CN207077323U - 一种端部带有螺纹工件的夹持装置 - Google Patents

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唐东雷
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Jin Shang Precision Machine Tool (zhejiang) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种端部带有螺纹工件的夹持装置,旨在解决磨削端面带螺纹的工件时,夹头容易发生移动的问题,其技术方案要点是:一种端部带有螺纹工件的夹持装置,包括顶针,还包括螺纹连接于工件端部的第一连接件,所述第一连接件呈环形设置并且所述第一连接件内壁与工件端部螺纹连接,所述第一连接件和主轴之间设置有用于防止第一连接件移动的锁定组件,所述锁定组件的施力端抵触于第一连接件端面以及外侧壁,用于对第一连接件实现固定。本实用新型的一种端部带有螺纹工件的夹持装置,可以对端面有螺纹的工件进行夹紧并且保证结构的稳定性。

Description

一种端部带有螺纹工件的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及工件加工领域,更具体地说,它涉及一种端部带有螺纹工件的夹持装置。
背景技术
磨床是用于对工件进行磨削的设备,对于端面处具有螺纹的小工件,通常在工件端面处通过带有螺纹的夹头进行固定,但是由于工件在加工过程中高速旋转,在工件转动时有可能使得夹头和工件发生相对移动,当夹头相对于工件向靠近砂轮的方向发生偏移时,砂轮在移动到工件边沿时容易碰到夹头边沿,造成砂轮或夹头的损坏。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种端部带有螺纹工件的夹持装置,对工件端部缩进固定,防止工件和夹持装置发生相对移动,避免砂轮受到损伤。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种端部带有螺纹工件的夹持装置,包括顶针,其特征在于:还包括螺纹连接于工件端部的第一连接件,所述第一连接件呈环形设置并且所述第一连接件内壁与工件端部螺纹连接,所述第一连接件和主轴之间设置有用于防止第一连接件移动的锁定组件,所述锁定组件的施力端抵触于第一连接件端面以及外侧壁,用于对第一连接件实现固定。
通过采用上述技术方案,第一连接件螺纹连接在工件的端部,通过螺纹将工件端部锁紧,在主轴和第一连接件之间设置有锁定组件,锁定组件分别和第一连接件端面以及第一连接件的侧壁抵紧,从而限制了第一连接件的横向移动,防止第一连接件和工件之间发生错位,从而避免了砂轮碰到第一连接件造成砂轮损坏的问题。
本实用新型进一步设置为:所述锁定组件包括套设于所述第一连接件外部的第二连接件,所述第二连接件端面与工件以及第一连接件的端面紧贴设置,并且所述第二连接件端面开设有供顶针伸入的安装孔,所述第一连接件横向侧壁开设有定位孔,在所述第二连接件横向侧壁上与定位孔对应开设有锁定孔,所述锁定孔与定位孔内螺纹穿设有定位杆,所述定位杆上端固定连接有拨动组件,所述拨动组件上端连接于主轴。
通过采用上述技术方案,锁定组件包括套设在第一连接件外部的第二连接件,第二连接件的纵向内壁和第一连接件的纵向侧壁相抵接,当工件以及第一连接件转动时,第二连接件可以对第一连接件以及工件产生朝向砂轮方向的推力,在第一连接件侧壁上开设有定位孔,在第二连接件侧壁上和定位孔相对开设有锁定孔,在锁定孔和定位孔内螺纹穿设有锁定杆,锁定杆的端部螺纹穿设在定位孔中,从而限制了第一连接件和第二连接件相对于工件发生横向移动。
本实用新型进一步设置为:所述拨动组件包括一端固定连接于主轴的纵杆,纵杆另一端横向穿设有拨杆,拨杆端部纵向开设有螺纹孔,所述定位杆穿过拨杆并依次螺纹连接于锁定孔以及定位孔。
通过采用上述技术方案,拨动组件一端连接在主轴上,另一端连接到定位杆上,从而通过主轴的转动带动定位杆转动,定位杆又会带动第二连接件以及第一连接件转动,从而带动工件转动。
本实用新型进一步设置为:所述拨杆带有螺纹端螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母端面抵紧于纵杆。
通过采用上述技术方案,通过紧固螺母可以将拨杆进一步固定在纵杆上,防止在转动时发生松动的现象。
本实用新型进一步设置为:所述安装孔侧壁呈与顶针侧壁配合的圆锥形设置。
通过采用上述技术方案,安装孔的侧壁呈圆锥形设置,并且与顶针的侧壁相配合,减少安装孔内壁和顶针侧壁的摩擦损耗。
本实用新型进一步设置为:所述顶针侧壁与安装孔侧壁之间留有1-2mm的间隙。
通过采用上述技术方案,由于顶针的第二连接件的转速可能存在差异,在顶针侧壁和安装孔侧壁之间留有1-2mm的间隙,这一避免两者产生摩擦。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,第一连接件螺纹连接在工件的端部,通过螺纹将工件端部锁紧,在主轴和第一连接件之间设置有锁定组件,锁定组件分别和第一连接件端面以及第一连接件的侧壁抵紧,从而限制了第一连接件的横向移动,防止第一连接件和工件之间发生错位,从而避免了砂轮碰到第一连接件造成砂轮损坏的问题;
其二,第二连接件的纵向内壁和第一连接件的纵向侧壁相抵接,当工件以及第一连接件转动时,第二连接件可以对第一连接件以及工件产生朝向砂轮方向的推力,在第一连接件侧壁上开设有定位孔,在第二连接件侧壁上和定位孔相对开设有锁定孔,在锁定孔和定位孔内螺纹穿设有锁定杆,锁定杆的端部螺纹穿设在定位孔中,从而限制了第一连接件和第二连接件相对于工件发生横向移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、顶针;2、第一连接件;3、锁定组件;4、第二连接件;5、安装孔;6、定位孔;7、锁定孔;8、定位杆;9、拨动组件;10、纵杆;11、拨杆;12、紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种端面带有螺纹工件的夹持装置,如图1所示,包括顶针1,顶针1顶紧在工件的两端并且对工件进行支撑,在工件的端部带有螺纹,在工件带有螺纹的一端螺纹连接有第一连接件2,第一连接件2呈环形设置并且环形的第一连接件2内壁设置有内螺纹,使得第一连接件2通过螺纹连接到工件上,在第一连接件2和主轴之间还设置有锁定组件3,锁定组件3包括固定连接在主轴的拨动组件9,拨动组件9包括固定连接在主轴上的纵杆10,纵杆10的一端通过螺栓固定连接在主轴上,另一端横向开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有拨杆11,并且拨杆11上螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺母的端面抵紧在纵杆10上,纵杆10的末端纵向开设有螺纹孔,并且螺纹孔内穿设有定位杆8,通过定位杆8可以拨动工件转动。
参照图1,锁定组件3还包括套设在第一连接件2外部的第二连接件4,第二连接件4的截面呈U形设置,并且第二连接件4的纵向内壁和工件端面以及第一连接件2的端面相抵触并紧贴,在第一连接件2的横向侧壁上开设有定位孔6,在第二连接件4的横向侧壁上开设有和定位孔6相对应的锁定孔7,在锁定孔7和定位孔6内螺纹穿设定位杆8,定位杆8依次穿过拨杆11、锁定孔7和定位孔6,这样通过第二连接件4和第一连接件2端面相抵接,通过定位杆8将第一连接件2和第二连接件4进行横向固定,在工件转动并磨削时便可以防止第一连接件2相对于工件端部发生横向错位,从而避免砂轮碰到第一连接件2,降低了砂轮的损伤。
参照图1,在第二连接件4靠近顶针1的端面上开设有安装孔5,使得顶针1可以穿过安装孔5并抵紧在工件上,并且安装孔5的侧壁呈和顶针1侧壁相配合的圆锥形设置,用于降低两者之间的磨损,在安装孔5侧壁和顶针1侧壁之间留有1-2mm的间隙,更进一步的避免了摩擦损耗,延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种端部带有螺纹工件的夹持装置,包括顶针(1),其特征在于:还包括螺纹连接于工件端部的第一连接件(2),所述第一连接件(2)呈环形设置并且所述第一连接件(2)内壁与工件端部螺纹连接,所述第一连接件(2)和主轴之间设置有用于防止第一连接件(2)移动的锁定组件(3),所述锁定组件(3)的施力端抵触于第一连接件(2)端面以及外侧壁,用于对第一连接件(2)实现固定。
2.根据权利要求1所述的一种端部带有螺纹工件的夹持装置,其特征在于:所述锁定组件(3)包括套设于所述第一连接件(2)外部的第二连接件(4),所述第二连接件(4)端面与工件以及第一连接件(2)的端面紧贴设置,并且所述第二连接件(4)端面开设有供顶针(1)伸入的安装孔(5),所述第一连接件(2)横向侧壁开设有定位孔(6),在所述第二连接件(4)横向侧壁上与定位孔(6)对应开设有锁定孔(7),所述锁定孔(7)与定位孔(6)内螺纹穿设有定位杆(8),所述定位杆(8)上端固定连接有拨动组件(9),所述拨动组件(9)上端连接于主轴。
3.根据权利要求2所述的一种端部带有螺纹工件的夹持装置,其特征在于:所述拨动组件(9)包括一端固定连接于主轴的纵杆(10),纵杆(10)另一端横向穿设有拨杆(11),拨杆(11)端部纵向开设有螺纹孔,所述定位杆(8)穿过拨杆(11)并依次螺纹连接于锁定孔(7)以及定位孔(6)。
4.根据权利要求3所述的一种端部带有螺纹工件的夹持装置,其特征在于:所述拨杆(11)带有螺纹端螺纹连接有紧固螺母(12),所述紧固螺母(12)端面抵紧于纵杆(10)。
5.根据权利要求2所述的一种端部带有螺纹工件的夹持装置,其特征在于:所述安装孔(5)侧壁呈与顶针(1)侧壁配合的圆锥形设置。
6.根据权利要求5所述的一种端部带有螺纹工件的夹持装置,其特征在于:所述顶针(1)侧壁与安装孔(5)侧壁之间留有1-2mm的间隙。
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