CN207071999U - 一种新型木板材料的拼接粘合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型木板材料的拼接粘合结构，包括实木集成板，实木集成板为环保的木材和竹制品，实木集成板采用切割机进行天然的切割，并且实木集成板浇筑不同颜色的环氧树脂；实木集成板的四周用左边框、上边框、右边框、下边框包边，并且左边框、上边框、右边框和下边框依次顺连；实木集成板还设置有大切片和小切片，大切片、小切片均粘合在实木集成板的正面，小切片均匀分布在大切片之间的间隔中；最后实木集成板进行打磨抛光，并上油漆保护；本实用新型一种新型木板材料的拼接粘合结构，通过在大型砂光机厂对表面进行砂光平整处理解决了实木集成板板面不平整的问题，实木集成板浇筑不同颜色的环氧树脂满足不同用户的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板技术领域，尤其是一种新型木板材料的拼接粘合结构。
背景技术
现有木板在制作中，存在环氧树脂浇筑后板材表面不平整，前道板材和边框定型存在模块走形的问题，环氧树脂在浇筑前使用固化剂比例如不当，形成结块过早等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，生产工艺简单，可大批量加工生产，美观大方，环保，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，包括实木集成板，所述实木集成板为环保的木材和竹制品，实木集成板设置有左边框、上边框、右边框和下边框，左边框、上边框、右边框和下边框依次顺连；所述左边框包边在实木集成板的左侧，上边框包边在实木集成板的上侧，右边框包边在实木集成板的右侧，下边框包边在实木集成板的下侧；所述实木集成板还设置有大切片和小切片，大切片、小切片均粘合在实木集成板的正面，小切片均匀分布在大切片之间的间隔中。
作为本实用新型进一步的方案：所述实木集成板采用切割机进行天然的切割。
作为本实用新型进一步的方案：所述实木集成板浇筑不同颜色的环氧树脂。
作为本实用新型进一步的方案：所述实木集成板进行打磨抛光，并上油漆保护。
作为本实用新型进一步的方案：所属大切片是自然形成的年轮横截面。
作为本实用新型进一步的方案：所属小切片是自然形成的年轮横截面。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，通过在大型砂光机厂对表面进行砂光平整处理解决了实木集成板板面不平整的问题，实木集成板浇筑不同颜色的环氧树脂满足不同用户的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-实木集成板；2-左边框；3-上边框；4-右边框；5-下边框；6-大切片；7-小切片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，包括实木集成板1，实木集成板1为环保的木材和竹制品，实木集成板1设置有左边框2、上边框3、右边框4和下边框5，左边框2、上边框3、右边框4和下边框5依次顺连；左边框2包边在实木集成板1的左侧，上边框3包边在实木集成板1的上侧，右边框4包边在实木集成板1的右侧，下边框5包边在实木集成板1的下侧；实木集成板1还设置有大切片6和小切片7，大切片6、小切片7均粘合在实木集成板1的正面，小切片7均匀分布在大切片6之间的间隔中。
本实用新型一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，实木集成板1采用切割机进行天然的切割，切割出来的实木集成板1更加美观；实木集成板1浇筑不同颜色的环氧树脂，环氧树脂可调各种颜色，结合实木搭配的图案，形成一种新型的搭配风格；实木集成板1进行打磨抛光，实木集成板1的表面更加平整，并上油漆保护，放置氧化，增长使用寿命；本实用新型一种木板，制作过程如下：先在切割机上对产品进行天然的切割完成，在定性模具上把竹片或木片包边完工，将小圆木片或各种形成竹片木片在半成品内框中定型粘合，环氧树脂根据客户要求选择不同颜色浇筑于半成品木框之上，树脂凝固干燥后进行打磨抛光技术，最后上油漆保护。
综上所述：本实用新型一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，生产材料简单易采购，生产工艺简单，合适大批量加工生产，适用于家庭背景墙，各种框架图形以及桌面凳面等各种工艺品，可配合家具类产品搭配生产，美观大方，具有环保性质；市场的需求在于新型的颜色，造型、图案、材料效果来刺激市场的消费，迎合市场的需求，本实用新型以木块为基础，拼接成各种造型，使用不同颜色的环氧树脂来突显产品的别具一格，应用范围在桌面、凳面、地面各种柜子表面及工艺品摆饰挂饰，配合家居产品使用，从而带动各种家居产品销售；解决了环氧树脂浇筑后板材表面不平整，前道板材和边框定型存在模块走形的问题，环氧树脂在浇筑前使用固化剂比例如不当，形成结块过早等问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种一种新型木板材料的拼接粘合结构，包括实木集成板(1)，其特征在于：所述实木集成板(1)为环保的木材和竹制品，实木集成板(1)设置有左边框(2)、上边框(3)、右边框(4)和下边框(5)，左边框(2)、上边框(3)、右边框(4)和下边框(5)依次顺连；所述左边框(2)包边在实木集成板(1)的左侧，上边框(3)包边在实木集成板(1)的上侧，右边框(4)包边在实木集成板(1)的右侧，下边框(5)包边在实木集成板(1)的下侧；所述实木集成板(1)还设置有大切片(6)和小切片(7)，大切片(6)、小切片(7)均粘合在实木集成板(1)的正面，小切片(7)均匀分布在大切片(6)之间的间隔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型木板材料的拼接粘合结构，其特征在于：所述实木集成板(1)采用切割机进行天然的切割。
3.根据权利要求1所述的一种新型木板材料的拼接粘合结构，其特征在于：所述实木集成板(1)浇筑不同颜色的环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种新型木板材料的拼接粘合结构，其特征在于：所述实木集成板(1)进行打磨抛光，并上油漆保护。
5.根据权利要求1所述的一种新型木板材料的拼接粘合结构，其特征在于：所述大切片(6)为大实木环保木材的自然年轮横截面。
6.根据权利要求1所述的一种新型木板材料的拼接粘合结构，其特征在于：所述小切片(7)为小实木环保木材的自然年轮横截面。
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