CN207066166U - 一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统 - Google Patents

Abstract

一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，包括电厂锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和锅炉给水泵，凝汽器和锅炉给水泵之间设置EDI电除盐装置，EDI电除盐装置的纯净水出口连接到锅炉给水泵；凝汽器内设置辅助水冷却系统，包括辅助水冷却管路、冷却水入口、冷却水出口、控制阀，EDI电除盐装置的除盐废水出口通过管道连接辅助水冷却系统的冷却水入口，辅助水冷却系统的冷却水出口连接闪蒸器，闪蒸器连接真空泵，闪蒸器设置废水出口和蒸汽出口，废水出口连接到废水收集室，蒸汽出口连接抽气泵引出蒸汽。本实用新型基于闪蒸技术利用除盐废水充当部分凝汽器的冷却工质，并且基于闪蒸技术可以进一步分离纯净水用于锅炉给水，提高了电厂自身的综合效率。

Description

一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统

技术领域

本实用新型涉及热电厂中能源利用领域，具体的说是一种结合闪蒸技术利用除盐废水冷却汽轮机乏汽的的电厂系统。

背景技术

燃煤热力发电厂主要包括空气压缩机、电厂锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和锅炉给水泵。其中，锅炉补给水在由凝汽器引出、并进入锅炉给水泵之前要进行电厂除盐工艺。电除盐EDI(Electrodeinization)技术是依靠电场作用，去除水中的无机离子，是广泛应用于我国电厂的纯水制备技术。这项技术将传统的电渗析技术和离子交换技术结合起来，既克服了电渗析不能深度脱盐的缺点，又弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱再生的不足。电除盐EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定数量的单元组成，在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。浓水室的废水属于除盐废水，一般温度为25℃，需要经过进一步的杂质分离处理才可以排放到环境中。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种为汽轮机乏汽提供冷却工质、并能进一步分离纯净水用于锅炉给水的电厂汽轮机的乏汽冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，包括电厂锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和锅炉给水泵，凝汽器和锅炉给水泵之间设置具有纯净水出口和除盐废水出口的EDI电除盐装置，EDI电除盐装置的纯净水出口连接到锅炉给水泵；

还包括闪蒸器、真空泵、废水收集室、抽气泵，所述凝汽器内设置独立布置的辅助水冷却系统，辅助水冷却系统包括辅助水冷却管路、冷却水入口、冷却水出口、控制阀，所述EDI电除盐装置的除盐废水出口通过管道连接凝汽器 内辅助水冷却系统的冷却水入口，辅助水冷却系统的冷却水出口连接闪蒸器，闪蒸器连接用于控制压力的真空泵，闪蒸器设置废水出口和蒸汽出口，废水出口连接到废水收集室，蒸汽出口连接抽气泵引出蒸汽。

上述电厂汽轮机的乏汽冷却系统，所述闪蒸器设置有控制器、温度计和压强计，控制器电连接温度计、压强计的检测单元，控制器还连接真空泵的控制单元。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型提出一种基于闪蒸技术利用电厂除盐废水冷却汽轮机乏汽的系统，当EDI电除盐装置产生的除盐废水(25℃)进入凝汽器内单独布置的循环冷却水系统，通过冷却汽轮机乏汽(65℃)，除盐废水温度升高并通过管道依次进入闪蒸器中。通过压强计和温度计分别监测闪蒸器内的压强和入口水温，并根据饱和水温度和压力与沸点的关系，调整真空泵的功率，使闪蒸器内的压力低于循环饱和水此时温度对应的压力。由于闪蒸器内压力下降，而除盐废水的温度高于此刻环境压力所对应的饱和水温度，因此除盐废水会发生闪蒸现象并吸收饱和水显热开始沸腾。由于除盐废水沸腾而产生的水蒸气通过抽气泵被抽吸出闪蒸器，剩余的高浓度含盐废水排入废水收集室并需要进一步地处理才可以排入环境中。由于进入凝汽器冷却水循环系统的除盐废水吸热量受到凝汽器工作状态及汽轮机乏汽温度的影响，因此闪蒸器入口处的水温会有波动，需要及时根据入口处的水温调整闪蒸器的压力以此来保持除盐废水处于沸腾状态。

当前EDI电除盐装置的除盐废水主要是通过杂质分离及水净化处理之后排放到环境中，其低温特性并没有被充分利用。因此，本实用新型基于闪蒸技术利用除盐废水充当部分凝汽器的冷却工质，既充分利用了除盐废水的低温特性，又为凝汽器提供了冷却工质，并且基于闪蒸技术可以进一步分离纯净水用于锅炉给水，提高了电厂自身的综合效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图。

图中各标号表示为：1、EDI电除盐装置；2、凝汽器；3、闪蒸器；4、真空 泵；5、抽气泵；6、压强计；7、温度计；8、管道；9、废水收集室；10、锅炉给水泵；11、电厂锅炉；12、汽轮机；13、发电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型涉及一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，如图1所示，包括EDI电除盐装置1、凝汽器2、闪蒸器3、真空泵4、抽气泵5、压强计6、温度计7、废水收集室9、锅炉给水泵10、电厂锅炉11、汽轮机12、发电机13。其中，电厂锅炉11、驱动发电机13的汽轮机12、凝汽器2和锅炉给水泵10依次连接，锅炉给水泵10再连接电厂锅炉11组成一个循环系统，是电厂的主要设备。

所述凝汽器2内设置独立布置的辅助水冷却系统，包括辅助水冷却管路、冷却水入口、冷却水出口、控制阀。

所述EDI电除盐装置设置在凝汽器2和锅炉给水泵10之间，EDI电除盐装置1包括待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室，用于除去锅炉给水中的盐类杂质，设置纯净水出口和除盐废水出口。所述EDI电除盐装置1的纯净水出口连接到锅炉给水泵10，补充锅炉给水。EDI电除盐装置1的除盐废水出口通过管道连接凝汽器2内的循环水冷却系统的冷却水入口。

所述辅助水冷却系统的冷却水出口连接闪蒸器3，吸热之后的除盐废水进入所述闪蒸器3进行沸腾；所述闪蒸器3连接有真空泵4，真空泵4根据闪蒸器3内部压力与除盐废水温度调整其功率，使闪蒸器3的内部压力降低至除盐废水的饱和压力值，使除盐废水处于沸腾状态。闪蒸器3设置控制器、温度计7和压强计6，控制器电连接温度计7和压强计6的检测单元、并电连接真空泵4的控制单元，分别用于监测闪蒸器3内部压强和入口处除盐废水温度。闪蒸器3设置废水出口和蒸汽出口，废水出口连接到废水收集室9，蒸汽出口连接抽气泵，用于抽吸闪蒸产生的水蒸气。

当电厂机组负荷变化时，所述EDI电除盐装置1的除盐废水量和汽轮机乏汽温度都会发生变化，因此流经凝汽器2的除盐废水吸热量也会发生相应的变化，为了能够在闪蒸器3内持续发生闪蒸，需要及时根据入口处除盐废水的温 度调整闪蒸器3的压力，并且闪蒸产生的水蒸气需要及时通过抽气泵5抽吸出闪蒸器3。

Claims (2)

1.一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于：包括电厂锅炉(11)、汽轮机(12)、发电机(13)、凝汽器(2)和锅炉给水泵(10)，凝汽器(2)和锅炉给水泵(10)之间设置具有纯净水出口和除盐废水出口的EDI电除盐装置(1)，EDI电除盐装置(1)的纯净水出口连接到锅炉给水泵(10)；

还包括闪蒸器(3)、真空泵(4)、废水收集室(9)、抽气泵(5)，所述凝汽器(2)内设置独立布置的辅助水冷却系统，辅助水冷却系统包括辅助水冷却管路、冷却水入口、冷却水出口、控制阀，所述EDI电除盐装置(1)的除盐废水出口通过管道连接凝汽器(2)内辅助水冷却系统的冷却水入口，辅助水冷却系统的冷却水出口连接闪蒸器(3)，闪蒸器(3)连接用于控制压力的真空泵(4)，闪蒸器(3)设置废水出口和蒸汽出口，废水出口连接到废水收集室(9)，蒸汽出口连接抽气泵(5)引出蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种电厂汽轮机的乏汽冷却系统，其特征在于：所述闪蒸器(3)设置有控制器、温度计(7)和压强计(6)，控制器电连接温度计(7)、压强计(6)的检测单元，控制器还连接真空泵(4)的控制单元。