CN207066760U - 一种自动测试控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动测试控制系统，包括控制器以及分别与控制器连接的海拔模拟模块、肺模拟模块和检测模块；所述的海拔模拟模块包括真空泵电机、真空泵和负压仓，所述的负压仓内设置有供氧调节器和模拟面罩，所述的肺模拟模块包括伺服电机和气缸；所述的检测模块包括设置在呼吸管道上的氧气浓度仪、设置在呼吸管道上的呼吸流量计和设置在负压仓内的压力传感器。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够模拟肺部的呼吸情况以及高海拔的大气环境，从而提供真实环境和真实使用情况的实验环境，使用模拟肺避免人为因素导致的人为误差，能够真实地反映出供氧调节器和模拟面罩产品的使用效果，使得测试的结果更加精确。

Description

一种自动测试控制系统

技术领域

本实用新型涉及供氧调节器领域，具体的说，是一种自动测试控制系统。

背景技术

目前，国内“供氧调节器”这类产品的测试主要是通过非自动方式完成测试或者根据体验者的佩戴感受完成测试。

测试时需要频繁地调节阀门、记录测试数据，测试人员工作内容较多，测试操作需一定经验和技巧；人体佩戴体验式测试方法测试结果随个体差异比较大，没有合理的数据结果作支撑，全由个体感受作为依据，测试结果可靠性低。导致非自动式的测试台测试效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动测试控制系统，能够模拟在不同海拔高度的情况下使用模拟肺模拟呼吸以检测供氧调节器的使用实验数据，能够客观地反映实验结果，不受人为误差的影响，使得测试结果精度高以及可靠性高。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种自动测试控制系统，包括控制器以及分别与控制器连接的海拔模拟模块、肺模拟模块和检测模块；

所述的海拔模拟模块包括与控制器电连接的真空泵电机、与真空泵电机传动连接的真空泵和与真空泵连通的负压仓，所述的负压仓内设置有用于测试的供氧调节器和模拟面罩，所述的模拟面罩与供氧调节器连通，以此能够模拟高空不同海拔的气压环境，以实现在不同海拔高度进行实验的目的，避免把设备或人员送到真实的高空环境中进行试验，从而减小了实验的难度以及成本；

所述的肺模拟模块包括与控制器连接的伺服电机和与伺服电机传动连接的气缸；所述的气缸上设置有通过呼吸管道与模拟面罩连通的呼吸孔和与外界连通的换气孔，所述的呼吸孔与换气孔分别设置在气缸的两端，气缸的活塞与气缸密封连接并设置在呼吸孔与换气孔之间，以此就能够利用活塞的移动来模拟肺部的呼吸，避免使用人工进行试验而带来的人为误差，有利于提高实验的准确性；

所述的检测模块包括设置在呼吸管道上的氧气浓度仪、设置在呼吸管道上的呼吸流量计和设置在负压仓内的压力传感器；所述的氧气浓度仪、呼吸流量计和压力传感器分别与控制器电连接。

所述的负压仓上设置有使负压仓与外界大气连通的比例阀。以此能够使空气进入到负压仓内，从而实现增压的调节，并且在肺模拟模块进行模拟呼吸使得负压仓内气压变小的时候，能够持续通过比例阀向负压仓内增加新的空气以使负压仓内的气压保持动态稳定，从而提高实验数据的准确性。

所述的供氧调节器连通有氧气气源，氧气气源与供氧调节器之间设置有氧气流量计。

所述的真空泵电机所在的电路包括电磁配压阀DPW3、电磁配压阀DPW4、火线L、零线N、空气开关BR1A、限位开关DF1、接线端口J1、空气开关BR1B、开关S1、断路器QF；

所述的电磁配压阀DPW3的L引脚与火线L连接，电磁配压阀DPW3的N引脚与零线 N连接，电磁配压阀DPW3的VCC外接72V电源；

所述的电磁配压阀DPW4的L引脚与火线L连接，电磁配压阀DPW4的N引脚与零线 N连接，电磁配压阀DPW4的VCC与电磁配压阀DPW3的OUT之间连接真空泵电机，电磁配压阀DPW4的GND接地；

所述的火线L与接线端口J1的1引脚连接，所述的零线N与接线端口J1的2引脚连接，所述的接线端口J1的3引脚接地；

所述的限位开关DF1设置在火线L与零线N之间；

所述的空气开关BR1A同时设置在火线L和零线N上；

所述的空气开关BR1B的一端连接在火线L上限位开关DF1与空气开关BR1A之间的位置，空气开关BR1B的另一端连接开关S1的一端，开关S1的另一端连接断路器QF的一端，断路器QF的另一端连接在零线N上限位开关DF1与空气开关BR1A之间的位置。通过使用空气开关BR1A、空气开关BR1B、断路器QF等结构有利于保护电路的使用安全。

所述的真空泵电机所在的电路还包括电磁配压阀DPW1、保险丝Fuse1、保险丝Fuse2、电磁配压阀DPW2、保险丝Fuse3、开关S2、接线端口J2和控制器；

所述的电磁配压阀DPW1的L引脚与电磁配压阀DPW3的L引脚连接，电磁配压阀DPW1的N引脚与电磁配压阀DPW3的N引脚连接，电磁配压阀DPW1的GND接地；

所述的保险丝Fuse1的一端连接电磁配压阀DPW1的一个VCC，保险丝Fuse1的另一端连接控制器的24引脚；

所述的保险丝Fuse2的一端连接电磁配压阀DPW1的另一个VCC，保险丝Fuse2的另一端连接控制器的12引脚；

所述的电磁配压阀DPW2的L引脚与电磁配压阀DPW3的L引脚连接，电磁配压阀DPW2的N引脚与电磁配压阀DPW3的N引脚连接，电磁配压阀DPW2的GND接地；

所述的保险丝Fuse3的一端连接电磁配压阀DPW2的VCC，保险丝Fuse3的另一端连接开关S2；

所述的接线端口J2连接在控制器与电磁配压阀DPW2之间。

所述的肺模拟模块所在的电路包括控制器、继电器K1、伺服电机M、火线L和零线N；

所述的继电器K1的1引脚与控制器的OUT1连接，继电器K1的3引脚与控制器的12引脚连接，继电器K1的3引脚接地，继电器K1的5引脚与伺服电机M的3引脚连接，继电器K1的6引脚与火线L连接；

所述的伺服电机M的2引脚与零线N连接，伺服电机M的GND接地。

所述的检测模块所在的电路包括控制器、氧气浓度仪Y1、呼吸流量计Y2、比例阀Y3、压力传感器Y4、继电器K2、继电器K3、继电器K4、继电器K5、继电器K6、数据转换器和接线端口J3；

所述的氧气浓度仪Y1的VCC与控制器的12引脚连接，氧气浓度仪Y1的OUT与继电器K2的2引脚连接，氧气浓度仪Y1的GND接地，继电器K2的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K2的3引脚连接有开关S3，开关S3的另一端接地，继电器K2的4引脚与数据转换器的ADIn1连接，继电器K2的6引脚与接线端口J3的1引脚连接；

所述的呼吸流量计Y2的VCC与控制器的12引脚连接，呼吸流量计Y2的OUT与继电器K3的2引脚连接，呼吸流量计Y2的GND接地，继电器K3的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K3的3引脚连接有开关S4，开关S4的另一端接地，继电器K3的4引脚与数据转换器的ADIn2连接，继电器K3的6引脚与接线端口J3的2引脚连接；

所述的比例阀Y3的VCC与控制器的12引脚连接，比例阀Y3的OUT与继电器K4的2 引脚连接，比例阀Y3的GND接地，继电器K4的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器 K4的3引脚连接有开关S5，开关S5的另一端接地，继电器K4的4引脚与数据转换器的AD In3连接，继电器K4的6引脚与接线端口J3的3引脚连接；

所述的压力传感器Y4的VCC与控制器的12引脚连接，压力传感器Y4的OUT与继电器K5的2引脚连接，压力传感器Y4的GND接地，继电器K5的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K5的3引脚连接有开关S6，开关S6的另一端接地，继电器K5的4引脚与数据转换器的ADIn4连接，继电器K5的6引脚与接线端口J3的4引脚连接；

所述的接线端口J3的GND接地；

所述的数据转换器的I/O OUT0与控制器的IN1连接，数据转换器的I/O OUT1与控制器的IN2连接，数据转换器的I/O OUT2与控制器的IN3连接，数据转换器的I/O OUT3与控制器的IN4连接。

所述的氧气流量计所在的电路包括氧气流量计Y5、继电器K6、继电器K7和数据转换器；

所述的氧气流量计Y5的VCC与控制器的12引脚连接，氧气流量计Y5的GND接地；

所述的氧气流量计Y5的OUT1与继电器K6的引脚2连接，继电器K6的引脚1与控制器的12引脚连接，继电器K6的引脚3连接有开关S7，开关S7的另一端接地，继电器K6 的引脚4与数据转换器的AD In5连接，继电器K6的6引脚与接线端口J3的5引脚连接；

所述的氧气流量计Y5的OUT12与继电器K7的引脚2连接，继电器K7的引脚1与控制器的12引脚连接，继电器K7的引脚3连接有开关S8，开关S8的另一端接地，继电器K7 的引脚4与数据转换器的AD In6连接，继电器K7的6引脚与接线端口J3的6引脚连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够模拟肺部的呼吸情况以及高海拔的大气环境，从而提供真实环境和真实使用情况的实验环境，使用模拟肺避免人为因素导致的人为误差，能够真实地反映出供氧调节器和模拟面罩产品的使用效果，使得测试的结果更加精确。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为实施例4中真空泵电机所在电路的电路图；

图3为实施例5中肺模拟模块所在电路的电路图；

图4为实施例6中检测模块所在电路的电路图；

图5为实施例7中氧气流量计所在电路的电路图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种自动测试控制系统，包括控制器以及分别与控制器连接的海拔模拟模块、肺模拟模块和检测模块。

所述的海拔模拟模块包括与控制器电连接的真空泵电机、与真空泵电机传动连接的真空泵和与真空泵连通的负压仓，所述的负压仓内设置有用于测试的供氧调节器和模拟面罩，所述的模拟面罩与供氧调节器连通。

所述的肺模拟模块包括与控制器连接的伺服电机和与伺服电机传动连接的气缸；所述的气缸上设置有通过呼吸管道与模拟面罩连通的呼吸孔和与外界连通的换气孔，所述的呼吸孔与换气孔分别设置在气缸的两端，气缸的活塞与气缸密封连接并设置在呼吸孔与换气孔之间。

所述的检测模块包括设置在呼吸管道上的氧气浓度仪、设置在呼吸管道上的呼吸流量计和设置在负压仓内的压力传感器；所述的氧气浓度仪、呼吸流量计和压力传感器分别与控制器电连接。

本实施例中，将待检测的模拟面罩和供氧调节器放置在负压仓内，使负压仓与外界保持密封。由控制器控制真空泵电机启动而带动真空泵抽取负压仓内的空气，使负压仓内形成负压，以此即可模拟高海拔处的大气压强，从而不必将实验设备和实验人员送至高空，节约了实验的成本以及难度。不同海拔所对应的大气压力值如下表1所示：

海拔高度(m)	大气压值(Mpa)
		0	0.101
500	0.095
		3000	0.070
5000	0.054
		6000	0.047
7000	0.041
		10000	0.026

表1

根据具体的需要，选择将负压仓内的空气抽出至负压仓内形成所需的气压值。负压仓内的气压值由压力传感器实时检测并反馈给控制器，以此便于观察并控制负压仓内气压的大小。当负压仓内气压调到所需的值，利用控制器控制伺服电机转动以带动气缸的活塞杆移动从而模拟肺部的呼吸，每一次吸入气体的量根据气缸内部截面积与活塞的行程之积来控制。根据具体的吸入量以及气缸内部截面积的大小来控制活塞杆的行程。当肺模拟模块模拟肺部吸气时，活塞杆向远离呼吸孔的方向移动，使活塞杆左部空间形成负压，在活塞杆左部空间负压的作用下，负压仓内剩余的空气进入模拟面罩，供氧调节器从氧气气源吸取纯氧并将纯氧输送至模拟面罩内与模拟面罩内的气体混合后的气体在负压的作用下通过呼吸流量计和氧气浓度仪进入到气缸内部活塞杆左部的空间，呼吸流量计就检测气体的流量，氧气浓度仪检测气体中氧气的浓度。当活塞杆完成制定的行程之后，使伺服电机反转以驱动活塞杆向相反的方向移动而模拟呼气的过程。在活塞杆的推动作用下，混合气体从气缸内通过呼吸管道并穿过氧气浓度仪、流量计并通过模拟面罩进入负压仓内，完成呼气过程。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的负压仓上设置有使负压仓与外界大气连通的比例阀。利用比例阀主要为了形成进气口从而能够使外界的气体进入负压仓内，利用真空泵将负压仓内的气体泵出而使负压仓内的气压保持动态平衡，以此实现对负压仓内的气体进行更换的作用。由于利用肺模拟模块呼出的气体中包含有氧气，如果不对负压仓内的气体进行换气会导致负压仓内的气增加并增加氧气的浓度从而导致实验数据的不准确。通过设置比例阀使得负压仓内的气体能够跟换之后，在使负压仓内保持所需压力的同时，能够使得负压仓内的气体进行更换，从而避免肺模拟模块呼出气体中所包含的氧气对实验数据造成干扰。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。通过调节比例阀的开口能够控制负压仓内进气的速度。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的供氧调节器连通有氧气气源，氧气气源与供氧调节器之间设置有氧气流量计。以此使得供氧调节器能够直接获取氧气，使得实验操作更加方便，通过设置氧气流量计，便于实时检测，进入到供氧调节器内的氧气的流量，从而便于后期对实验数据的处理。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例4：

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的真空泵电机所在的电路包括电磁配压阀DPW3、电磁配压阀DPW4、火线L、零线N、空气开关BR1A、限位开关DF1、接线端口J1、空气开关BR1B、开关S1、断路器QF；

所述的电磁配压阀DPW3的L引脚与火线L连接，电磁配压阀DPW3的N引脚与零线 N连接，电磁配压阀DPW3的VCC外接72V电源；

所述的电磁配压阀DPW4的L引脚与火线L连接，电磁配压阀DPW4的N引脚与零线 N连接，电磁配压阀DPW4的VCC与电磁配压阀DPW3的OUT之间连接真空泵电机，电磁配压阀DPW4的GND接地；

所述的火线L与接线端口J1的1引脚连接，所述的零线N与接线端口J1的2引脚连接，所述的接线端口J1的3引脚接地；

所述的限位开关DF1设置在火线L与零线N之间；

所述的空气开关BR1A同时设置在火线L和零线N上；

所述的空气开关BR1B的一端连接在火线L上限位开关DF1与空气开关BR1A之间的位置，空气开关BR1B的另一端连接开关S1的一端，开关S1的另一端连接断路器QF的一端，断路器QF的另一端连接在零线N上限位开关DF1与空气开关BR1A之间的位置。

所述的真空泵电机所在的电路还包括电磁配压阀DPW1、保险丝Fuse1、保险丝Fuse2、电磁配压阀DPW2、保险丝Fuse3、开关S2、接线端口J2和控制器；

所述的电磁配压阀DPW1的L引脚与电磁配压阀DPW3的L引脚连接，电磁配压阀DPW1的N引脚与电磁配压阀DPW3的N引脚连接，电磁配压阀DPW1的GND接地；

所述的保险丝Fuse1的一端连接电磁配压阀DPW1的一个VCC，保险丝Fuse1的另一端连接控制器的24引脚；

所述的保险丝Fuse2的一端连接电磁配压阀DPW1的另一个VCC，保险丝Fuse2的另一端连接控制器的12引脚；

所述的电磁配压阀DPW2的L引脚与电磁配压阀DPW3的L引脚连接，电磁配压阀DPW2的N引脚与电磁配压阀DPW3的N引脚连接，电磁配压阀DPW2的GND接地；

所述的保险丝Fuse3的一端连接电磁配压阀DPW2的VCC，保险丝Fuse3的另一端连接开关S2；

所述的接线端口J2连接在控制器与电磁配压阀DPW2之间。

通过此电路实现真空泵电机的控制，以便于使用控制器控制真空泵电机的启停从而实现负压仓内压力的调节，该电路具有结构简单、安全性能高的优点，并且具有过载保护的功能，能够防止长时间负荷运转造成设备损坏。电磁配压阀作为电源为其所在的电路提供电力，有利于根据电压需求实现恒压、稳压供电，有利于保证用电的安全。

实施例5：

图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的肺模拟模块所在的电路包括控制器、继电器K1、伺服电机M、火线L和零线N；

所述的继电器K1的1引脚与控制器的OUT1连接，继电器K1的3引脚与控制器的12引脚连接，继电器K1的3引脚接地，继电器K1的5引脚与伺服电机M的3引脚连接，继电器K1的6引脚与火线L连接；

所述的伺服电机M的2引脚与零线N连接，伺服电机M的GND接地。

通过此电路实现气缸模拟肺的动作，具有响应快捷、操作简单、控制方便等优点。

实施例6：

图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的检测模块所在的电路包括控制器、氧气浓度仪Y1、呼吸流量计Y2、比例阀Y3、压力传感器Y4、继电器K2、继电器K3、继电器K4、继电器K5、继电器K6、数据转换器和接线端口J3；

所述的氧气浓度仪Y1的VCC与控制器的12引脚连接，氧气浓度仪Y1的OUT与继电器K2的2引脚连接，氧气浓度仪Y1的GND接地，继电器K2的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K2的3引脚连接有开关S3，开关S3的另一端接地，继电器K2的4引脚与数据转换器的ADIn1连接，继电器K2的6引脚与接线端口J3的1引脚连接；

所述的呼吸流量计Y2的VCC与控制器的12引脚连接，呼吸流量计Y2的OUT与继电器K3的2引脚连接，呼吸流量计Y2的GND接地，继电器K3的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K3的3引脚连接有开关S4，开关S4的另一端接地，继电器K3的4引脚与数据转换器的ADIn2连接，继电器K3的6引脚与接线端口J3的2引脚连接；

所述的比例阀Y3的VCC与控制器的12引脚连接，比例阀Y3的OUT与继电器K4的2 引脚连接，比例阀Y3的GND接地，继电器K4的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器 K4的3引脚连接有开关S5，开关S5的另一端接地，继电器K4的4引脚与数据转换器的AD In3连接，继电器K4的6引脚与接线端口J3的3引脚连接；

所述的压力传感器Y4的VCC与控制器的12引脚连接，压力传感器Y4的OUT与继电器K5的2引脚连接，压力传感器Y4的GND接地，继电器K5的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K5的3引脚连接有开关S6，开关S6的另一端接地，继电器K5的4引脚与数据转换器的ADIn4连接，继电器K5的6引脚与接线端口J3的4引脚连接；

所述的接线端口J3的GND接地；

所述的数据转换器的I/O OUT0与控制器的IN1连接，数据转换器的I/O OUT1与控制器的IN2连接，数据转换器的I/O OUT2与控制器的IN3连接，数据转换器的I/O OUT3与控制器的IN4连接。

利用此电路便于实时对呼入呼出气体中的氧气浓度、气体流量进行检测，并且便于记录所检测到的数据，自动化程度高，能够减小实验的难度以及劳动强度。

实施例7：

图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的氧气流量计所在的电路包括氧气流量计Y5、继电器K6、继电器K7和数据转换器；

所述的氧气流量计Y5的VCC与控制器的12引脚连接，氧气流量计Y5的GND接地；

所述的氧气流量计Y5的OUT1与继电器K6的引脚2连接，继电器K6的引脚1与控制器的12引脚连接，继电器K6的引脚3连接有开关S7，开关S7的另一端接地，继电器K6 的引脚4与数据转换器的AD In5连接，继电器K6的6引脚与接线端口J3的5引脚连接；

所述的氧气流量计Y5的OUT12与继电器K7的引脚2连接，继电器K7的引脚1与控制器的12引脚连接，继电器K7的引脚3连接有开关S8，开关S8的另一端接地，继电器K7 的引脚4与数据转换器的AD In6连接，继电器K7的6引脚与接线端口J3的6引脚连接。

以此便于对供氧调节器西区的氧气流量进行实时检测，并记录所检测到的数据，有利于后期计算时提高实验数据的精确度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动测试控制系统，其特征在于：包括控制器以及分别与控制器连接的海拔模拟模块、肺模拟模块和检测模块；

所述的海拔模拟模块包括与控制器电连接的真空泵电机、与真空泵电机传动连接的真空泵和与真空泵连通的负压仓，所述的负压仓内设置有用于测试的供氧调节器和模拟面罩，所述的模拟面罩与供氧调节器连通；

所述的肺模拟模块包括与控制器连接的伺服电机和与伺服电机传动连接的气缸；所述的气缸上设置有通过呼吸管道与模拟面罩连通的呼吸孔和与外界连通的换气孔，所述的呼吸孔与换气孔分别设置在气缸的两端，气缸的活塞与气缸密封连接并设置在呼吸孔与换气孔之间；

所述的检测模块包括设置在呼吸管道上的氧气浓度仪、设置在呼吸管道上的呼吸流量计和设置在负压仓内的压力传感器；所述的氧气浓度仪、呼吸流量计和压力传感器分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的负压仓上设置有使负压仓与外界大气连通的比例阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的供氧调节器连通有氧气气源，氧气气源与供氧调节器之间设置有氧气流量计。

4.根据权利要求3所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的真空泵电机所在的电路包括电磁配压阀DPW3、电磁配压阀DPW4、火线L、零线N、空气开关BR1A、限位开关DF1、接线端口J1、空气开关BR1B、开关S1、断路器QF；

所述的电磁配压阀DPW3的L引脚与火线L连接，电磁配压阀DPW3的N引脚与零线N 连接，电磁配压阀DPW3的VCC外接72V电源；

所述的电磁配压阀DPW4的L引脚与火线L连接，电磁配压阀DPW4的N引脚与零线N 连接，电磁配压阀DPW4的VCC与电磁配压阀DPW3的OUT之间连接真空泵电机，电磁配压阀DPW4的GND接地；

所述的火线L与接线端口J1的1引脚连接，所述的零线N与接线端口J1的2引脚连接，所述的接线端口J1的3引脚接地；

所述的限位开关DF1设置在火线L与零线N之间；

所述的空气开关BR1A同时设置在火线L和零线N上；

所述的空气开关BR1B的一端连接在火线L上限位开关DF1与空气开关BR1A之间的位置，空气开关BR1B的另一端连接开关S1的一端，开关S1的另一端连接断路器QF的一端，断路器QF的另一端连接在零线N上限位开关DF1与空气开关BR1A之间的位置。

5.根据权利要求4所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的真空泵电机所在的电路还包括电磁配压阀DPW1、保险丝Fuse1、保险丝Fuse2、电磁配压阀DPW2、保险丝Fuse3、开关S2、接线端口J2和控制器；

所述的电磁配压阀DPW1的L引脚与电磁配压阀DPW3的L引脚连接，电磁配压阀DPW1的N引脚与电磁配压阀DPW3的N引脚连接，电磁配压阀DPW1的GND接地；

所述的保险丝Fuse1的一端连接电磁配压阀DPW1的一个VCC，保险丝Fuse1的另一端连接控制器的24引脚；

所述的保险丝Fuse2的一端连接电磁配压阀DPW1的另一个VCC，保险丝Fuse2的另一端连接控制器的12引脚；

所述的电磁配压阀DPW2的L引脚与电磁配压阀DPW3的L引脚连接，电磁配压阀DPW2的N引脚与电磁配压阀DPW3的N引脚连接，电磁配压阀DPW2的GND接地；

所述的保险丝Fuse3的一端连接电磁配压阀DPW2的VCC，保险丝Fuse3的另一端连接开关S2；

所述的接线端口J2连接在控制器与电磁配压阀DPW2之间。

6.根据权利要求3所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的肺模拟模块所在的电路包括控制器、继电器K1、伺服电机M、火线L和零线N；

所述的继电器K1的1引脚与控制器的OUT1连接，继电器K1的3引脚与控制器的12引脚连接，继电器K1的4引脚接地，继电器K1的5引脚与伺服电机M的3引脚连接，继电器K1的6引脚与火线L连接；

所述的伺服电机M的2引脚与零线N连接，伺服电机M的GND接地。

7.根据权利要求3所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的检测模块所在的电路包括控制器、氧气浓度仪Y1、呼吸流量计Y2、比例阀Y3、压力传感器Y4、继电器K2、继电器K3、继电器K4、继电器K5、继电器K6、数据转换器和接线端口J3；

所述的氧气浓度仪Y1的VCC与控制器的12引脚连接，氧气浓度仪Y1的OUT与继电器K2的2引脚连接，氧气浓度仪Y1的GND接地，继电器K2的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K2的3引脚连接有开关S3，开关S3的另一端接地，继电器K2的4引脚与数据转换器的AD In1连接，继电器K2的6引脚与接线端口J3的1引脚连接；

所述的呼吸流量计Y2的VCC与控制器的12引脚连接，呼吸流量计Y2的OUT与继电器K3的2引脚连接，呼吸流量计Y2的GND接地，继电器K3的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K3的3引脚连接有开关S4，开关S4的另一端接地，继电器K3的4引脚与数据转换器的AD In2连接，继电器K3的6引脚与接线端口J3的2引脚连接；

所述的比例阀Y3的VCC与控制器的12引脚连接，比例阀Y3的OUT与继电器K4的2引脚连接，比例阀Y3的GND接地，继电器K4的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K4的3引脚连接有开关S5，开关S5的另一端接地，继电器K4的4引脚与数据转换器的AD In3连接，继电器K4的6引脚与接线端口J3的3引脚连接；

所述的压力传感器Y4的VCC与控制器的12引脚连接，压力传感器Y4的OUT与继电器K5的2引脚连接，压力传感器Y4的GND接地，继电器K5的1引脚与控制器的12引脚连接，继电器K5的3引脚连接有开关S6，开关S6的另一端接地，继电器K5的4引脚与数据转换器的AD In4连接，继电器K5的6引脚与接线端口J3的4引脚连接；

所述的接线端口J3的GND接地；

所述的数据转换器的I/O OUT0与控制器的IN1连接，数据转换器的I/O OUT1与控制器的IN2连接，数据转换器的I/O OUT2与控制器的IN3连接，数据转换器的I/O OUT3与控制器的IN4连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动测试控制系统，其特征在于：所述的氧气流量计所在的电路包括氧气流量计Y5、继电器K6、继电器K7和数据转换器；

所述的氧气流量计Y5的 VCC与控制器的12引脚连接，氧气流量计Y5的GND接地；

氧气流量计Y5的OUT1 与继电器K6的引脚2连接，继电器K6的引脚1与控制器的12引脚连接，继电器K6的引脚3连接有开关S7，开关S7的另一端接地，继电器K6的引脚4与数据转换器的AD In5连接，继电器K6的6引脚与接线端口J3的5引脚连接；

氧气流量计Y5的OUT12与继电器K7的引脚2连接，继电器K7的引脚1与控制器的12引脚连接，继电器K7的引脚3连接有开关S8，开关S8的另一端接地，继电器K7的引脚4与数据转换器的AD In6连接，继电器K7的6引脚与接线端口J3的6引脚连接。