CN207078651U - 一种角度可调节的深槽托辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调节的深槽托辊组，包括底座、固定螺栓、第一托杆、第一托辊、第二支撑杆、第二托辊、第二托杆、护管、固定孔和连接板，所述底座上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上连接有伸缩杆，所述第二托辊连接在第二支撑杆上部，且第二托辊的末端连接有卡块，所述第二托杆设置在第一托杆右侧，所述卡槽内卡有卡块，所述护管的内部设置有弹簧，且弹簧的末端连接有橡胶垫，所述固定孔设置在伸缩杆的左侧表面上，所述连接板连接在第二托辊的右侧。该角度可调节的深槽托辊组主要是用于矿井巷道的物料运输设计的，在装置上的伸缩杆上等距离的设置了固定孔，能够调节伸缩杆的高度，便于调节辊与水平面之间的夹角。

Description

一种角度可调节的深槽托辊组

技术领域

本实用新型涉及深槽托辊组技术领域，具体为一种角度可调节的深槽托辊组。

背景技术

深槽托辊组广泛应用于矿井下的皮带运输机上，由于其对物料的夹持力大，倾角大，因此适用于矿井巷道的物料运输，因此自带市面上出现了各种各样的深槽托辊组，但现在市面上的深槽托辊组在使用时，辊与水平面之间的角度不能够调节，辊与支撑杆的连接处容易受损，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进角度可调节的深槽托辊组结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的深槽托辊组，以解决上述背景技术中提出的现有的角度可调节的深槽托辊组在使用时，辊与水平面之间的角度不能够调节，辊与支撑杆的连接处容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的深槽托辊组，包括底座、固定螺栓、第一托杆、第一托辊、第二支撑杆、第二托辊、第二托杆、护管、固定孔和连接板，所述底座上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上连接有伸缩杆，所述固定螺栓设置在第一支撑杆上，所述第一托杆设置在第一支撑杆的右侧，且第一托杆上部设置有旋转器，所述第一托辊通过连接件与伸缩杆的末端相连接，且第一托辊的末端连接在第一托杆上端，所述第二支撑杆设置在第一支撑杆与第一托杆之间，且第二支撑杆左侧设置有固定板，所述第二托辊连接在第二支撑杆上部，且第二托辊的末端连接有卡块，所述第二托杆设置在第一托杆右侧，且第二托杆上设置有卡槽，所述卡槽内卡有卡块，所述护管安置在连接件的外部，且护管的上端固定在伸缩杆上，所述护管的内部设置有弹簧，且弹簧的末端连接有橡胶垫，所述固定孔设置在伸缩杆的左侧表面上，所述连接板连接在第二托辊的右侧。

优选的，所述第一托杆、旋转器和第一托辊构成旋转结构，且第一托辊的旋转角度的范围为0-15°。

优选的，所述第一托辊与第二托辊均设置有两个，且每个第一托辊和第二托辊为一组，并且两组第一托辊与第二托辊关于第二托杆对称安置。

优选的，所述卡块的形状为半球形，且卡块与卡槽之间为卡合连接。

优选的，所述弹簧等角度的设置在护管与橡胶垫之间，且弹簧一共设置有八个。

优选的，所述固定孔等距离的设置在伸缩杆上，且固定孔的形状为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度可调节的深槽托辊组主要是用于矿井巷道的物料运输设计的，在装置上的伸缩杆上等距离的设置了固定孔，能够调节伸缩杆的高度，便于调节辊与水平面之间的夹角，第二托辊与第二托杆之间为卡合连接，且卡块的形状为半球形，这样的设计能够更好的对第二托辊进行调节，弹簧等角度的设置在护管与橡胶垫之间，且弹簧一共设置有八个，能够缓冲此装置在使用时连接件所受到的挤压力，连接板的设计能够使装置上辊与辊之间没有缝隙。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型护管内部结构示意图；

图3为本实用新型固定孔安置结构示意图。

图中：1、底座，2、第一支撑杆，3、伸缩杆，4、固定螺栓，5、第一托杆，6、旋转器，7、连接件，8、第一托辊，9、固定板，10、第二支撑杆，11、第二托辊，12、第二托杆，13、卡块，14、卡槽，15、护管，16、弹簧，17、橡胶垫，18、固定孔，19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调节的深槽托辊组，包括底座1、第一支撑杆2、伸缩杆3、固定螺栓4、第一托杆5、旋转器6、连接件7、第一托辊8、固定板9、第二支撑杆10、第二托辊11、第二托杆12、卡块13、卡槽14、护管15、弹簧16、橡胶垫17、固定孔18和连接板19，底座1上固定有第一支撑杆2，且第一支撑杆2上连接有伸缩杆3，固定螺栓4设置在第一支撑杆2上，第一托杆5设置在第一支撑杆2的右侧，且第一托杆5上部设置有旋转器6，第一托杆5、旋转器6和第一托辊8构成旋转结构，且第一托辊8的旋转角度的范围为0-15°，能够调节辊与水平面之间的夹角，第一托辊8通过连接件7与伸缩杆3的末端相连接，且第一托辊8的末端连接在第一托杆5上端，第一托辊8与第二托辊11均设置有两个，且每个第一托辊8和第二托辊11为一组，并且两组第一托辊8与第二托辊11关于第二托杆12对称安置，能够更好的托举皮带，第二支撑杆10设置在第一支撑杆2与第一托杆5之间，且第二支撑杆10左侧设置有固定板9，第二托辊11连接在第二支撑杆10上部，且第二托辊11的末端连接有卡块13，第二托杆12设置在第一托杆5右侧，且第二托杆12上设置有卡槽14，卡槽14内卡有卡块13，卡块13的形状为半球形，且卡块13与卡槽14之间为卡合连接，样的设计能够更好的对第二托辊11，进行调节护管15安置在连接件7的外部，且护管15的上端固定在伸缩杆3上，护管15的内部设置有弹簧16，且弹簧16的末端连接有橡胶垫17，固定孔18设置在伸缩杆3的左侧表面上，固定孔18等距离的设置在伸缩杆3上，且固定孔18的形状为锥形，能够调节伸缩杆3的高度，连接板19连接在第二托辊11的右侧。

工作原理：在使用该角度可调节的深槽托辊组之前，首先需要对整个角度可调节的深槽托辊组进行结构上的简单了解，首先使用者将此装置固定到指的装置上，根据实际情况来调节伸缩杆3的高度，当伸缩杆3的高度调节好后，再将固定螺栓4插进固定孔18中，将伸缩杆3固定，在伸缩杆3调节的过程中，旋转器6跟着旋转，调节好后，将输送带放置在第一托辊8与第二托辊11上，当此装置在工作时产生的力作用在橡胶垫17上，橡胶垫17将力传给弹簧16，使弹簧16产生形变，将连接件7受到的挤压力进行缓冲，进而减少连接件7的损伤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角度可调节的深槽托辊组，包括底座(1)、固定螺栓(4)、第一托杆(5)、第一托辊(8)、第二支撑杆(10)、第二托辊(11)、第二托杆(12)、护管(15)、固定孔(18)和连接板(19)，其特征在于：所述底座(1)上固定有第一支撑杆(2)，且第一支撑杆(2)上连接有伸缩杆(3)，所述固定螺栓(4)设置在第一支撑杆(2)上，所述第一托杆(5)设置在第一支撑杆(2)的右侧，且第一托杆(5)上部设置有旋转器(6)，所述第一托辊(8)通过连接件(7)与伸缩杆(3)的末端相连接，且第一托辊(8)的末端连接在第一托杆(5)上端，所述第二支撑杆(10)设置在第一支撑杆(2)与第一托杆(5)之间，且第二支撑杆(10)左侧设置有固定板(9)，所述第二托辊(11)连接在第二支撑杆(10)上部，且第二托辊(11)的末端连接有卡块(13)，所述第二托杆(12)设置在第一托杆(5)右侧，且第二托杆(12)上设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)内卡有卡块(13)，所述护管(15)安置在连接件(7)的外部，且护管(15)的上端固定在伸缩杆(3)上，所述护管(15)的内部设置有弹簧(16)，且弹簧(16)的末端连接有橡胶垫(17)，所述固定孔(18)设置在伸缩杆(3)的左侧表面上，所述连接板(19)连接在第二托辊(11)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的深槽托辊组，其特征在于：所述第一托杆(5)、旋转器(6)和第一托辊(8)构成旋转结构，且第一托辊(8)的旋转角度的范围为0-15°。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的深槽托辊组，其特征在于：所述第一托辊(8)与第二托辊(11)均设置有两个，且每个第一托辊(8)和第二托辊(11)为一组，并且两组第一托辊(8)与第二托辊(11)关于第二托杆(12)对称安置。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的深槽托辊组，其特征在于：所述卡块(13)的形状为半球形，且卡块(13)与卡槽(14)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的深槽托辊组，其特征在于：所述弹簧(16)等角度的设置在护管(15)与橡胶垫(17)之间，且弹簧(16)一共设置有八个。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的深槽托辊组，其特征在于：所述固定孔(18)等距离的设置在伸缩杆(3)上，且固定孔(18)的形状为锥形。