CN207078639U - 一种风电叶片的转运设备 - Google Patents

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康永杰
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Abstract

本申请公开了一种风电叶片的转运设备,该设备用于风电叶片的转运,包括转运小车和运输车,所述转运小车包括转运底板,所述转运底板为L型,所述转运底板下方设有万向轮;所述运输车包括车板和收放线机构,所述收放线机构设在车板前端,所述收放线机构与转运底板通过绳索连接,所述车板末端设有滚轴,所述滚轴与收放线机构之间设有相互平行的滑轨,所述转运小车的万向轮延滑轨方向运动进行装车,所述滑轨上设有定位凹槽。本实用新型的有益效果:上述技术方案通过采用转运设备,能使风电叶片在不使用吊车,仅仅使用绳索就能完成装车,同时,转运小车载着风电叶片可以小距离的进行转运,方便施工现场的运输,节省成本,结构简单。

Description

一种风电叶片的转运设备
技术领域
本公开一般涉及风电叶片机械设备的技术领域,具体涉及一种风电叶片的转运设备。
背景技术
目前风力发电叶片(简称“风电叶片”)在远距离运输或存储过程中都需要使用一种特定的装置——风电叶片运输支架。风电叶片运输支架是风电叶片在叶片生产企业、风场或公路运输过程中用于支撑保护叶片的存放工装和运输工装。运输工装一般的比较简单,只是简单的固定发电叶片,在运输过程中需要使用吊车将风电叶片吊装在运输车上,这样运输成本大,并且在特殊环境下,吊车不能驶入的情况下,风电叶片很难转运。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种风电叶片的转运设备。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种风电叶片的转运设备,该设备用于风电叶片的转运,包括转运小车和运输车,所述转运小车包括转运底板,所述转运底板为L型,所述转运底板下方设有万向轮;所述运输车包括车板和收放线机构,所述收放线机构设在车板前端,所述收放线机构与转运底板通过绳索连接,所述车板末端设有滚轴,所述滚轴与收放线机构之间设有相互平行的滑轨,所述转运小车的万向轮延滑轨方向运动进行装车,所述滑轨上设有定位凹槽。
进一步,所述运输车后端设有装车斜板,所述装车斜板包括装车斜板座、第一装车斜板和第二装车斜板,所述装车斜板座固定在运输车的车板后面,所述装车斜板座与第一装车斜板一端旋转连接,所述第一装车斜板另一端与第二装车斜板一端连接,所述第二装车斜板另一端在斜板展开后与地面抵触连接。
进一步,所述滚轴为三个以上。
进一步,所述定位凹槽两侧设有定位插棍,当转运小车达到定位凹槽内后,定位插棍弹出插入转运小车的万向轮以固定转运小车。
进一步,所述转运小车的转运底板的竖直板面与放电叶片固定连接。
进一步,所述转运小车上设有电机,电机与转运小车的万向轮连接。
综上所述,本申请的上述技术方案通过采用转运设备,能使风电叶片在不使用吊车,仅仅使用绳索就能完成装车,同时,转运小车载着风电叶片可以小距离的进行转运,方便施工现场的运输,节省成本,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种风电叶片的转运设备在未装车时的结构示意图;
图2为本实用新型一种风电叶片的转运设备在装车后的结构示意图;
图3为本实用新型一种风电叶片的转运设备的运输车的俯视图。
图中标号:
1-运输车;2-车板;3-收放线机构;4-装车斜板座;5-滚轴;6-绳索;7-第一装车斜板;8-第二装车斜板;9-转运小车;10-万向轮;11-风电叶片;12-滑轨;13-定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1至图3,一种风电叶片的转运设备,该设备用于风电叶片11的转运,包括转运小车9和运输车1,所述转运小车9包括转运底板,所述转运底板为L型,所述转运底板下方设有万向轮10;所述运输车1包括车板2和收放线机构3,所述收放线机构3设在车板2前端,所述收放线机构3与转运底板通过绳索6连接,所述车板2末端设有滚轴5,所述滚轴5与收放线机构3之间设有相互平行的滑轨12,所述转运小车9的万向轮10沿滑轨12方向运动进行装车,所述滑轨12上设有定位凹槽13。所述运输车1后端设有装车斜板,所述装车斜板包括装车斜板座4、第一装车斜板7和第二装车斜板8,所述装车斜板座4固定在运输车1的车板2后面,所述装车斜板座4与第一装车斜板7一端旋转连接,所述第一装车斜板7另一端与第二装车斜板8一端连接,所述第二装车斜板8另一端在斜板展开后与地面抵触连接。所述滚轴5为三个以上。所述定位凹槽13两侧设有定位插棍,当转运小车9达到定位凹槽13内后,定位插棍弹出插入转运小车9的万向轮10以固定转运小车9。所述转运小车9的转运底板的竖直板面与风电叶片固定连接。所述转运小车9上设有电机,电机与转运小车9的万向轮10连接。
将风电叶片11固定在转运小车9上,运输车1上的收放线机构3的绳索6与转运小车9连接,将运输车1上的装车斜板放下,使装车斜板形成地面至车板2的斜面,收放线机构3收线,转运小车9在收放线机构3的动力下沿着装车斜板向上运动,转运小车9达到车板2末端,转运小车9再通过滚轴5,转运小车9的万向轮10沿着滑轨12运动,使转运小车9的万向轮10达到定位凹槽13,定位插棍弹出插入转运小车9的万向轮10以固定转运小车9。这时收放线机构3停止,收起装车斜板,风电叶片11完成装车。运输车1将风电叶片11和转运小车9运输至施工地点,将装车斜板打开已形成与地面之间的斜板。将定位插棍收入定位凹槽13两侧内壁,收放线机构3放线,小车电机带动万向轮10使转运小车9向后运动,驶出定位凹槽13,沿着滑轨12驶出运输车1,最后,通过装车斜板,完成卸车功能。转运小车9在施工地点,可以在电机的作用下进行短距离的运输,以方便风电叶片11的安装。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种风电叶片的转运设备,其特征在于:包括转运小车和运输车,所述转运小车包括转运底板,所述转运底板为L型,所述转运底板下方设有万向轮;所述运输车包括车板和收放线机构,所述收放线机构设在车板前端,所述收放线机构与转运底板通过绳索连接,所述车板末端设有滚轴,所述滚轴与收放线机构之间设有相互平行的滑轨,所述转运小车的万向轮沿所述滑轨方向运动进行装车,所述滑轨上设有用于定位所述转运小车的定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片的转运设备,其特征在于:所述运输车后端设有装车斜板,所述装车斜板包括装车斜板座、第一装车斜板和第二装车斜板,所述装车斜板座固定在运输车的车板后面,所述装车斜板座与第一装车斜板一端旋转连接,所述第一装车斜板另一端与第二装车斜板一端连接,所述第二装车斜板另一端在斜板展开后与地面抵触连接。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片的转运设备,其特征在于:所述滚轴为三个以上。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片的转运设备,其特征在于:所述定位凹槽两侧设有定位插棍,当转运小车达到定位凹槽内后,定位插棍弹出插入转运小车的万向轮以固定转运小车。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片的转运设备,其特征在于:所述转运小车的转运底板的竖直板面与风电叶片固定连接。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种风电叶片的转运设备,其特征在于:所述转运小车上设有电机,电机与转运小车的万向轮连接。
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CN108870397A (zh) * 2018-04-03 2018-11-23 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 畜禽尸体无公害化处理车
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