CN207074923U - 一种电机轴键套结构 - Google Patents

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Abstract

一种电机轴键套结构,包括左轴套、第三弹簧和第三弹簧槽;所述左轴套与右轴套结构相一致;所述左轴键套与右轴键套结构相一致;所述左轴套与右轴套之间通过第一钢丝绳相连接;所述右轴键套与左轴键套之间通过第三钢丝绳相连接;所述第三钢丝绳首尾两端军博连接有与第三弹簧槽直径相一致的限位圆板;所述右轴键套与左轴键套通过第三钢丝绳的首尾两端所连接的限位圆板分别放置于其所开设的第三弹簧槽内并通过第三弹簧限位连接。本实用新型左轴套、右轴套、左轴键套、右轴键套的内侧的前后两端面均采用同其厚度相一致的圆弧结构,有利于在将本实用新型电机轴键套在套入电机轴上时,通过其弧形圆滑的内侧面,便于更加迅速有效的套入,使用更加便捷。

Description

一种电机轴键套结构
技术领域
本实用新型涉及电机附件技术领域,尤其涉及一种电机轴键套结构。
背景技术
目前,电机轴的轴端保护甚少,在产品的仓储、运输等过程中,由于缺少轴端保护,而且容易丢失配用键。
例如申请号:201020175523.7一种电机轴键套,其特征在于:主体呈圆筒形,其内壁向外隆起,形成纵向容键槽,该纵向容键槽的宽度大于配用键的宽度;该实用新型通过其所设计电机轴键套可保证电机轴上配用键在运输、仓储等过程中不容易丢失配用键,但该实用新型所设计的电机轴键套具有一定局限性,只能适用于一种规格大小的电机轴上使用,不能适用于多种不同规格大小的电机轴上使用,使得该实用新型不能满足人们的使用需求,且该实用新型为一体式结构设计,与所设定的电机轴大小相符,造成在安装时不易安装及拆卸时不易拆卸,给人们的操作带来加多的不便。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种电机轴键套结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机轴键套结构,以解决上述背景技术中提出的目前,电机轴的轴端保护甚少,在产品的仓储、运输等过程中,由于缺少轴端保护,而且容易丢失配用键的问题。
本实用新型电机轴键套结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种电机轴键套结构,其中,该电机轴键套结构包括有:
左轴套、右轴套、左轴键套、右轴键套、第一钢丝绳、第一弹簧、第一弹簧槽、限位圆板、第二钢丝绳、第二弹簧、第二弹簧槽、第三钢丝绳、第三弹簧和第三弹簧槽;
所述左轴套与右轴套结构相一致;所述左轴键套与右轴键套结构相一致;所述左轴套底部侧面内壁开设有第一弹簧槽,且第一弹簧槽内部设置有第一弹簧;所述左轴套与右轴套之间通过第一钢丝绳相连接;所述第一钢丝绳首尾两端均连接有限位圆板,且限位圆板的直径与第一弹簧槽直径相一致;所述左轴套与右轴套之间通过第一钢丝绳首尾两端所连接的限位圆板分别放置于左轴套与右轴套底部侧面内壁所开设的第一弹簧槽内并通过第一弹簧进行限位连接;所述左轴套顶部面内壁开设有第二弹簧槽,且第二弹簧槽内设置有第二弹簧;所述左轴键套底部面内壁开设有第二弹簧槽,且第二弹簧槽内设置有第二弹簧;所述左轴套与左轴键套之间通过第二钢丝绳相连接;所述第二钢丝绳首尾两端均连接有限位圆板,且限位圆板的直径与第二弹簧槽直径相一致;所述左轴套与左轴键套之间通过第二钢丝绳首尾两端所连接的限位圆板分别放置于左轴套与左轴键套上所开设的第二弹簧槽并通过第二弹簧进行限位连接;所述右轴套和右轴键套的连接方式与左轴套与左轴键套连接方式相一致;所述左轴键套顶部右侧面内壁开设有第三弹簧槽,且第三弹簧槽内设置有第三弹簧;所述右轴键套顶部左侧面内壁开设有第三弹簧槽,且第三弹簧槽内设置有第三弹簧;所述右轴键套与左轴键套之间通过第三钢丝绳相连接;所述第三钢丝绳首尾两端军博连接有与第三弹簧槽直径相一致的限位圆板;所述右轴键套与左轴键套通过第三钢丝绳的首尾两端所连接的限位圆板分别放置于其所开设的第三弹簧槽内并通过第三弹簧限位连接。
进一步的,所述左轴套、右轴套、左轴键套、右轴键套的内侧的前后两端面均采用同其厚度相一致的圆弧结构。
进一步的,所述左轴套上共开设有三处第一弹簧槽和第二弹簧槽,且该三处第一弹簧槽和第二弹簧槽分别开设于左轴套横向中心线位置及其左右两端位置。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型电机轴键套采用分体式结构设计,由左轴套、右轴套、左轴键套和右轴键套共同组成电机轴键套,且左轴套、右轴套、左轴键套和右轴键套之间的连接方式均通过钢丝绳的连接且弹簧的限位,使得本实用新型电机轴键套不局限于一种规格大小的电机轴键使用,可适用于较多种不同规格大小的电机轴键使用,更能满足人们的使用需求,且通过弹簧的限位操作,使得本实用新型电机轴键套在套在电机轴键上后,弹簧所产生的回弹力会使本实用新型电机轴键套紧紧套在电机轴键上,保证其固定性,可防止电机轴上配用键的丢失,且同时也便于拆卸,使用更加便利。
2.本实用新型左轴套、右轴套、左轴键套、右轴键套的内侧的前后两端面均采用同其厚度相一致的圆弧结构,有利于在将本实用新型电机轴键套在套入电机轴上时,通过其弧形圆滑的内侧面,便于更加迅速有效的套入,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型收缩状态轴视结构示意图;
图2为本实用新型收缩状态右视结构示意图;
图3为本实用新型收缩状态剖视结构示意图;
图4为本实用新型第一弹簧槽局部放大结构示意图;
图5为本实用新型第二弹簧槽及第三弹簧槽局部放大结构示意图;
图6为本实用新型展开状态右视结构示意图;
图7为本实用新型收缩状态俯视结构示意图。
图中:1、左轴套,2、右轴套,3、左轴键套,4、右轴键套,5、第一钢丝绳,6、第一弹簧,7、第一弹簧槽,8、限位圆板,9、第二钢丝绳,10、第二弹簧,11、第二弹簧槽,12、第三钢丝绳,13、第三弹簧,14、第三弹簧槽。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图7,一种电机轴键套结构,包括有:
左轴套1、右轴套2、左轴键套3、右轴键套4、第一钢丝绳5、第一弹簧6、第一弹簧槽7、限位圆板8、第二钢丝绳9、第二弹簧10、第二弹簧槽11、第三钢丝绳12、第三弹簧13和第三弹簧槽14;
左轴套1与右轴套2结构相一致;左轴键套3与右轴键套4结构相一致;左轴套1底部侧面内壁开设有第一弹簧槽7,且第一弹簧槽7内部设置有第一弹簧6;左轴套1与右轴套2之间通过第一钢丝绳5相连接;第一钢丝绳5首尾两端均连接有限位圆板8,且限位圆板8的直径与第一弹簧槽7直径相一致;左轴套1与右轴套2之间通过第一钢丝绳5首尾两端所连接的限位圆板8分别放置于左轴套1与右轴套2底部侧面内壁所开设的第一弹簧槽7内并通过第一弹簧6 进行限位连接;左轴套1顶部面内壁开设有第二弹簧槽11,且第二弹簧槽11内设置有第二弹簧10;左轴键套3底部面内壁开设有第二弹簧槽11,且第二弹簧槽11内设置有第二弹簧10;左轴套1与左轴键套3之间通过第二钢丝绳9相连接;第二钢丝绳9首尾两端均连接有限位圆板8,且限位圆板8的直径与第二弹簧槽11直径相一致;左轴套1与左轴键套3之间通过第二钢丝绳9首尾两端所连接的限位圆板8分别放置于左轴套1与左轴键套3上所开设的第二弹簧槽11 并通过第二弹簧10进行限位连接;右轴套2和右轴键套4的连接方式与左轴套 1与左轴键套3连接方式相一致;左轴键套3顶部右侧面内壁开设有第三弹簧槽 14,且第三弹簧槽14内设置有第三弹簧13;右轴键套4顶部左侧面内壁开设有第三弹簧槽14,且第三弹簧槽14内设置有第三弹簧13;右轴键套4与左轴键套3之间通过第三钢丝绳12相连接;第三钢丝绳12首尾两端军博连接有与第三弹簧槽14直径相一致的限位圆板8;右轴键套4与左轴键套3通过第三钢丝绳12的首尾两端所连接的限位圆板8分别放置于其所开设的第三弹簧槽14内并通过第三弹簧13限位连接。
如上述所述的电机轴键套结构的较佳实施例,其中,本实用新型电机轴键套采用分体式结构设计,由左轴套1、右轴套2、左轴键套3和右轴键套4共同组成电机轴键套,使得本实用新型电机轴键套不局限于一种规格大小的电机轴键使用,可适用于较多种不同规格大小的电机轴键使用。
如上述所述的电机轴键套结构的较佳实施例,其中,左轴套1、右轴套2、左轴键套3、右轴键套4的内侧的前后两端面均采用同其厚度相一致的圆弧结构,通过本实用新型其弧形圆滑的内侧面可便于电机轴键套的套入;
如上述所述的电机轴键套结构的较佳实施例,其中,左轴套1上共开设有三处第一弹簧槽7和第二弹簧槽11,且该三处第一弹簧槽7和第二弹簧槽11分别开设于左轴套1横向中心线位置及其左右两端位置,保证本实用新型电机轴键套套入后固定更加稳定。
本实施例的工作原理:
在将本实用新型电机轴键套套入电机轴上时,因左轴套1、右轴套2、左轴键套3、右轴键套4的内侧的前后两端面均采用同其厚度相一致的圆弧结构,通过本实用新型其弧形圆滑的内侧面可便于电机轴键套的套入,本实用新型电机轴键套在套入过程中根据电机轴直径的大小,左轴套1与右轴套2之间受到电机轴直径的扩压,其底部起到连接作用的第一钢丝绳5首尾两端的限位圆板8 给予第一弹簧槽7内第一弹簧6压力,使第一弹簧6进行压缩,以便使左轴套1 与右轴套2套入电机轴上;左轴键套3与右轴键套4其顶部起到连接左右的第三钢丝绳12首尾两端的限位圆板8给予第三弹簧槽14内第三弹簧13压力,使第三弹簧13压缩,使其与左轴套1与右轴套2一同扩张操作,便于本实用新型电机轴键套套入电机轴上;左轴键套3和右轴键套4与左轴套1与右轴套2分别所连接的第二钢丝绳9也进行扩张,以便于左轴键套3和右轴键套4紧紧套在电机轴上配用键的顶部,保证配用键的稳定性,防止其丢失。
需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电机轴键套结构,其特征在于:所述的电机轴键套结构包括有:
左轴套、右轴套、左轴键套、右轴键套、第一钢丝绳、第一弹簧、第一弹簧槽、限位圆板、第二钢丝绳、第二弹簧、第二弹簧槽、第三钢丝绳、第三弹簧和第三弹簧槽;
所述左轴套与右轴套结构相一致;所述左轴键套与右轴键套结构相一致;所述左轴套底部侧面内壁开设有第一弹簧槽,且第一弹簧槽内部设置有第一弹簧;所述左轴套与右轴套之间通过第一钢丝绳相连接;所述第一钢丝绳首尾两端均连接有限位圆板,且限位圆板的直径与第一弹簧槽直径相一致;所述左轴套与右轴套之间通过第一钢丝绳首尾两端所连接的限位圆板分别放置于左轴套与右轴套底部侧面内壁所开设的第一弹簧槽内并通过第一弹簧进行限位连接;所述左轴套顶部面内壁开设有第二弹簧槽,且第二弹簧槽内设置有第二弹簧;所述左轴键套底部面内壁开设有第二弹簧槽,且第二弹簧槽内设置有第二弹簧;所述左轴套与左轴键套之间通过第二钢丝绳相连接;所述第二钢丝绳首尾两端均连接有限位圆板,且限位圆板的直径与第二弹簧槽直径相一致;所述左轴套与左轴键套之间通过第二钢丝绳首尾两端所连接的限位圆板分别放置于左轴套与左轴键套上所开设的第二弹簧槽并通过第二弹簧进行限位连接;所述右轴套和右轴键套的连接方式与左轴套与左轴键套连接方式相一致;所述左轴键套顶部右侧面内壁开设有第三弹簧槽,且第三弹簧槽内设置有第三弹簧;所述右轴键套顶部左侧面内壁开设有第三弹簧槽,且第三弹簧槽内设置有第三弹簧;所述右轴键套与左轴键套之间通过第三钢丝绳相连接;所述第三钢丝绳首尾两端军博连接有与第三弹簧槽直径相一致的限位圆板;所述右轴键套与左轴键套通过第三钢丝绳的首尾两端所连接的限位圆板分别放置于其所开设的第三弹簧槽内并通过第三弹簧限位连接。
2.根据权利要求1所述的电机轴键套结构,其特征在于:所述左轴套、右轴套、左轴键套、右轴键套的内侧的前后两端面均采用同其厚度相一致的圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的电机轴键套结构,其特征在于:所述左轴套上共开设有三处第一弹簧槽和第二弹簧槽,且该三处第一弹簧槽和第二弹簧槽分别开设于左轴套横向中心线位置及其左右两端位置。
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