CN207069093U - 一种电缆铝箔护套接地组件及其接地连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆铝箔护套接地组件及其接地连接结构,所述电缆铝箔护套接地组件包括导电接触构件、铜编织线构件、绝缘热缩管和连接端子,所述导电接触构件与铜编织线构件的一侧连接,所述导电接触构件的表面为毛刺面,所述绝缘热缩管套设在铜编织线构件的外表面,所述连接端子与铜编织线构件的另一侧连接。采用本实用新型的技术方案,可以保证与电缆的铝箔护套层良好接触,安装方便,很好的保障了电缆铝箔护套的可靠接地;而且导电接触构件表面积大且单面制作毛刷状,即增加了与铝箔护套的连接强度,又提高了接触面积,增大的接地通流容量,使用扎带可以快速的实现对接触片的锁紧要求,实现了现场的快速可靠安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆接地组件,尤其涉及一种电缆铝箔护套接地组件及其接地连接结构。
背景技术
电缆输电线路中带铝箔护套的电缆及附件的接地,当电缆附件制作完成后,需要安装一根地线与电缆的铝箔护套可靠连接并接地,但是由于铝箔护套上的铝箔厚度仅为0.5~0.8mm,且与绝缘护套粘连在一起,所以采取普通的接地线难以与之可靠接触。现有技术中,铝箔护套电缆附件需要接地时,需要将电缆绝缘护套与铝箔剥离,将铝箔裸露,然后用接地线搭接在铝箔上,捆绑固定,再引出接地,由于铝箔厚度薄,与绝缘护套粘接在一起,开剥技术要求高,工作难度大,且容易损伤电缆。而且,采用接地线与剥离的铝箔进行搭接,因铝箔太薄,缺少刚性支撑,地线与铝箔接触不紧密,同时铝箔较薄,通流能力差,需要大面积接触才能保证通流容量,而采用地线搭接,接触面积小,接地效果差,容易发生接地故障。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型公开了一种电缆铝箔护套接地组件及其接地连接结构,可以有效消除原有简单采用地线小面积接触造成的接触不良引发的接地故障的问题,该新型电缆铝箔护套接地组件结构紧凑,安装方便,接地接触可靠。
对此,本实用新型的技术方案为:
一种电缆铝箔护套接地组件,其包括导电接触构件、铜编织线构件、绝缘热缩管和连接端子,所述导电接触构件与铜编织线构件的一侧连接,所述导电接触构件的表面为毛刺面,所述绝缘热缩管套设在铜编织线构件的外表面,所述连接端子与铜编织线构件的另一侧连接。
采用此技术方案,新型电缆铝箔护套接地组件在制作电缆中间接头或者终端时,用于电缆铝箔护套的接地,首先开剥电缆,将电缆的铝箔护套(即绝缘护套+铝箔)整体开剥为4辦,向外分开翘起,让后将导电接触构件插入到护套下方,导电接触构件的毛刺面与铝箔接触,铜编织线向外引出。最后将4辦护套恢复原位,与导电接触构件紧密贴合,可以通过使用无磁不锈钢扎带扎紧两道,压紧使得接触片的毛刷状尖刺扎入铝箔,与铝箔形成可靠的连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述毛刺面为将导电接触构件通过冲孔形成。
进一步的,所述毛刺面为单面毛刷面。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电接触构件为片状,所述导电接触构件包覆在铜编织线构件的一侧的表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电接触构件的材质为紫铜。即所述导电接触构件为紫铜接触片。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电接触构件通过焊接与铜编织线构件连接。
作为本实用新型的进一步改进,还包括扎带,当导电接触构件与铝箔接触后,所述扎带捆扎在导电接触构件和铝箔的外部。
作为本实用新型的进一步改进,所述扎带为无磁不锈钢扎带。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接端子与铜编织线构件压接在一起。
本实用新型还公开了一种电缆铝箔护套的接地连接结构,其采用如上任意一项所述的电缆铝箔护套接地组件与电缆铝箔护套连接,所述导电接触构件插入到护套中,并使所述导电接触构件的毛刺面与铝箔接触,铜编织线构件向外引出,通过无磁不锈钢扎带将铝箔与导电接触构件压紧,使得毛刺面的毛刷状尖刺扎入铝箔。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电接触构件插入到整体开剥为至少2辦并分开的铝箔护套中,当所述导电接触构件的毛刺面与铝箔接触后,至少2辦的铝箔护套恢复原位,通过无磁不锈钢扎带使铝箔与导电接触构件贴合。其中,所述整体开剥为至少2辦并分开的铝箔护套为将铝箔护套(即绝缘护套+铝箔)整体开剥为至少2辦,向外分开翘起。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电接触构件插入到整体开剥为4辦或4辦以上并分开的铝箔护套中,当所述导电接触构件的毛刺面与铝箔接触后,4辦或4辦以上的铝箔护套恢复原位,通过无磁不锈钢扎带使铝箔与导电接触构件贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
第一,本实用新型的技术方案的电缆铝箔护套接地组件,用于带铝箔护套的电缆,在制作电缆中间接头和终端时,采用此接地组件可以保证与电缆的铝箔护套层良好接触,接地组件结构紧凑,安装方便,大大降低了现场处理电缆的技术难度,同时避免了剥离铝箔时存在损伤电缆的安全隐患,很好的保障了电缆铝箔护套的可靠接地。
第二,本实用新型的技术方案通过设计紫铜接触片,接触片表面积大且单面制作毛刷状,即增加了与铝箔护套的连接强度,又提高了接触面积,增大的接地通流容量。其次创新了设计了无磁不锈钢扎带,使用扎带可以快速的实现对接触片的锁紧要求。尺寸小巧,紧固力大。同时接地组件在铜编织线外面预先安装了绝缘热缩管,和压接了端子,最大程度了实现了现场的快速可靠安装。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆铝箔护套接地组件的结构示意图。
图2是本实用新型一种电缆铝箔护套接地组件的紫铜接触片的部分结构示意图。
图3是本实用新型一种电缆铝箔护套接地组件的扎带的结构示意图。
图4是本实用新型一种电缆铝箔护套接地组件的扎带的俯视结构示意图。
图5是本实用新型一种电缆铝箔护套的结构示意图。
图6是本实用新型一种电缆铝箔护套接地组件与电缆铝箔护套连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
如图1~图4所示,一种电缆铝箔护套接地组件,其包括紫铜接触片1、铜编织线构件2、绝缘热缩管3、连接端子4和无磁不锈钢扎带5,所述紫铜接触片1与铜编织线构件2的一侧连接,所述紫铜接触片1的表面为毛刺面11,所述绝缘热缩管3套设在铜编织线构件2的表面,所述连接端子4与铜编织线构件2的另一侧连接。所述毛刺面11为将紫铜接触片1通过冲孔形成。所述紫铜接触片1包覆在铜编织线构件2的一侧的表面。所述紫铜接触片1通过焊接与铜编织线构件2连接。当紫铜接触片1与铝箔20接触后,所述无磁不锈钢扎带5捆扎在紫铜接触片1和铝箔20的外部。所述连接端子4与铜编织线构件2压接在一起。
如图5和图6所示,采用上述电缆铝箔护套接地组件与电缆铝箔护套连接,形成接地电缆铝箔护套的接地连接结构,具体为:所述紫铜接触片1插入到铝箔护套10中,并使所述紫铜接触片1的毛刺面11与铝箔20接触,铜编织线构件2向外引出,通过无磁不锈钢扎带5将铝箔20与紫铜接触片1压紧,使得毛刺面11的毛刷状尖刺扎入铝箔20。
如图5和图6所示,使用时,新型电缆铝箔护套接地组件在制作电缆中间接头或者终端时,用于电缆铝箔20护套的接地,首先开剥电缆,将电缆的铝箔护套10(即绝缘护套+铝箔)整体开剥为4辦,向外分开翘起,让后将紫铜接触片1插入到铝箔护套10中,使紫铜接触片1的毛刺面11与铝箔20接触,铜编织线构件2向外引出。最后将4辦护套恢复原位,与紫铜接触片1紧密贴合,再使用无磁不锈钢扎带5扎紧两道,压紧力使得毛刺面11的毛刷状尖刺扎入铝箔20,所述紫铜接触片1与铝箔20形成可靠的连接。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:其包括导电接触构件、铜编织线构件、绝缘热缩管和连接端子,所述导电接触构件与铜编织线构件的一侧连接,所述导电接触构件的表面为毛刺面,所述绝缘热缩管套设在铜编织线构件的外表面,所述连接端子与铜编织线构件的另一侧连接。
2.根据权利要求1所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:所述毛刺面为将导电接触构件通过冲孔形成。
3.根据权利要求2所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:所述导电接触构件为片状,所述导电接触构件包覆在铜编织线构件的一侧的表面。
4.根据权利要求1所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:所述导电接触构件的材质为紫铜。
5.根据权利要求4所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:所述导电接触构件通过焊接与铜编织线构件连接。
6.根据权利要求1所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:其还包括扎带,当导电接触构件与铝箔接触后,所述扎带捆扎在导电接触构件和铝箔的外部。
7.根据权利要求6所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:所述扎带为无磁不锈钢扎带。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的电缆铝箔护套接地组件,其特征在于:所述连接端子与铜编织线构件压接在一起。
9.一种电缆铝箔护套的接地连接结构,其特征在于:其采用如权利要求1~7任意一项所述的电缆铝箔护套接地组件与电缆铝箔护套连接,所述导电接触构件插入到护套中,并使所述导电接触构件的毛刺面与铝箔接触,铜编织线构件向外引出,用无磁不锈钢扎带将铝箔与导电接触构件压紧,使得毛刺面的毛刷状尖刺扎入铝箔。
10.根据权利要求9所述的一种电缆铝箔护套的接地连接结构,其特征在于:所述导电接触构件插入到整体开剥为4辦或4辦以上并分开的铝箔护套中,当所述导电接触构件的毛刺面与铝箔接触后,4辦或4辦以上的铝箔护套恢复原位,通过无磁不锈钢扎带使铝箔与导电接触构件贴合。
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