CN207068675U - 一种耐高纹波的电容器结构 - Google Patents
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Abstract
一种耐高纹波的电容器结构,包括正极箔、负极箔、正极导针、负极导针、电解纸和外壳,正极导针和负极导针分别铆接在正极箔和负极箔上,正极箔、电解纸和负极箔层叠在一起卷绕成芯包,芯包的中心设置有一个连接散热孔;芯包通过胶塞密封在外壳内,外壳的底板上设置有散热立柱,散热立柱设置在芯包的连接散热孔内;散热立柱的底部开孔,形成有一个散热孔。本实用新型提供的耐高纹波的电容器结构,通过一种镂空铝壳的设计,增大电容器的散热面积,较大程度降低电容器内部的温度,进而提高电解电容的耐纹波能力,提高电解电容器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器结构,尤其涉及一种耐高纹波的电容器结构。
背景技术
电解电容器具有容量大和价格低的优点,常用于电力电子的诸多领域,主要功能为滤波和储能。在运输、工业、航空或军事等许多领域中,温度变化的影响有着显著的重要性。温度的升高易造成漏电流的增大和加速电解的挥发,进而影响电解电容器的使用寿命(其中素子中心温度最高)。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、散热能够好和耐高纹波的电容器结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种耐高纹波的电容器结构,包括正极箔、负极箔、正极导针、负极导针、电解纸和外壳,所述正极导针和负极导针分别铆接在正极箔和负极箔上,所述正极箔、电解纸和负极箔层叠在一起卷绕成芯包,所述芯包的中心设置有一个连接散热孔;所述芯包通过胶塞密封在外壳内,所述外壳的底板上设置有散热立柱,所述散热立柱设置在芯包的连接散热孔内;所述散热立柱的底部开孔,形成有一个散热孔。本实用新型中,通过散热立柱的设置,能够将电容器芯包中心的温度直接引出,并且排出电容器外。通过这种镂空铝壳的设计,增大电容器的散热面积,较大程度降低电容器内部的温度,进而提高电解电容的耐纹波能力,提高电解电容器的使用寿命。
上述的耐高纹波的电容器结构,优选的,所述外壳的内表面形成有一层绝缘薄膜。通过绝缘薄膜的设置能够保证电容器内部的电性能。
上述的耐高纹波的电容器结构,优选的,所述散热立柱的顶部呈弧形,并且散热立柱上小下大、呈圆锥台状,顶部呈弧形状。通过圆锥台状的设置,上小下大,能够使得电容器芯包非常容易的套在散热立柱上。
上述的耐高纹波的电容器结构,优选的,所述胶塞的中部设置有固定芯包的固定凸起,所述固定凸起呈圆锥台状,并且顶部呈弧形状;并且固定凸起位于散热立柱的正上方。胶塞中部的固定凸起呈圆锥台状也是方便固定凸起方便的伸入到芯包的连接散热孔。
上述的耐高纹波的电容器结构,优选的,所述固定凸起与胶塞一体成型。
上述的耐高纹波的电容器结构,优选的,所述外壳的底部设置有一圈、两圈或者三圈防爆阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的耐高纹波的电容器结构,通过一种镂空铝壳的设计,增大电容器的散热面积,较大程度降低电容器内部的温度,进而提高电解电容的耐纹波能力,提高电解电容器的使用寿命。且该装置能大大节约电容器的纹波温升实验的实验时间,同时该装置通过固定凸起和散热立柱对芯包的固定作用,能大大提高铝电解电容器的抗震动能力。
附图说明
图1为本实用新型耐高纹波的电容器结构的结构示意图。
图2为本实用新型中芯包的结构示意图。
图3为本实用新型中外壳底部的结构示意图。
图例说明
1、正极导针;2、负极导针;3、芯包;4、连接散热孔;5、散热立柱;6、散热孔;7、胶塞;8、固定凸起;9、防爆阀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-图3所示的一种耐高纹波的电容器结构,包括正极箔、负极箔、正极导针1、负极导针2、电解纸和外壳,正极导针1和负极导针2分别铆接在正极箔和负极箔上,正极箔、电解纸和负极箔层叠在一起卷绕成芯包3,芯包3的中心设置有一个连接散热孔4;芯包3通过胶塞7密封在外壳内,外壳的底板上设置有散热立柱5,散热立柱5设置在芯包的连接散热孔4内;散热立柱5的底部开孔,形成有一个散热孔6。散热立柱5的顶部呈弧形,并且散热立柱5上小下大、呈圆锥台状,顶部呈弧形状。
本实施例中,外壳的内表面形成有一层绝缘薄膜。外壳的底部设置有一圈、两圈或者三圈防爆阀9。
本实施例中,胶塞7的中部设置有固定芯包的固定凸起8,固定凸起8呈圆锥台状,并且顶部呈弧形状;并且固定凸起8位于散热立柱5的正上方。固定凸起8与胶塞7一体成型。
本实施例提供的耐高纹波的电容器结构,通过一种镂空铝壳的设计,增大电容器的散热面积,较大程度降低电容器内部的温度,进而提高电解电容的耐纹波能力,提高电解电容器的使用寿命。且该装置能大大节约电容器的纹波温升实验的实验时间,同时该装置通过固定凸起和散热立柱对芯包的固定作用,能大大提高铝电解电容器的抗震动能力。
Claims (6)
1.一种耐高纹波的电容器结构,其特征在于:包括正极箔、负极箔、正极导针、负极导针、电解纸和外壳,所述正极导针和负极导针分别铆接在正极箔和负极箔上,所述正极箔、电解纸和负极箔层叠在一起卷绕成芯包,所述芯包的中心设置有一个连接散热孔;所述芯包通过胶塞密封在外壳内,所述外壳的底板上设置有散热立柱,所述散热立柱设置在芯包的连接散热孔内;所述散热立柱的底部开孔,形成有一个散热孔。
2.根据权利要求1所述的耐高纹波的电容器结构,其特征在于:所述外壳的内表面形成有一层绝缘薄膜。
3.根据权利要求1所述的耐高纹波的电容器结构,其特征在于:所述散热立柱的顶部呈弧形,并且散热立柱上小下大、呈圆锥台状,顶部呈弧形状。
4.根据权利要求1所述的耐高纹波的电容器结构,其特征在于:所述胶塞的中部设置有固定芯包的固定凸起,所述固定凸起呈圆锥台状,并且顶部呈弧形状;并且固定凸起位于散热立柱的正上方。
5.根据权利要求4所述的耐高纹波的电容器结构,其特征在于:所述固定凸起与胶塞一体成型。
6.根据权利要求1所述的耐高纹波的电容器结构,其特征在于:所述外壳的底部设置有一圈、两圈或者三圈防爆阀。
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CN201720784759.2U CN207068675U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 一种耐高纹波的电容器结构 |
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Publications (1)
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CN207068675U true CN207068675U (zh) | 2018-03-02 |
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ID=61507710
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CN201720784759.2U Active CN207068675U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 一种耐高纹波的电容器结构 |
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CN (1) | CN207068675U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109813462A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-28 | 深圳市法拉第电驱动有限公司 | 电容芯温处理方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
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2017
- 2017-07-01 CN CN201720784759.2U patent/CN207068675U/zh active Active
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CN109813462A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-28 | 深圳市法拉第电驱动有限公司 | 电容芯温处理方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
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