CN207077124U - 组合式焊接工位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式焊接工位架，包括焊接操作架和工位框架，工位框架主要由4块骨架式墙板依次连接而成，每两块相邻的骨架式墙板通过可拆装结构进行连接；焊接操作架包括伸出横臂、连接套筒、固定立柱和连接板，伸出横臂的一端设有试件夹持端、其另一铰接在连接套筒上，连接套筒套入固定立柱上并通过紧固螺栓固定在固定立柱上，固定立柱安装在连接板上，连接板通过紧固件固定在任意一骨架式墙板上。本实用新型通过设置的可拆装结构能够根据不同的焊接场所而进行拆卸，拆装方便且占据空间小；通过连接套筒可调节伸出横臂在固定立柱上的安装高度，从而针对不同人群的身高来调节试件夹持端的高度，能够满足不同身高的操作者，结构简单。

Description

组合式焊接工位架

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助工具，具体涉及一种组合式焊接工位架。

背景技术

现代焊接技术操作培训，更加注重技能的训练，要求学员按工位操作，便于指导和管理，以提高培训效率。传统的焊接操作一般是将焊接试件放在地上或支架上，直接进行焊接。在不借助焊接辅助工具的情况下，容易出现待焊接试件移位的情况，从而影响焊接效果；此外，由于没有固定焊接试件装置其只能进行平焊操作而无法进行立焊、横焊、仰焊等操作，使用范围较为局限。

为克服传统焊接操作存在的缺陷，目前市场上出现一些较为实用的焊接辅助工具，例如申请号为201521044522.8的中国实用新型专利公开了一种焊接机架，包括焊接机架本体，焊接机架本体包括滑动轮、竖向杆、底杆、横梁、支架、第一承台、第二承台和第三承台，竖向杆的设置数量为4根，呈四边形分布，竖向杆底部设置滑动轮，相邻两根竖向杆之间从下往上分别设置底杆和横梁，底杆上设有支架，支架上设有载物杆，以两根竖向杆为一组，从下往上设置第一承台、第二承台和第三承台，所述第一承台、第二承台和第三承台上均设有转子和把手，底杆与竖向杆连接处设有三角固定板。该种焊接机架在工作时，可根据需要折叠第一承台、第二承台和第三承台，节省了空间，但仍存在如下缺陷：

1)整体机架无可拆装结构，当需要更换焊接场地时，需要对整个焊接机架进行搬运、移动，占用空间大、结构笨重；

2)其设置的载物杆无法针对不同人群的身高来进行调节高度，使用具有局限性，且其无工具收纳装置。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有拆装结构的组合式焊接工位架，它可以根据不同操作者的身高来调整试件夹持端的高度。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

组合式焊接工位架，其特征在于：包括焊接操作架和设有框架门的工位框架，所述工位框架主要由4块骨架式墙板依次连接而成，每两块相邻的骨架式墙板通过可拆装结构进行连接；所述焊接操作架包括伸出横臂、连接套筒、固定立柱和连接板，所述伸出横臂的一端设有试件夹持端、其另一铰接在连接套筒的外部壁体上，所述连接套筒套入固定立柱上并通过伸出横臂紧固螺栓固定在固定立柱上，所述固定立柱安装在连接板上，所述连接板上设有通孔并通过紧固件固定在任意一骨架式墙板上。

上述方案中，为了便于放置焊接工具，还包括辅助装置，所述辅助装置包括电闸箱和工具箱，电闸箱和工具箱均固定在骨架式墙板的内侧板体上。

上述方案中，为了使所述工位框架更加稳定、牢固，可在每一骨架式墙板上安装有一筋板，且在所述工位框架的底端安装有用于调节工位框架高度的调节螺钉。

上述方案中，所述可拆装结构包括凹槽和与凹槽相配合使用的卡条，所述凹槽设置在各骨架式墙板的两侧的端部上并与骨架式墙板一体成型。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设置的工位框架是可根据不同的焊接场所而进行拆卸，拆卸后的焊接工位架占据空间小，便于进行移动和搬运；

2、通过连接套筒可调节伸出横臂在固定立柱上的安装高度，从而达到针对不同人群的身高来调节试件夹持端的高度，能够满足不同身高操作者；同时，所述伸出横臂通过连接套筒可沿固定立柱所在的水平方向上360^0-转动，实现试件夹持端的位置变化，从而实现平焊、立焊、横焊、仰焊等不同焊接位置的变化；

3、本实用新型还设有工具箱和电闸箱，工具箱能放置焊工常用工具物品，使得工位干净整齐有序。

附图说明

图1为本组合式焊接工位架的结构示意图。

图2为所述伸出横臂与立柱的连接结构示意图。

图中标号为：1、调节螺钉，2、固定立柱，3、筋板，4、伸出横臂，5、试件夹持端，6、电闸箱，7、工具箱，8、骨架式墙板，9、焊接试件紧固螺栓，10、连接套筒，11、伸出横臂紧固螺栓，12、连接板，13、框架门，14、卡条。

具体实施方式

如图1所示，组合式焊接工位架，包括焊接操作架和设有框架门13的工位框架。所述工位框架主要由4块骨架式墙板8依次连接而成，每两块相邻的骨架式墙板8通过可拆装结构进行连接。所述可拆装结构包括凹槽和与凹槽相配合使用的卡条14，其中所述凹槽设置在各骨架式墙板8的两侧的端部上并与骨架式墙板8一体成型。即在使用时，所述卡条14安装在两块相邻的骨架式墙板8的连接处即可将两块相邻的骨架式墙板8进行固定。

如图2所示，所述焊接操作架包括伸出横臂4、连接套筒10、固定立柱2和连接板12，所述伸出横臂4的一端设有试件夹持端5、其另一铰接在连接套筒10的外部壁体上。试件夹持端5上设有用于夹持的通孔，所述通孔上配有焊接试件紧固螺栓9和螺母。所述连接套筒10套入固定立柱2上并通过伸出横臂紧固螺栓11固定在固定立柱2上，所述固定立柱2安装在连接板12上，所述连接板12上设有通孔并通过紧固件固定在任意一骨架式墙板8上。本实施例中，所述紧固件具体可以为螺钉。为了加强骨架式墙板8 更加牢固，可在每一骨架式墙板8上安装有一筋板3。进一步地，在所述工位框架的底端安装有用于调节工位框架高度的调节螺钉1。

为了便于收纳焊接工具和零部件，所述组合式焊接工位架还包括辅助装置，所述辅助装置包括电闸箱6和工具箱7，所述电闸箱6和工具箱7均固定在骨架式墙板8的内侧板体上。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.组合式焊接工位架，其特征在于：包括焊接操作架和设有框架门(13)的工位框架，所述工位框架主要由4块骨架式墙板(8)依次连接而成，每两块相邻的骨架式墙板(8)通过可拆装结构进行连接；所述焊接操作架包括伸出横臂(4)、连接套筒(10)、固定立柱(2)和连接板(12)，所述伸出横臂(4)的一端设有试件夹持端(5)、其另一铰接在连接套筒(10)的外部壁体上，所述连接套筒(10)套入固定立柱(2)上并通过伸出横臂紧固螺栓(11)固定在固定立柱(2)上，所述固定立柱(2)安装在连接板(12)上，所述连接板(12)上设有通孔并通过紧固件固定在任意一骨架式墙板(8)上。

2.根据权利要求1所述的组合式焊接工位架，其特征在于：还包括辅助装置，所述辅助装置包括电闸箱(6)和工具箱(7)，所述电闸箱(6)和工具箱(7)均固定在骨架式墙板(8)的内侧板体上。

3.根据权利要求1或2所述的组合式焊接工位架，其特征在于：在每一骨架式墙板(8)上安装有一筋板(3)，且在所述工位框架的底端安装有用于调节工位框架高度的调节螺钉(1)。

4.根据权利要求1所述的组合式焊接工位架，其特征在于：所述可拆装结构包括凹槽和与凹槽相配合使用的卡条(14)，所述凹槽设置在各骨架式墙板(8)的两侧的端部上并与骨架式墙板(8)一体成型。