CN207073279U - 一种合页式自脱落grc模壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合页式自脱落GRC模壳，包括底板、第一支撑板、扇形旋转腔、第二支撑板、折叠板、内置扳手、模芯、旋转器、加强肋、固定腔、螺旋垫和合页，底板的顶部对应两侧均安装有第二支撑板，第二支撑板的对应两侧均安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部通过合页与折叠板连接，合页由固定块、转轴、套板、卡板、卡槽、卡槽固定板、移动块和滑槽组成，转轴的对应两侧均安装有固定块，固定块分别通过螺栓与第一支撑板和折叠板连接，固定块的对应一侧分别安装有套板和卡槽固定板，套板的内部安装有卡板，该GRC模壳，可以降低GRC模壳在拆除过程中的损坏，降低操作工人的劳动量，能广泛应用于实际工程中，具有较好的经济及社会效益。

Description

一种合页式自脱落GRC模壳

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，具体为一种合页式自脱落GRC模壳。

背景技术

当前，GRC模壳由于可周转、成性良好，较广泛的应用于土建楼板等结构中。但由于混凝土浇筑完成后GRC模壳与混凝土结合较为紧密，为保证其拆除过程破损较小，通常为上窄下宽的梯形设。当前设计仅为形体构造上梯形设计，在施工完成后，其表面与混凝土结合紧密，拆除时需用撬棍等进行边角撬动方可拆除，过程中破损率较大，不利于周转使用。因此，设计一种合页式自脱落GRC模壳是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合页式自脱落GRC模壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种合页式自脱落GRC模壳，包括底板、第一支撑板、扇形旋转腔、第二支撑板、折叠板、内置扳手、模芯、旋转器、加强肋、固定腔、螺旋垫和合页，所述底板的顶部对应两侧均安装有第二支撑板，所述第二支撑板的对应两侧均安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部通过合页与折叠板连接，所述合页由固定块、转轴、套板、卡板、卡槽、卡槽固定板、移动块和滑槽组成，所述转轴的对应两侧均安装有固定块，所述固定块分别通过螺栓与第一支撑板和折叠板连接，所述固定块的对应一侧分别安装有套板和卡槽固定板，所述套板的内部安装有卡板，所述卡板的一端安装有移动块，所述移动块安装在滑槽内，所述滑槽安装在套板上，所述卡槽固定板的顶部开设有卡槽，所述第一支撑板上对应两侧均设有扇形旋转腔，所述扇形旋转腔的内部安装有内置扳手，所述第一支撑板和折叠板的内部设有固定腔，所述固定腔的底部安装有旋转器，所述旋转器上设有螺旋垫，所述旋转器上安装有加强肋，所述底板与第一支撑板、第二支撑板和折叠板形成模芯。

进一步的，所述底板、第一支撑板、第二支撑板、折叠板均为一种塑料材料构件。

进一步的，所述内置扳手与旋转器通过转轴活动连接。

进一步的，所述卡板与卡槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该GRC模壳，将第一支撑板上的折叠板翻起后，通过在滑槽内移动移动块使卡板卡入卡槽内，便于固定合页，可以有效防止合页转动，再通过旋转内置扳手使旋转器旋转，继而带动加强肋向上运动，便于从内部加固第一支撑板与折叠板，可以提高施工过程中GRC模壳的刚度，提高浇筑质量；浇筑完成后，通过向上移动滑槽内的移动块，使合页锁定解除，再旋转置扳手，带动加强肋向下运动，便于将折叠板快速翻转下来，可以降低GRC模壳在拆除过程中的损坏，降低操作工人的劳动量，同时可以提高GRC模壳周转次数，符合经济及环保要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A区域结构示意图；

图3是本实用新型的内置扳手内部结构示意图；

图4是本实用新型的螺旋垫结构示意图

图中：1-底板；2-第一支撑板；3-扇形旋转腔；4-固定块；5-第二支撑板；6-转轴；7-折叠板；8-内置扳手；9-模芯；10-套板；11-卡板；12-卡槽；13-卡槽固定板；14-移动块；15-滑槽；16-旋转器；17-加强肋；18-固定腔；19-螺旋垫；20-合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合页式自脱落GRC模壳，包括底板1、第一支撑板2、扇形旋转腔3、第二支撑板5、折叠板7、内置扳手8、模芯9、旋转器16、加强肋17、固定腔18、螺旋垫19和合页20，底板1的顶部对应两侧均安装有第二支撑板5，第二支撑板5的对应两侧均安装有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部通过合页20与折叠板7连接，合页20由固定块4、转轴6、套板10、卡板11、卡槽12、卡槽固定板13、移动块14和滑槽15组成，转轴6的对应两侧均安装有固定块4，固定块4分别通过螺栓与第一支撑板2和折叠板7连接，固定块4的对应一侧分别安装有套板10和卡槽固定板13，套板10的内部安装有卡板11，卡板11的一端安装有移动块14，移动块14安装在滑槽15内，滑槽15安装在套板10上，卡槽固定板13的顶部开设有卡槽12，第一支撑板2上对应两侧均设有扇形旋转腔3，扇形旋转腔3的内部安装有内置扳手8，第一支撑板2和折叠板7的内部设有固定腔18，固定腔18的底部安装有旋转器16，旋转器16上设有螺旋垫19，旋转器16上安装有加强肋17，底板1与第一支撑板2、第二支撑板5和折叠板7形成模芯9。

进一步的，底板1、第一支撑板2、第二支撑板5、折叠板7均为一种塑料材料构件，使用成本低廉。

进一步的，内置扳手8与旋转器16通过转轴活动连接，便于带动旋转器16旋转。

进一步的，卡板11与卡槽12配合使用，便于固定合页20。

工作原理：将第一支撑板2上的折叠板7翻起后，通过在滑槽15内移动移动块14使卡板11卡入卡槽12内，便于固定合页20，可以有效防止合页20转动，再通过旋转内置扳手8使旋转器16旋转，继而带动加强肋17向上运动，便于从内部加固第一支撑板2与折叠板7，可以提高施工过程中GRC模壳的刚度，提高浇筑质量；浇筑完成后，通过向上移动滑槽15内的移动块14，使合页20锁定解除，再旋转置扳手8，带动加强肋17向下运动，便于将折叠板7快速翻转下来，可以降低GRC模壳在拆除过程中的损坏，降低操作工人的劳动量，同时可以提高GRC模壳周转次数，符合经济及环保要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种合页式自脱落GRC模壳，包括底板（1）、第一支撑板（2）、扇形旋转腔（3）、第二支撑板（5）、折叠板（7）、内置扳手（8）、模芯（9）、旋转器（16）、加强肋（17）、固定腔（18）、螺旋垫（19）和合页（20），其特征在于：所述底板（1）的顶部对应两侧均安装有第二支撑板（5），所述第二支撑板（5）的对应两侧均安装有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部通过合页（20）与折叠板（7）连接，所述合页（20）由固定块（4）、转轴（6）、套板（10）、卡板（11）、卡槽（12）、卡槽固定板（13）、移动块（14）和滑槽（15）组成，所述转轴（6）的对应两侧均安装有固定块（4），所述固定块（4）分别通过螺栓与第一支撑板（2）和折叠板（7）连接，所述固定块（4）的对应一侧分别安装有套板（10）和卡槽固定板（13），所述套板（10）的内部安装有卡板（11），所述卡板（11）的一端安装有移动块（14），所述移动块（14）安装在滑槽（15）内，所述滑槽（15）安装在套板（10）上，所述卡槽固定板（13）的顶部开设有卡槽（12），所述第一支撑板（2）上对应两侧均设有扇形旋转腔（3），所述扇形旋转腔（3）的内部安装有内置扳手（8），所述第一支撑板（2）和折叠板（7）的内部设有固定腔（18），所述固定腔（18）的底部安装有旋转器（16），所述旋转器（16）上设有螺旋垫（19），所述旋转器（16）上安装有加强肋（17），所述底板（1）与第一支撑板（2）、第二支撑板（5）和折叠板（7）形成模芯（9）。

2.根据权利要求1所述的一种合页式自脱落GRC模壳，其特征在于：所述底板（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（5）、折叠板（7）均为一种塑料材料构件。

3.根据权利要求1所述的一种合页式自脱落GRC模壳，其特征在于：所述内置扳手（8）与旋转器（16）通过转轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种合页式自脱落GRC模壳，其特征在于：所述卡板（11）与卡槽（12）配合使用。