电控箱的上端嵌入设置有报警器，且电控箱的上表面嵌入设置有控制面板，所述置物板安装在超深冷箱本体的内部，且置物板的底端设置有电动伸缩杆，所述液氮罐的一侧设置有氮气回收罐，且液氮罐的一端连接有液氮排管，所述液氮排管的中部设置有电磁阀，且液氮排管的一侧靠近超深冷箱本体的内部位置处设置有排风机，所述氮气回收罐的底部一侧设置有抽风机，所述抽风机的一端靠近超深冷箱本体的内部位置处连接有氮气回收管，所述温度传感器、电磁阀、排风机，电动伸缩杆和抽风机的输入端均与电控箱的输出端电性连接。

优选的，所述超深冷箱本体与上盖通过铰轴转动连接。

优选的，所述抽风机的一端设置有氮气回收管贯穿于的内部底端，另一端通过管道与氮气回收罐连接。

优选的，所述超深冷箱本体与置物板通过电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述密封板两侧靠近超深冷箱本体的内壁位置处设置有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了氮气回收罐和抽风机，能够有效的回收氮气，减少液氮的消耗，减少生产成本，设置了温度传感器，能够检测出超深冷箱本体内部的温度，更方便工作人员操作，设置了密封板，能够增加超深冷箱的密封度，提高了超深冷箱的工作效率，设置了排风机，能够使超深冷箱内部氮气均匀分布，提高了产品的生产质量，设置了电动伸缩杆，工作人员拿放物体时更加方便，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也提高了超深冷箱的工作效率，提高了产品生产的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型密封板的安装结构示意图；

图3是本实用新型电动伸缩杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型氮气回收罐的安装结构示意图；

图中标号：1、超深冷箱本体；2、移动轮；3、电控箱；4、控制面板；5、报警器；6、上盖；7、可视窗；8、固定销；9、固定槽；10、液氮罐；11、温度传感器；12、密封板；13、电磁阀；14、液氮排管；15、排风机；16、置物板；17、电动伸缩杆；18、氮气回收管；19、氮气回收罐；20、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种模具加工设备，包括超深冷箱本体1、移动轮2、电控箱3、控制面板4、报警器5、上盖6、可视窗7、固定销8、固定槽9、液氮罐10、温度传感器11、密封板 12、电磁阀13、液氮排管14、排风机15、置物板16、电动伸缩杆17、氮气回收管18、氮气回收罐19和抽风机20，超深冷箱本体1的下端设置有移动轮2，且超深冷箱本体1的一侧设置有电控箱3，另一侧设置有液氮罐10，超深冷箱本体1的上端设置有上盖6，且超深冷箱本体1的前表面嵌入设置有温度传感器11，超深冷箱本体1的上表面靠近上盖6的内侧位置处设置有密封板12，上盖6的上表面嵌入设置有可视窗7，且上盖6的前侧设置有固定槽9，固定槽9的上端设置有固定销8，电控箱3的上端嵌入设置有报警器 5，且电控箱3的上表面嵌入设置有控制面板4，置物板16安装在超深冷箱本体1的内部，且置物板16的底端设置有电动伸缩杆17，液氮罐10的一侧设置有氮气回收罐19，且液氮罐10的一端连接有液氮排管14，液氮排管14 的中部设置有电磁阀13，且液氮排管14的一侧靠近超深冷箱本体1的内部位置处设置有排风机15，氮气回收罐19的底部一侧设置有抽风机20，抽风机20的一端靠近超深冷箱本体1的内部位置处连接有氮气回收管18，温度传感器11、电磁阀13、排风机15，电动伸缩杆17和抽风机20的输入端均与电控箱3的输出端电性连接。

为了方便使用者打开上盖，本实施例中，优选的，超深冷箱本体1与上盖6通过铰轴转动连接。

为了便于回收氮气，有助于资源回收利用，本实施例中，优选的，抽风机20的一端设置有氮气回收管18贯穿于1的内部底端，另一端通过管道与氮气回收罐19连接。

为了通过伸缩杆17将置物板16提升，本实施例中，优选的，超深冷箱本体1与置物板16通过电动伸缩杆17固定连接。

为了方便密封板12在超深冷箱本体1上表面滑动，本实施例中，优选的，密封板12两侧靠近超深冷箱本体1的内壁位置处设置有滑槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：超深冷箱本体1的下端设置有移动轮2，方便工作人员操作，工作环境不受限制，超深冷箱本体1的前表面嵌入设置有温度传感器11，能够检测出超深冷箱本体内部的温度，更方便工作人员操作，超深冷箱本体1的上表面靠近上盖6的内侧位置处设置有密封板 12，能够增加超深冷箱的密封度，提高了超深冷箱的工作效率，上盖6的上表面嵌入设置有可视窗7，方便工作人员观察超深冷箱内部的物体情况，置物板16的底端设置有电动伸缩杆17，工作人员拿放物体时更加方便，液氮罐10的一侧设置有氮气回收罐19，且液氮罐10的一端连接有液氮排管14，液氮排管14的中部设置有电磁阀13，且液氮排管14的一侧靠近超深冷箱本体1的内部位置处设置有排风机15，能够使超深冷箱内部氮气均匀分布，提高了产品的生产质量，氮气回收罐19的底部一侧设置有抽风机20，抽风机 20的一端靠近超深冷箱本体1的内部位置处连接有氮气回收管18，能够有效的回收氮气，减少液氮的消耗，减少生产成本，本设计不仅结构简单，使用方便，同时也提高了超深冷箱的工作效率，提高了产品生产的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工设备，包括超深冷箱本体(1)、移动轮(2)、电控箱(3)、控制面板(4)、报警器(5)、上盖(6)、可视窗(7)、固定销(8)、固定槽(9)、液氮罐(10)、温度传感器(11)、密封板(12)、电磁阀(13)、液氮排管(14)、排风机(15)、置物板(16)、电动伸缩杆(17)、氮气回收管(18)、氮气回收罐(19)和抽风机(20)，其特征在于：所述超深冷箱本体(1)的下端设置有移动轮(2)，且超深冷箱本体(1)的一侧设置有电控箱(3)，另一侧设置有液氮罐(10)，所述超深冷箱本体(1)的上端设置有上盖(6)，且超深冷箱本体(1)的前表面嵌入设置有温度传感器(11)，所述超深冷箱本体(1)的上表面靠近上盖(6)的内侧位置处设置有密封板(12)，所述上盖(6)的上表面嵌入设置有可视窗(7)，且上盖(6)的前侧设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)的上端设置有固定销(8)，所述电控箱(3)的上端嵌入设置有报警器(5)，且电控箱(3)的上表面嵌入设置有控制面板(4)，所述置物板(16)安装在超深冷箱本体(1)的内部，且置物板(16)的底端设置有电动伸缩杆(17)，所述液氮罐(10)的一侧设置有氮气回收罐(19)，且液氮罐(10)的一端连接有液氮排管(14)，所述液氮排管(14)的中部设置有电磁阀(13)，且液氮排管(14)的一侧靠近超深冷箱本体(1)的内部位置处设置有排风机(15)，所述氮气回收罐(19)的底部一侧设置有抽风机(20)，所述抽风机(20)的一端靠近超深冷箱本体(1)的内部位置处连接有氮气回收管(18)，所述温度传感器(11)、电磁阀(13)、排风机(15)，电动伸缩杆(17)和抽风机(20)的输入端均与电控箱(3)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工设备，其特征在于：所述超深冷箱本体(1)与上盖(6)通过铰轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工设备，其特征在于：所述抽风机(20)的一端设置有氮气回收管(18)贯穿于超深冷箱本体(1)的内部底端，另一端通过管道与氮气回收罐(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工设备，其特征在于：所述超深冷箱本体(1)与置物板(16)通过电动伸缩杆(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工设备，其特征在于：所述密封板(12)两侧靠近超深冷箱本体(1)的内壁位置处设置有滑槽。