CN207076195U - 一种用于反冲洗过滤器的转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于反冲洗过滤器的转阀，所述转阀设置于所述过滤器的腔体内，该转阀包括转向弯头、套设在转向弯头两端外壁上的复合材料层、用于带动转向弯头转动的转动机构、控制器，所述转动机构穿过过滤器与转向弯头固定连接，所述复合材料层上设置有通孔，所述通孔的大小与转向弯头的管孔大小相同。本实用新型在对堵塞过滤管进行反冲洗的过程中，其他过滤管仍然能够进行过滤操作，提高了过滤器的工作效率，且能够对转向弯头的转动角度进行精确控制，提高了过滤器的反冲洗效率。

Description

一种用于反冲洗过滤器的转阀

技术领域

本实用新型涉及水类、食品类等低粘度的流体过滤技术领域，特别是涉及一种用于反冲洗过滤器的转阀。

背景技术

过滤器的滤筒通常采用一组管状过滤构件，在进行过滤时，滤液经过过滤介质管进行过滤，过滤后液体浊度低，也能满足水质要求，但是，滤液通过过滤介质管时，滤液中的异物、特别是颗粒物会迅速积聚在过滤介质管的外表面上，严重时可能会堵塞部分过滤器，降低了过滤器的滤液流速，影响整个流体系统的正常运行。

现有的过滤设备的过滤介质管采用的是并行列管布置，过滤设备内部设置有转阀，转阀与排污通道和过滤腔室内的进水孔相连通以构成反冲洗通道，然而现有的转阀是手动转阀，手动转阀的转动角度难以控制，过滤设备的反冲洗效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计出一种用于反冲洗过滤器的转阀，解决了现有转阀自动化程度较差、转动角度不精确的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于反冲洗过滤器的转阀，所述转阀设置于所述过滤器的腔体内，该转阀包括用于与过滤器的排污管道相连通的转向弯头、套设在转向弯头两端外壁上的复合材料层、用于带动转向弯头转动的转动机构、用于控制转动机构动作的控制器，所述转动机构穿过过滤器与转向弯头固定连接，所述复合材料层上设置有通孔，所述通孔的大小与转向弯头的管孔大小相同。

作为优选的，所述转动机构包括电机、与电机连接的减速机、固定在电机转轴上的转动挡板、与电机转轴固定连接的连接轴、用于检测转动挡板转动角度的接近开关，所述电机和减速机固定在过滤器的顶部，过滤器的顶部设置有支架，接近开关固定在支架上，所述接近开关与转动挡板处于同一水平位置，所述连接轴与转向弯头固定连接，接近开关与控制器电连接。

作为优选的，所述转动挡板的整个圆周边缘均匀设置有多个凹槽。

作为优选的，所述复合材料层为聚四氟乙烯。

作为优选的，所述控制器采用西门子S7系列的PLC控制器。

本实用新型的积极有益效果：

1、本实用新型的转向弯头两端设置复合材料层，转向弯头的出水端套接在排污管道的腔体内，进水端的复合材料层与过滤器腔室内的任意一个进水孔相接触，从而与堵塞过滤管、排污管道相连通，共同构成反冲洗通道，在对堵塞过滤管进行反冲洗的过程中，其他过滤管仍然进行过滤操作，提高了过滤器的工作效率。

2、本实用新型的电机通过连接轴与转向弯头固定连接，在电机转轴上设置转动挡板，使用红外线接近开关来检测转动挡板的转动角度，能够对转向弯头的转动角度进行精确控制，提高了过滤器的反冲洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转动挡板的结构示意图；

图3为本实用新型用于反冲洗过滤器中的使用状态立体图；

图4为本实用新型用于反冲洗过滤器中的使用状态正视图；

图5为本实用新型的电路原理框图；

图6为本实用新型的电路原理图；

图中标号的具体含义为：1为转向弯头，2为复合材料层，3为转动机构，4为电机,5为通孔,6为转动挡板，7为连接轴,8为接近开关,9为支架，10为凹槽，11为过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

结合图1、图2、图3、图4说明本实施方式，本实用新型的用于反冲洗过滤器的转阀，所述转阀设置于所述过滤器的腔体内，该转阀包括转向弯头1、复合材料层2和转动机构3、控制器4。本实用新型的转阀适用于具有多个过滤管的过滤器，这种过滤器中的每个过滤管均对应有一个进水孔，转向弯头通过转动机构可分别对准不同位置的进水孔。

转向弯头1的一端与过滤器的排污管道相连通，另一端与过滤腔室内的进水孔相连通，转向弯头1、排污管道、与转向弯头连通的进水孔所对应的过滤管共同构成过滤器的反冲洗通道。复合材料层2套设在转向弯头1两端外壁上，复合材料层2为聚四氟乙烯，所述复合材料层2上设置有通孔5，所述通孔5的大小与转向弯头1的管孔大小相同。

所述转动机构3用于带动转向弯头1转动，转动机构3包括电机、与电机连接的减速机、固定在电机转轴上的转动挡板6、与电机转轴固定连接的连接轴7、用于检测转动挡板6转动角度的接近开关8。所述电机和减速机固定在过滤器11的顶部，过滤器11的顶部设置有支架9，接近开关8固定在支架9上，所述接近开关8与转动挡板6处于同一水平位置，所述连接轴7与转向弯头1固定连接，接近开关8与控制器4电连接。所述转动挡板6的整个圆周边缘均匀设置有多个凹槽10。

结合图5、图6，所述排水开关和指示开关的一端与控制器的信号输出端子连接，另一端与电源模块的负极输出端连接；所述故障继电器一端接地，另一端与控制器的信号输出端连接；所述接近开关一端与控制器的信号输入端子连接，另一端与电源模块的正极输出端连接；所述电磁阀的一端与控制器的信号输出端子连接，另一端与电源模块的负极输出端连接。电路断路器和主电源断开开关，主电源断开开关与电网电路连接，电路断路器的一端与主电源断开开关连接，另一端与电源模块的输入端连接。当控制器4控制电机转动时，电机会带动转动挡板6转动，连接轴7带动转向弯头1转动，本实施例中采用的接近开关为红外线接近开关，接近开关8能够检测转动挡板6的转动角度，当转动挡板6转动一定角度时，红外线接近开关切断控制电路，电机停止转动，此时转向弯头1的进水端从一个进水孔转向对准到另一个进水孔。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种用于反冲洗过滤器的转阀,其特征在于，所述转阀设置于所述过滤器的腔体内，该转阀包括用于与过滤器的排污管道相连通的转向弯头、套设在转向弯头两端外壁上的复合材料层、用于带动转向弯头转动的转动机构、用于控制转动机构动作的控制器，所述转动机构穿过过滤器与转向弯头固定连接，所述复合材料层上设置有通孔，所述通孔的大小与转向弯头的管孔大小相同。

2.根据权利要求1所述的用于反冲洗过滤器的转阀，其特征在于，所述转动机构包括电机、与电机连接的减速机、固定在电机转轴上的转动挡板、与电机转轴固定连接的连接轴、用于检测转动挡板转动角度的接近开关，所述电机和减速机固定在过滤器的顶部，过滤器的顶部设置有支架，接近开关固定在支架上，所述接近开关与转动挡板处于同一水平位置，所述连接轴与转向弯头固定连接，接近开关与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的用于反冲洗过滤器的转阀，其特征在于，所述转动挡板的整个圆周边缘均匀设置有多个凹槽。

4.根据权利要求1所述的用于反冲洗过滤器的转阀，其特征在于，所述复合材料层为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的用于反冲洗过滤器的转阀，其特征在于，所述控制器采用西门子S7系列的PLC控制器。