CN207075486U - 一种茶叶颗粒成型机 - Google Patents

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张万荣
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶颗粒成型机,包括外壳体和内壳体,且外壳体设置在支架上,所述内壳体的底端处设有加热片,该加热片与外壳内部的底端处设有的加热器连通,内壳体底端处设有出料口,该出料口贯穿至外壳体外壳体;所述内壳体的一侧设有推板,该推板一侧与第一液压缸一端连接,另一端与泵体连接;所述内壳体的上端处设有压板,压板的上端设有盖板;所述外壳体一侧设有箱体,该箱体的上侧设有支撑架,支撑架上设有第二液压缸,该第二液压缸一端连接盖板,另一端连接泵体。本实用新型加热迅速,茶叶受热均匀,揉捻均匀,循环挤压,提高了茶叶品质。

Description

一种茶叶颗粒成型机
技术领域
本实用新型涉及一种制茶设备,具体涉及一种茶叶颗粒成型机。
背景技术
乌龙茶的制作过程中揉捻的作用是使叶片状的茶叶卷缩成颗粒,形成乌龙茶的外形结构,此制作工序通常采用棉布巾包裹茶叶,通过挤压搓揉使包裹在棉布巾内的松散茶叶滚揉成密实的茶球,再解开布包打散茶球,就这样重复进行多次,直至茶叶卷缩成颗粒。目前,此制作工序大多数采用手工操作,其劳动强度较大,操作复杂,且手工搓揉的力度难于控制,力度小无法达到揉捻目的,力度大又容易导致茶叶梗折断而损伤茶叶,从而直接影响成茶质量。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型提供一种茶叶颗粒成型机,该颗粒成型机耐高温,其,且杀青跟揉捻一体化,操作简单智能化,能够自动翻转揉捻,效率高。
技术方案:一种茶叶颗粒成型机,包括外壳体和内壳体,其特征在于:所述内壳体的底端处设有加热片,该加热片与外壳内部的底端处设有的加热器连通,内壳处设有出料口,该出料口连通内壳体,贯穿至外壳体且探出外壳体,内壳体的一侧设有推板,该推板一侧与第一气压缸连通;所述内壳体的上端处设有压板,压板的上端设有盖板,所述外壳体一侧设有箱体,该箱体的上侧设有支撑架,支撑架上设有第二液压缸,该液压缸连接盖板,液压缸的一端通过管道与泵体连通,所述箱体一侧设有控制面板。
具体地,所述内壳体的底端处设有的加热板为全覆盖与内壳体底端。
具体地,所述盖板为可翻转的结构。
具体地,所述泵体为高压低噪音叶片泵。
具体地,所述压板为上下伸缩的机构,且通过电机控制压板上下运动。
具体地,所述内壳体一端设有倒圆角,该倒圆角与压板上的倒圆角配合。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该成型机的内壳底端处设有的加热片,使得茶叶在杀青揉捻过程中一体化,使得茶叶受热均匀,内壳体内部的一侧设有倒圆角,使得茶叶在内壳体内部翻转方便,远离内壳体倒圆角的一侧设有的侧壁上设有推板,该推板可以伸缩压缩茶叶,保证了在一定温度下加热卷缩,循环挤压,形成了颗粒状形体,替代了人工包揉作业,大大提高了茶叶的品质,提高功效数倍。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
如图1所示,一种茶叶颗粒成型机,包括万向轮1、支架2、内壳体3、加热板4、外壳体5、箱体6、支撑架7、第二液压缸8、管道22、泵体9、控制面板1、第二液压缸13、推板14、加热器15、出料口16、挡板17、压板18、盖板19、连接件20、旋转杆21,该成型机的外壳体5内部设有内壳体3,该内壳体3的深度小与外壳体5的深度,使得内壳体3悬挂在外壳体5的内部,内壳体 3的底端处设有加热板4,该加热板4与外壳体5的内部设有加热器15连通,位于加热器15的一侧设有出料口16,该出料口16一端连通内壳体3,另一端贯穿外壳体5,位于内壳体3与出料口16连接处设有挡板17;内壳体3的一侧设有倒圆角,远离倒圆角的一侧设有推板14,该推板14为可伸缩的结构,推板14 与第一液压缸13连接,该第一液压缸13位于外壳体3的一侧,位于控制面板 11的正下方;内壳体3的上端口处设有盖板19,该盖板19通过旋转件21与外壳体5连接,使得盖板19为可翻转的结构,盖板19的下端处设有压板18,该压板18与电机10为电性连接,该压板18为可伸缩的结构,该压板18对应倒圆角的内壳体3的一侧设有倒圆角,使得压板18与内壳体3配合;内壳体3的一侧设有箱体6,该箱体6的上端处设有支撑架7,该支撑架7上设有第二液压缸 8,该第二液压缸8一端连接盖板19上设有的连接件20,另一端通过管道22与泵体9连通,该泵体9为高压低噪音叶片泵,该泵体9通过无线信号与控制面板 11连接;位于外壳体5的底端设有支架2,该支架2设有四个万向轮1。

Claims (7)

1.一种茶叶颗粒成型机,包括外壳体和内壳体,且外壳体设置在支架上,其特征在于:所述内壳体的底端处设有加热片,该加热片与外壳内部的底端处设有的加热器连通,内壳体底端处设有出料口,该出料口贯穿至外壳体外壳体;所述内壳体的一侧设有推板,该推板一侧与第一液压缸一端连接,另一端与泵体连接;所述内壳体的上端处设有压板,压板的上端设有盖板;所述外壳体一侧设有箱体,该箱体的上侧设有支撑架,支撑架上设有第二液压缸,该第二液压缸一端连接盖板,另一端连接泵体。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶颗粒成型机,其特征在于:所述内壳体的底端处设有的加热板为全覆盖与内壳体底端。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶颗粒成型机,其特征在于:所述盖板为可翻转的结构。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶颗粒成型机,其特征在于:所述泵体为高压低噪音叶片泵。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶颗粒成型机,其特征在于:所述内壳体深度小与外壳体,内壳体与外壳体的上端口为焊接设置,从而使得内壳体悬挂在外壳体内部。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶颗粒成型机,其特征在于:所述压板为上下伸缩的机构,且通过电机控制压板上下运动。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶颗粒成型机,其特征在于:所述内壳体一端设有倒圆角,该倒圆角与压板上的倒圆角配合。
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