CN207079231U - 一种酵素生发器 - Google Patents

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于亚敏
纪小国
杨铭乾
冯军伟
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Wuhan Senlan Biotechnology Co ltd
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Zhengzhou Guoshi Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种酵素生发器,包括支架、发酵罐体和压板,所述支架固定安装在发酵罐体的底部,并对发酵罐体的底部支撑设置,所述发酵罐体的底部设置有排料管,所述压板设置在发酵罐体内部,所述压板的中心安装有操作杆,所述操作杆内部设置有驱动杆,所述压板对应驱动杆的末端设置有转动轴,并通过转动轴安装有夹持杆,所述发酵罐体的顶部设置有进气口和排压管,所诉进气口和排压管内分别设置有空气滤氧装置和单向排压阀。该酵素生发器,操作简单,使用方便,有效提高酵素产生物提取酵素的量,提高酵素的生产的效率及质量。

Description

一种酵素生发器
技术领域
本实用新型涉及酵素生产设备技术领域,尤其涉及一种酵素生发器。
背景技术
酵素也称为酶,是生物催化剂,是维持身体正常功能、促进新陈代谢,进行组织修复等所必须的生命元素,它存在于所有的动物、植物和微生物体内和体健息息相关,凡细胞的代谢、新生分解、消化等都离不开它,营养学里也有“百种膳食,酵素为先”的说法。
酵素发生装置就是生产酵素的装置,目前市面上的酵素发生器大多很简单,只有一个发生器体,在发酵过程中,对于人们来说,最不容易控制的就是容器内部由于微生物进行无氧呼吸产生的气体,如果不按时排出气体罐体会发生爆炸,现有的发酵装置都是采用玻璃瓶发酵,人们定时打开瓶盖排气,发酵罐体操作较为繁琐,现有的简单的玻璃发酵罐在使用过程中发酵物易漂浮在液面上,影响发酵效果,并且发酵中温度的控制是发酵中非常重要的技术参数,如果发酵的温度控制不够好,将直接影响发酵的效果。现有的自动化控温的发酵罐结构过于复杂,成本较高,不适合一般家庭发酵酵素使用,因此如何设计一种结构简单,不宜对发酵罐内发酵物搅动,造成发酵物浪费大量的酵素,降低酵素输出的效率和质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酵素生发器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种酵素生发器,包括支架、发酵罐体和压板,所述支架固定安装在发酵罐体的底部,并对发酵罐体的底部支撑设置,所述发酵罐体的底部设置有排料管,所述压板设置在发酵罐体内部,所述压板的中心安装有操作杆,所述操作杆内部设置有驱动杆,所述压板对应驱动杆的末端设置有转动轴,并通过转动轴安装有夹持杆,所述发酵罐体的顶部设置有进气口和排压管,所诉进气口和排压管内分别设置有空气滤氧装置和单向排压阀。
优选地,所述排料管的末端延伸出发酵罐体的底部,所述排料管的末端设置有连接端口。通过连接端口螺旋安装对酵素承接的容器,使酵素在密封的状态下排出发酵罐体内部,以保证发酵罐体内发酵酵素的无菌性,及酵素的质量。
优选地,所述发酵罐体的顶部设置有连接孔,所述连接孔内设置有连接螺纹,所述连接螺纹设置在连接孔内部。在发酵罐体内对酵素发酵完毕后,连接孔通过连接螺纹安装水管,水管向发酵罐体内部注入水源,对发酵罐体内部清洗处理,便于下一次使用,避免酵素发酵时物体混乱而影响酵素的口感。
优选地,所述驱动杆的末端设置有弹性卷轴,并通过弹性卷轴与转动轴制动连接,所述夹持杆的末端相对设置有夹板,所述夹板呈镂空状设置。手持操作杆,对驱动杆抽拉,驱动杆通过弹性卷轴带动转动轴正转或者翻转,转动轴带动夹持杆夹持及张开,夹持杆张开或者夹持时,通过夹板对发酵罐体内的酵素产生物翻转,有利于对酵素的提取量。
优选地,所述发酵罐体的侧壁上设置有透视窗,所述透视窗的高度大于发酵罐体高度的三分之一。通过透视窗对发酵罐体内部的酵素产生物的反应查看,并根据发酵罐体内部发酵的状态及时进行操作处理,提高酵素发酵的质量及效率。
本实用新型中, 将需要发酵处理的生产物投放在发酵罐体内部,进气口通过空气滤氧装置将过滤氧气后的气体排入发酵罐体内,促进发酵物的发酵反应,在发酵罐体内部发酵处理,透视窗对发酵罐体内部的酵素产生物的反应查看,并根据发酵罐体内部发酵的状态及时进行操作处理,发酵罐体内发酵物体的表面产生漂浮物时,通过操作杆下压压板,对发酵物体下压操作,对驱动杆抽拉,驱动杆通过弹性卷轴带动转动轴正转或者翻转,转动轴带动夹持杆夹持及张开,夹持杆张开或者夹持时,通过夹板对发酵罐体内的酵素产生物翻转,提高发酵物体酵素的产生率;发酵物在发酵罐体内产生的压力对发酵罐体的顶部气顶,排压管内的单向排压阀收到足够的压力后打开,对发酵罐体内部泄压操作,避免发酵罐体爆炸的现象发生。该酵素生发器,操作简单,使用方便,有效提高酵素产生物提取酵素的量,提高酵素的生产的效率及质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酵素生发器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种酵素生发器的夹持杆打开结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种酵素生发器的外表面结构示意图。
图中:1支架;11排料管;12连接端口;13进气口;131空气滤氧装置;14排压管;141单向排压阀;2发酵罐体;21转动轴;22夹持杆;23夹板;24连接孔;241连接螺纹;25透视窗;3压板;31操作杆;32驱动杆;321弹性卷轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种酵素生发器,包括支架1、发酵罐体2和压板3,所述支架1固定安装在发酵罐体2的底部,并对发酵罐体2的底部支撑设置,所述发酵罐体2的底部设置有排料管11,所述排料管11的末端延伸出发酵罐体2的底部,所述排料管11的末端设置有连接端口12。通过连接端口12螺旋安装对酵素承接的容器,使酵素在密封的状态下排出发酵罐体2内部,以保证发酵罐体2内发酵酵素的无菌性,及酵素的质量。所述压板3设置在发酵罐体2内部,所述压板3的中心安装有操作杆31,所述操作杆31内部设置有驱动杆32,所述压板3对应驱动杆32的末端设置有转动轴21,并通过转动轴21安装有夹持杆22,所述驱动杆32的末端设置有弹性卷轴321,并通过弹性卷轴321与转动轴21制动连接,所述夹持杆22的末端相对设置有夹板23,所述夹板23呈镂空状设置。手持操作杆31,对驱动杆32抽拉,驱动杆32通过弹性卷轴321带动转动轴21正转或者翻转,转动轴21带动夹持杆22夹持及张开,夹持杆22张开或者夹持时,通过夹板23对发酵罐体2内的酵素产生物翻转,有利于对酵素的提取量。所述发酵罐体2的顶部设置有进气口13和排压管14,所诉进气口13和排压管14内分别设置有空气滤氧装置131和单向排压阀141。所述发酵罐体2的顶部设置有连接孔24,所述连接孔24内设置有连接螺纹241,所述连接螺纹241设置在连接孔24内部。在发酵罐体2内对酵素发酵完毕后,连接孔24通过连接螺纹241安装水管,水管向发酵罐体2内部注入水源,对发酵罐体2内部清洗处理,便于下一次使用,避免酵素发酵时物体混乱而影响酵素的口感。所述发酵罐体2的侧壁上设置有透视窗25,所述透视窗25的高度大于发酵罐体2高度的三分之一。通过透视窗25对发酵罐体2内部的酵素产生物的反应查看,并根据发酵罐体2内部发酵的状态及时进行操作处理,提高酵素发酵的质量及效率。
本实用新型中,将需要发酵处理的生产物投放在发酵罐体2内部,进气口13通过空气滤氧装置131将过滤氧气后的气体排入发酵罐体2内,促进发酵物的发酵反应,在发酵罐体2内部发酵处理,透视窗25对发酵罐体2内部的酵素产生物的反应查看,并根据发酵罐体2内部发酵的状态及时进行操作处理,发酵罐体2内发酵物体的表面产生漂浮物时,通过操作杆31下压压板3,对发酵物体下压操作,对驱动杆32抽拉,驱动杆32通过弹性卷轴321带动转动轴221正转或者翻转,转动轴21带动夹持杆22夹持及张开,夹持杆22张开或者夹持时,通过夹板23对发酵罐体2内的酵素产生物翻转,提高发酵物体酵素的产生率;发酵物在发酵罐体2内产生的压力对发酵罐体2的顶部气顶,排压管14内的单向排压阀14受到足够的压力后打开,对发酵罐体2内部泄压操作,避免发酵罐体2爆炸的现象发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酵素生发器,包括支架(1)、发酵罐体(2)和压板(3),其特征在于,所述支架(1)固定安装在发酵罐体(2)的底部,并对发酵罐体(2)的底部支撑设置,所述发酵罐体(2)的底部设置有排料管(11),所述压板(3)设置在发酵罐体(2)内部,所述压板(3)的中心安装有操作杆(31),所述操作杆(31)内部设置有驱动杆(32),所述压板(3)对应驱动杆(32)的末端设置有转动轴(21),并通过转动轴(21)安装有夹持杆(22),所述发酵罐体(2)的顶部设置有进气口(13)和排压管(14),所诉进气口(13)和排压管(14)内分别设置有空气滤氧装置(131)和单向排压阀(141)。
2.根据权利要求1所述的一种酵素生发器,其特征在于,所述排料管(11)的末端延伸出发酵罐体(2)的底部,所述排料管(11)的末端设置有连接端口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种酵素生发器,其特征在于,所述发酵罐体(2)的顶部设置有连接孔(24),所述连接孔(24)内设置有连接螺纹(241),所述连接螺纹(241)设置在连接孔(24)内部。
4.根据权利要求1所述的一种酵素生发器,其特征在于,所述驱动杆(32)的末端设置有弹性卷轴(321),并通过弹性卷轴(321)与转动轴(21)制动连接,所述夹持杆(22)的末端相对设置有夹板(23),所述夹板(23)呈镂空状设置。
5.根据权利要求1所述的一种酵素生发器,其特征在于,所述发酵罐体(2)的侧壁上设置有透视窗(25),所述透视窗(25)的高度大于发酵罐体(2)高度的三分之一。
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