CN207065738U - 一种空气净化器中的杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气净化器中的杀菌装置，属于机械技术领域。它解决了现有的空气净化器杀菌效果不佳的问题。本空气净化器中的杀菌装置中，空气净化器包括壳体，壳体上端和下端侧壁上分别开设有进气孔和导气孔，杀菌装置包括固定在壳体内的灯座和安装在灯座上的紫外线灯管，紫外线灯管沿竖直方向设置，紫外线灯管外套有呈直管状的导气管，导气管固连在壳体内，导气管的外壁上具有与导气管同轴的环形翻边一，环形翻边一和导气管为一体式结构，环形翻边一位于进气孔和导气孔之间，环形翻边一的侧壁与壳体内侧壁之间形成密封，导气管内侧壁和紫外线灯管外侧壁之间形成使进气孔和导气孔连通的导气通道。本实用新型具有杀菌效果好的优点。

Description

一种空气净化器中的杀菌装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空气净化器，特别是一种空气净化器中的杀菌装置。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品。

现有的空气净化器中，一般多是通过在内部设置紫外线灯管来实现杀菌功能的。而在现有的净化器中，内部结构一般多较为简单，很少会设置相关的导气机构使气体与紫外线发生更好的接触，导致现有的净化器的杀菌效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空气净化器中的杀菌装置，解决的技术问题是如何提高杀菌效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空气净化器中的杀菌装置，空气净化器包括壳体，所述的壳体的上端和下端侧壁上分别开设有进气孔和导气孔，本杀菌装置包括固定在壳体内的灯座和安装在灯座上的紫外线灯管，且所述的紫外线灯管沿竖直方向设置，其特征在于，所述的紫外线灯管外套有呈直管状的导气管，且所述的导气管固连在壳体内，所述的导气管的外壁上具有与导气管同轴的环形翻边一，环形翻边一和导气管为一体式结构，且环形翻边一位于进气孔和导气孔之间，所述的环形翻边一的侧壁与壳体的内侧壁之间形成密封，且导气管的内侧壁和紫外线灯管的外侧壁之间形成使进气孔和导气孔连通的导气通道。

从进气孔进入的气体通过导气通道进入到导气孔内，以增加气体与紫外线接触的面积以及接触机率，使气体与紫外线更好地接触以获得更好地消毒，来增强净化器的杀菌效果。

在上述的空气净化器中的杀菌装置中，所述的导气通道呈环状且与所述的紫外线灯管同轴设置。

采用上述的设计，使气体与紫外线灯管更好地接触，来进一步强化净化器的消毒效果。

在上述的空气净化器中的杀菌装置中，所述的环形翻边一的侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽和环形翻边一同轴设置，所述的环形凹槽内设有密封圈一，且所述的密封圈一的外侧壁与壳体的内侧壁相抵。

在密封圈一的作用下，使壳体与环形翻边一之间形成可靠的密封，促使进气孔和导气孔只能通过导气通道连通，使气体得到更好的消毒，从而加强净化器的杀菌效果。

自然，采用“环形翻边一的侧壁与壳体的内侧壁紧密抵靠形成密封”这一方式也是可以的。

在上述的空气净化器中的杀菌装置中，所述的环形翻边一的上端面为呈锥形的导气面，且所述的导气面延伸至导气管的内侧壁。

在导气面的引导下，使气体更加顺畅且快速地进入到导气通道内，来提高净化效率。

在上述的空气净化器中的杀菌装置中，所述的壳体的侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，所述的螺纹孔一至少有两个且沿壳体的周向均布，所述的环形翻边一的侧壁上设有螺纹孔二，螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应，位置正对的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓一。

即导气管在螺纹孔一、螺纹孔二和螺栓一的配合下与壳体相固连，具有结构简单、组装方便的优点。

自然，导气管通过焊接的方式与壳体相固连也是可以的。

与现有技术相比，本空气净化器中的杀菌装置具有以下优点：

1、从进气孔进入的气体通过导气通道进入到导气孔内，以增加气体与紫外线接触的面积以及接触机率，使气体与紫外线更好地接触以获得更好地消毒，来增强净化器的杀菌效果。

2、在导气面的引导下，使气体更加顺畅且快速地进入到导气通道内，来提高净化效率。

附图说明

图1是本空气净化器的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4中图1中C处的放大结构示意图。

图中，1、壳体；1a、进气孔；2、灯座；3、紫外线灯管；4、壳盖；5、活性炭颗粒；6、鼓风机；6a、出气部；7、导气管；7a、环形翻边一；7a1、导气面；8、支撑板；9、减震筒一；10、减震筒二；11、弹簧；12、橡胶筒；12a、压溃槽；13、支架；13a、杆部；13b、头部；13b1、透气孔；14、过滤棉；15、安装筒；15a、排气通道；15b、上筒；15b1、密封部；15c、下筒；15c1、净化腔；16、螺丝一；17、限位杆；18、密封圈二；19、过气通道；19a、过气腔；19b、导气孔；19c、入气孔；20、导向杆；21、进气管；21a、进气部；21b、排气部；21c、翻边二；22、环形密封垫；23、环形间隙；24、橡胶圈；25、导气通道；26、密封圈一；27、螺栓一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本空气净化器由壳体1、灯座2、紫外线灯管3、壳盖4、活性炭颗粒5、鼓风机6、导气管7、支撑板8、减震筒一9、减震筒二10、弹簧11、橡胶筒12、支架13、过滤棉14、安装筒15等组成。

其中，壳体1呈直桶状，且该壳体1的上端和下端分别呈敞开状和封闭状。优选壳体1的外壁呈方形，且壳体1的内壁呈圆形。壳盖4与壳体1相匹配，该壳盖4螺接在壳体1的上端内，且此时，壳盖4将壳体1的上端口密封。优选壳盖4的上端伸出壳体1，以便于壳盖4的拆装。

灯座2设于壳体1内，且该灯座2通过粘结的方式与壳体1的底壁相固连。紫外线灯管3竖直设置在壳体1内，且其下端安装在灯座2上。其中，灯座2和紫外线灯管3的连接方式是现有的。

安装筒15套设在壳体1外，且安装筒15和壳体1相固连。安装筒15内具有呈环状的净化腔15c1，且净化腔15c1与安装筒15同轴设置。净化腔15c1内填充有活性炭颗粒5，安装筒15的上端设有使净化腔15c1与外界连通的排气通道15a，壳体1的下端和安装筒15之间设有使壳体1的内腔与净化腔15c1连通的过气通道19。

具体来说，如图1所示，安装筒15包括上筒15b和下筒15c，上筒15b和下筒15c均呈直筒状且两者均套在壳体1外。

其中，上筒15b的上端内壁上具有呈环状凸出的密封部15b1，且密封部15b1和上筒15b为一体式结构。密封部15b1套设在壳体1外，且密封部15b1和壳体1密封固定在一起。在本实施例中，密封部15b1通过焊接的方式与壳体1相固连，且密封部15b1通过其内壁与壳体1的外壁紧密抵靠的方式形成密封。自然，密封部15b1通过0形圈与壳体1之间形成密封也是可以的。

如图1所示，下筒15c的上端面上开设有与该下筒15c同轴的环形储物槽，且该环形储物槽即为上述的净化腔15c1。下筒15c的上端插在上筒15b的下端内，下筒15c的外径小于上筒15b的内径，且下筒15c的外壁和上筒15b的内壁之间形成上述的排气通道15a。下筒15c和上筒15b通过可拆卸结构相固连，且在卸下可拆卸结构后，下筒15c能够上下滑动。在本实施例中，可拆卸结构包括贯穿开设在上筒15b侧壁上的螺丝孔一和开设在下筒15c外侧壁上的螺丝孔二，螺丝孔一和螺丝孔二内螺接有同一根螺丝一16，且螺丝一16的头部13b位于上筒15b外。进一步说明，优选螺丝孔一有两个并沿上筒15b的周向均布；螺丝孔二和螺丝一16的数量均与螺丝孔一相同且位置均是一一对应的。

进一步说明，上筒15b的下端面上开设有沿竖直方向设置的盲孔，下筒15c的下端外侧设有呈L形的限位杆17，限位杆17的一端与下筒15c的外侧壁垂直固连，限位杆17的另一端插在盲孔内并与盲孔的底壁相抵。在限位杆17和盲孔的配合下，对下筒15c的安装起限位和导向作用，方便下筒15c的拆装。优选限位杆17和下筒15c通过焊接的方式相固连。

下筒15c内壁和壳体1外壁之间通过密封圈二18形成密封，密封圈二18有两个并沿壳体1的轴向分布，且下筒15c内壁、壳体1外壁以及两密封圈二18四者形成一过气腔19a。壳体1的侧壁上设有使壳体1的内腔与过气腔19a连通的导气孔19b，下筒15c的内侧壁上开设有使环形储物腔与过气腔19a连通的入气孔19c，且导气孔19b、入气孔19c和过气腔19a三者形成上述的过气通道19。

进一步说明，密封圈二18的设置方式如下：壳体1的外侧壁上开设有与该壳体1同轴的环形密封槽，环形密封槽有两个，两密封圈二18分别位于两环形密封槽内，且两密封圈二18的外侧壁均与下筒15c的内侧壁相抵。

如图1所示，壳体1的上端侧壁上开设有贯穿的进气孔1a，壳体1外固定有将壳体1外的气体引入到进气孔1a内的鼓风机6，且鼓风机6设于壳体1的一侧并处于安装筒15的正上方。

其中，鼓风机6的安装方式具体如下：如图1和图3所示，壳体1外水平设置有支撑板8，该支撑板8处于安装筒15上方，且鼓风机6固连在安装板的上侧。支撑板8和安装筒15之间竖直设有减震筒一9，减震筒一9外套有减震筒二10，减震筒一9和减震筒二10均呈直筒状，且减震筒一9和减震筒二10的两端均分别与支撑板8和密封部15b1相固连。优选减震筒一9和减震筒二10均由钢材制成，且减震筒一9和减震筒二10均通过焊接的方式分别与支撑板8和密封部15b1相固连。

减震筒一9和减震筒二10之间设有呈直筒状的橡胶筒12，橡胶筒12套在减震筒一9外，且橡胶筒12通过粘结的方式与减震筒一9相固定。此时，橡胶筒12的内外两侧壁分别与减震筒一9的外侧壁和减震筒二10的内侧壁相贴靠。进一步说明，橡胶筒12的内侧壁和外侧壁上均设有多个压溃槽12a，使橡胶筒12既能够更快地发生形变，又能够发生更大的形变。

如图3所示，减震筒一9内设有弹簧11，且弹簧11的两端分别与支撑板8和安装筒15相抵靠。支撑板8的下侧面上垂直固定有导向杆20，且弹簧11的上端套在导向杆20外。以通过弹簧11的弹性形变，来缓冲鼓风机6工作时产生的振动。

如图1和图2所示，鼓风机6上方设有呈L形的进气管21，且进气管21完全位于壳体1外部。进气管21由竖直设置的进气部21a和水平设置的排气部21b组成，进气部21a和排气均呈管状且两者为一体式结构。其中，排气部21b与壳体1相固连，且此时排气部21b与进气孔1a连通。排气部21b和壳体1的连接方式具体如下：排气部21b的外壁上具有呈环状凸出的翻边二21c，翻边二21c和排气部21b同轴设置且两者为一体式结构；翻边二21c的端面与壳体1的外壁相贴靠，且翻边二21c通过若干根螺栓二与壳体1相固连；排气部21b的端口与进气孔1a相正对。进一步说明，翻边二21c的端面上开设有与壳体1正对的环形定位槽，且环形定位槽与翻边二21c同轴设置；环形定位槽内设有环形密封垫22，且环形密封垫22的两端面分别与环形定位槽的底壁和壳体1的外壁紧密抵靠，以确保翻边二21c和壳体1之间形成可靠的密封，确保通过排气部21b排出的气体完全进入到进气孔1a内。

鼓风机6包括呈直管状的出气部6a，且出气部6a的端口即为鼓风机6的出气口。如图2所示，出气部6a沿竖直方向设置，且出气部6a与进气部21a相正对。出气部6a的上端插在进气部21a内，出气部6a的上端外侧壁和进气部21a的内侧壁之间形成环形间隙23，且环形间隙23和进气部21a同轴设置。环形间隙23内设有橡胶圈24，橡胶圈24套在出气部6a外且两者相固连。优选橡胶圈24通过粘结的方式与出气部6a相固连。橡胶圈24的内侧壁和外侧壁分别与出气部6a的外侧壁和进气部21a的内侧壁相抵，使出气部6a和进气部21a之间形成密封，使从出气部6a排出的气体能够完全进入到进气孔1a内。

如图2所示，排气部21b内设有截面呈T形的支架13，支架13由杆部13a和头部13b组成，且杆部13a和头部13b均呈圆形。头部13b沿排气部21b的轴向贯穿开设有多个透气孔13b1，且透气孔13b1和杆部13a位置错开。优选透气孔13b1为锥孔，且透气孔13b1的孔径向壳体1方向逐渐减小，实现对气体进行加压。头部13b的一侧固连有过滤棉14，过滤棉14呈圆形且与头部13b相平行，头部13b位于过滤棉14和杆部13a之间，且所有透气孔13b1均与过滤棉14正对，实现除尘效果。头部13b的侧壁和排气部21b的内侧壁之间形成密封，且支架13和排气部21b通过连接结构可拆卸固连。在本实施例中，连接结构包括设于头部13b侧壁上的外螺纹和设于排气部21b内壁上的内螺纹，且支架13和排气部21b通过内螺纹和外螺纹的啮合可拆卸固连。采用上述的设计，既能实现支架13和排气部21b的连接，又使头部13b侧壁和排气部21b内壁之间形成可靠的密封，即上述的连接结构具有一物两用的作用，在简化结构的同时，又提高了组装的方便性。

其中，过滤棉14和头部13b的连接方式如下：头部13b的端面上开设有呈圆形的限位槽，且透气孔13b1的其中一个端口位于限位槽的底壁上。过滤棉14的形状和尺寸均与限位槽相匹配，过滤棉14卡接在限位槽内，且该过滤棉14的外端伸出限位槽，此时，过滤棉14的侧壁与限位槽的底壁相贴靠。

如图1和图4所示，紫外线灯管3外套有导气管7，导气管7呈直管状，且优选导气管7的长度与紫外线灯管3的长度之比为1/3～1/2。导气管7固连在壳体1内，导气管7的外壁上具有与导气管7同轴的环形翻边一7a，环形翻边一7a和导气管7为一体式结构，且环形翻边一7a位于进气孔1a和过气通道19之间。环形翻边一7a的侧壁与壳体1的内侧壁之间形成密封，且导气管7的内侧壁和紫外线灯管3的外侧壁之间形成使进气孔1a和过气通道19连通的导气通道25。优选导气通道25呈环状且与紫外线灯管3同轴设置。

进一步说明，如图4所示，环形翻边一7a的侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽和环形翻边一7a同轴设置。环形凹槽内设有密封圈一26，且密封圈一26的外侧壁与壳体1的内侧壁相抵，使壳体1与环形翻边一7a之间形成可靠的密封。环形翻边一7a的上端面为呈锥形的导气面7a1，且导气面7a1延伸至导气管7的内侧壁。

导气管7和壳体1的连接方式如下：壳体1的侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，螺纹孔一至少有两个且沿壳体1的周向均布；环形翻边一7a的侧壁上设有螺纹孔二，螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应。位置正对的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓一27。优先螺纹孔一、螺纹孔二和螺栓一27三者的数量均为2个且位置一一正对。

空气净化器置于室内，且具体工作过程如下：接通电源使鼓风机6和紫外线灯管3同时工作；其中，由鼓风机6吸入的气体通过进气孔1a进入到壳体1内，紫外线灯管3点亮并发射紫外线，壳体1内的气体与紫外线接触实现消毒；消毒完成后，气体通过过气通道19进入到净化腔15c1内并与活性炭颗粒5接触，以实现除臭以及进一步地净化；净化后的气体最终通过排气通道15a重新回到室内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种空气净化器中的杀菌装置，空气净化器包括壳体，所述的壳体的上端和下端侧壁上分别开设有进气孔和导气孔，本杀菌装置包括固定在壳体内的灯座和安装在灯座上的紫外线灯管，且所述的紫外线灯管沿竖直方向设置，其特征在于，所述的紫外线灯管外套有呈直管状的导气管，且所述的导气管固连在壳体内，所述的导气管的外壁上具有与导气管同轴的环形翻边一，环形翻边一和导气管为一体式结构，且环形翻边一位于进气孔和导气孔之间，所述的环形翻边一的侧壁与壳体的内侧壁之间形成密封，且导气管的内侧壁和紫外线灯管的外侧壁之间形成使进气孔和导气孔连通的导气通道。

2.根据权利要求1所述的空气净化器中的杀菌装置，其特征在于，所述的导气通道呈环状且与所述的紫外线灯管同轴设置。

3.根据权利要求1或2所述的空气净化器中的杀菌装置，其特征在于，所述的环形翻边一的侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽和环形翻边一同轴设置，所述的环形凹槽内设有密封圈一，且所述的密封圈一的外侧壁与壳体的内侧壁相抵。

4.根据权利要求1或2所述的空气净化器中的杀菌装置，其特征在于，所述的环形翻边一的上端面为呈锥形的导气面，且所述的导气面延伸至导气管的内侧壁。

5.根据权利要求1或2所述的空气净化器中的杀菌装置，其特征在于，所述的壳体的侧壁上贯穿开设有螺纹孔一，所述的螺纹孔一至少有两个且沿壳体的周向均布，所述的环形翻边一的侧壁上设有螺纹孔二，螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应，位置正对的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓一。