CN207066619U - 一种热量表温度测量装置 - Google Patents

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朱好仁
马永祥
刘健
胡名诚
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HANGZHOU RUNPAQ ENVIRONMENT EQUIPMENT CO Ltd
Hangzhou Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型涉及一种热量表温度测量装置,包括温度传感器、温度传感器套筒以及供回水管道,温度传感器设置于温度传感器套筒内,并通过温度传感器铜头封装,供回水管道上设有开口道,温度传感器套筒通过温度传感器缩接固定设置于开口道上;通过采用上述方案,使得本热量表温度测量装置克服热量表温度测量容易出现的温度传感器接触不到温度传感器套筒,在温度传感器与温度传感器套筒形成空气间隙,导致测温不准确,影响到整个热量表的计量精度;并且采用该方案能够有效防止温度测量装置被盗,同时施工简单,免调试,免维护。

Description

一种热量表温度测量装置
技术领域
本实用新型属于热量计量技术领域,具体涉及一种热量表温度测量装置。
背景技术
当前,能源和环境双重危机的加剧,迫使我国针对能源消耗计量管理陆续出台各项政策,以期达到监测、控制、减少能源消耗,提高能源利用效率,减少排放的最终目的。建筑能耗占社会总体能耗的水平已达到30~40%左右,而建筑能耗中空调和采暖能耗的比例达到60~70%之多,因此大力推行空调和采暖系统的热量计量收费制度对于降低建筑能耗的作用显而易见。热量表是热量计量系统的关键技术;温度测量装置又是热量表的关键部件,过去温度传感器和温度传感器套管在施工现场安装,先把温度传感器套管焊接到供回水管道上,把温度传感器套管内充满导热硅胶,再把温度传感器插到温度套管内;这样的施工非常耗时,而且导热硅胶不一定能充满,且温度传感器套管底部容易形成空气,影响温度测量,导致测量温度与实际温度相差1-2度,这对能量计量影响很大,特别是供回水温差较小的冷热量系统,能量计量误差甚至超过50%,因为温度传感器无防盗锁紧装置,非常容易被盗,且不容易被发现。
实用新型内容
本实用新型设计了一种热量表温度测量装置,其解决现有热量表温度测量装置温度测量不准确的问题。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种热量表温度测量装置,包括温度传感器、温度传感器套筒以及供回水管道;温度传感器设置于温度传感器套筒内,并通过温度传感器铜头封装;供回水管道上设有开口道,温度传感器套筒通过温度传感器缩接固定设置于开口道上。
进一步地,还包括温度传感器延长线;温度传感器延长线设置于温度传感器中轴位置;温度传感器延长线一端穿过温度传感器底部,其另一端穿过温度传感器铜头向外延伸。
进一步地,温度传感器和温度传感器铜头一体成型或焊接而成。
进一步地,温度传感器套筒上设有套筒螺母;温度传感器铜头与套筒螺母通过螺纹连接。
进一步地,还包括固定螺栓;固定螺栓从侧边穿过套筒螺母以紧固温度传感器。
进一步地,温度传感器铜头侧边设有条形槽,套筒螺母侧边设有螺孔;固定螺栓穿过螺孔并卡设在条形槽内,以紧固温度传感器。
进一步地,套筒螺母的侧边沿周向设有环形沟槽;螺孔设置于环形沟槽内,固定螺栓穿过螺孔并用铅封5封装。
进一步地,环形沟槽宽为4mm至6mm和深为3mm至5mm。
进一步地,温度传感器套筒总成长度L1为25mm-500mm;温度传感器总成长度L2为25mm-500mm。
该热量表温度测量装置具有以下有益效果:
通过采用上述方案,使得本热量表温度测量装置克服热量表温度测量容易出现的温度传感器接触不到温度传感器套筒,在温度传感器与温度传感器套筒形成空气间隙,导致测温不准确,影响到整个热量表的计量精度;并且采用该方案能够有效防止温度测量装置被盗,同时施工简单,免调试,免维护。
附图说明
图1:本实用新型一种热量表温度测量装置结构示意图;
图2:本实用新型一种热量表温度测量装置中温度传感器套筒结构结构示意图;
图3:本实用新型一种热量表温度测量装置中温度传感器总成结构示意图。
附图标记说明:
1—温度传感器;2—温度传感器铜头;3—温度传感器套筒;4—固定螺栓;5—铅封;6—温度传感器缩接;7—温度传感器延长线;8—供回水管道;9—套筒螺母。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
图1至图3示出了一种热量表温度测量装置,包括温度传感器1、温度传感器套筒3以及供回水管道8;其中,温度传感器1设置于温度传感器套筒3内,并通过温度传感器铜头2封装,即温度传感器套筒3套设于温度传感器1的外端,在通过温度传感器铜头2封装紧固;供回水管道8上设有开口道,温度传感器套筒3通过温度传感器缩接6固定设置于开口道上,并使温度传感器套筒3向供回水管道8内延伸,这样温度传感器1即可检测到供回水管道8内水a的温度,从而进一步测量能量。
优选地,结合上述方案,如图1、图3所示,本实用新型提供的热量表温度测量装置还包括温度传感器延长线7;温度传感器延长线7设置于温度传感器1的中轴位置;并且,温度传感器延长线7一端穿过温度传感器1的底部,其另一端穿过温度传感器铜头2向外延伸。
优选地,结合上述方案,本实施中,温度传感器1和温度传感器铜头2为一体成型或焊接而成,这样可以有效保证温度传感器和温度传感器铜头一体化设计,结构更加牢靠,不容易被盗。
优选地,结合上述方案,如图1至图3所示,本实施中,温度传感器套筒3上设有套筒螺母9,套筒螺母9为12mm的螺母,其内设有螺纹;温度传感器1和温度传感器铜头2为一体成型,温度传感器铜头2为12mm的螺丝,这样,温度传感器铜头2与套筒螺母9即可通过螺纹连接,使得温度传感器1的外底部与温度传感器套筒3内底部紧密接触不会成型间隙,即使因制造原因产生的偏差可以也可通过旋紧温度传感器铜头2进行补偿,确保温度传感器底部延伸至温度传感器套筒底部,从而提高检测精度。
优选地,结合上述方案,如图1至图3所示,本实用新型提供的热量表温度测量装置还包括一个固定螺栓4;固定螺栓4为φ3的固定螺栓,固定螺栓4从侧边穿过套筒螺母9以紧固温度传感器1,避免温度传感器铜头2松动。
优选地,结合上述方案,如图1至图3所示,本实施中,温度传感器铜头2侧边沿设温度传感器轴向设有条形槽,这样在温度传感器铜头2的纵向上不影响温度传感器1外底部与温度传感器套筒3间距的调节;套筒螺母9侧边设有螺孔;固定螺栓4穿过螺孔并固定在条形槽内,从而对温度传感器铜头2进行限位,紧固温度传感器1;沿设温度传感器1轴向设计的条形槽同时还可以保证通过旋紧温度传感器铜头2补偿温度传感器1外底部与温度传感器套筒3内底部之间的间隙。
优选地,结合上述方案,如图1至图3所示,本实施,套筒螺母的侧边沿周向上设有环形沟槽;螺孔设置于环形沟槽内,即螺孔在环形沟槽内穿过温度传感器套筒3设计,这样设计主要是考虑固定螺栓穿过螺孔后可以用铅封5进行封装,防止被盗,如果要松动固定螺栓4,必须破坏铅封5,这样就达到防破坏的目的;进一步地,环形沟槽宽一般为4mm至6mm和深一般为3mm至5mm;本实施例中,采用的是5mm宽和4mm深的环形沟槽。
优选地,结合上述方案,如图1至图3所示,本实施中,温度传感器套筒总成长度L1一般为25mm-500mm;温度传感器总成长度L2一般为25mm-500mm;一般情况下确保L1与L2相等;在这期间的任意值,L1和L2常用的为58mm、70mm、110mm、210mm四种型号;如存在间隙可通过套筒螺母与温度传感器铜头调节。
通过采用上述方案,使得本热量表温度测量装置克服热量表温度测量容易出现的温度传感器接触不到温度传感器套筒,在温度传感器与温度传感器套筒形成空气间隙,导致测温不准确,影响到整个热量表的计量精度;并且采用该方案能够有效防止温度测量装置被盗,同时施工简单,免调试,免维护。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种热量表温度测量装置,其特征在于,包括温度传感器、温度传感器套筒以及供回水管道;所述温度传感器设置于所述温度传感器套筒内,并通过温度传感器铜头封装;所述供回水管道上设有开口道,所述温度传感器套筒通过温度传感器缩接固定设置于所述开口道上。
2.根据权利要求1所述的热量表温度测量装置,其特征在于,还包括温度传感器延长线;所述温度传感器延长线设置于所述温度传感器中轴位置;所述温度传感器延长线一端穿过所述温度传感器底部,其另一端穿过所述温度传感器铜头向外延伸。
3.根据权利要求1所述的热量表温度测量装置,其特征在于,所述温度传感器和所述温度传感器铜头一体成型或焊接而成。
4.根据权利要求1所述的热量表温度测量装置,其特征在于,所述温度传感器套筒上设有套筒螺母;所述温度传感器铜头与所述套筒螺母通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的热量表温度测量装置,其特征在于,还包括固定螺栓;所述固定螺栓从侧边穿过所述套筒螺母以紧固所述温度传感器。
6.根据权利要求5所述的热量表温度测量装置,其特征在于,所述温度传感器铜头侧边设有条形槽,所述套筒螺母侧边设有螺孔;所述固定螺栓穿过所述螺孔并卡设在所述条形槽内,以紧固所述温度传感器。
7.根据权利要求6所述的热量表温度测量装置,其特征在于,所述套筒螺母的侧边沿周向设有环形沟槽;所述螺孔设置于所述环形沟槽内,所述固定螺栓穿过所述螺孔并用铅封5封装。
8.根据权利要求7所述的热量表温度测量装置,其特征在于,所述环形沟槽宽为4mm至6mm和深为3mm至5mm。
9.根据权利要求1所述的热量表温度测量装置,其特征在于,所述温度传感器套筒总成长度L1为25mm-500mm;所述温度传感器总成长度L2为25mm-500mm。
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