CN207065611U - 锅炉燃料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉燃料输送装置，包括机架、转动连接在机架上的输送带、驱动输送带转动的驱动机构，所述机架两侧各设置一出料通道，所述机架上设置一抵接输送带上表面的将物料导入两侧出料通道的V形挡板，所述V形挡板的尖端指向输送带的进料端，所述V形挡板上固定一连杆，所述机架上固定一竖直设置的转轴，所述连杆远离V形挡板一端固定一套在转轴上的蜗轮，所述机架上转动连接一蜗杆，蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

Description

锅炉燃料输送装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉系统，特别涉及锅炉燃料输送装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。

现有的锅炉一般通过传送带进行物料输送。如公告号为CN203699244U公开的一种锅炉炉料输送装置。

一般工厂设置有多个锅炉同时进行工作，每个锅炉需要对应一台输送装置进行给料，一些工厂由于空间受限，原本能够安装3个锅炉的空间，由于额外还要安装3台输送装置，造成空间不足，只能安装2个锅炉以及对应的2台输送装置，造成空间浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉燃料输送装置，提升空间利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉燃料输送装置，包括机架、转动连接在机架上的输送带、驱动输送带转动的驱动机构，所述机架两侧各设置一出料通道，所述机架上设置一抵接输送带上表面的将物料导入两侧出料通道的V形挡板，所述V形挡板的尖端指向输送带的进料端，所述V形挡板上固定一连杆，所述机架上固定一竖直设置的转轴，所述连杆远离V形挡板一端固定一套在转轴上的蜗轮，所述机架上转动连接一蜗杆，蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

燃料自输送带进料端进入，当燃料遇到V形挡板后被分成两股，分别进入两侧的出料通道内，两侧的出料通道分别连接两个锅炉，该输送装置可同时给两个锅炉送料，输送装置所占空间较小，剩余的空间可安放更多的锅炉，提升整体的空间利用率。通过转动蜗杆，带动蜗轮转动，由于蜗轮通过连杆与V形挡板固定，V形挡板也绕转轴轴线转动，从而使得V形挡板的尖端位置发生改变，进而改变燃料进入两个出料通道的比例；由于蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，因此具有自锁性，只能由蜗杆带动蜗轮转动。

进一步的，所述V形挡板包括一端转动连接的第一导向板、第二导向板，第一导向板和第二导向板转动连接的一端形成V形挡板的尖端，所述第一导向板上固定第一连接片，所述第二导向板上固定与第一连接片上下错开的第二连接片，所述第一连接片上开设第一长孔，所述第一长孔以第一导向板和第二导向板的转动连接点为圆心沿圆周方向进行延伸，所述第二连接片上设置一穿过第一长孔的调节螺栓，所述调节螺栓连接一螺母。

进一步的，所述第二连接片上开设第二长孔，所述第二长孔以第一导向板和第二导向板的转动连接点为圆心沿圆周方向进行延伸，所述调节螺栓穿过第一长孔、第二长孔连接螺母。

可以调节V形挡板的夹角，改变调节V形板的横向跨度（垂直输送带输送方向），适应不同宽度的传送带。

进一步的，所述第一导向板和第二导向板均为伸缩板，第一导向板和第二导向板均至少包括一基础板体、相对基础板体水平滑动的调节板体，第一导向板的基础板体和第二导向板的基础板体转动连接。

进一步的，所述基础板体上螺纹连接一穿过基础板体抵接调节板体的锁紧螺栓。

将第一导向板和第二导向板设计成伸缩板，进一步提升V形挡板的适用范围。

进一步的，所述机架包括框架主体、沿输送带输送方向滑动设置在框架主体上的滑板，所述转轴、蜗轮、蜗杆均安装在滑板上，所述滑板上设置一穿过滑板抵接机架的紧固螺栓。

整个V形挡板可以沿输送带输送方向滑动，调整V形挡板的位置，使得燃料经过V形挡板后始终掉落至出料通道。

进一步的，所述V形挡板的下端面抵接所述机架。

给V形挡板一支撑力，减少V形挡板对转轴的压力。

进一步的，所述输送带的出料端下方设置有收集箱。

输送带在长时间运行后可能会造成张紧力不足，输送带上表面与V形挡板下表面在燃料压力下形成间隙，一部分燃料可能会从该间隙漏过，通过收集箱收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设计V形挡板进行对燃料进行分流，可以实现对两个锅炉的供料；同时可以调整供料比例。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例中V形挡板与滑板、蜗轮、蜗杆之间的爆炸结构示意图。

附图标记：1、机架；11、框架主体；111、缺口；112、滑槽；113、侧槽；12、滑板；121、滑块；13、紧固螺栓；2、输送带；21、进料端；22、出料端；3、出料通道；4、V形挡板；41、第一导向板；411、基础板体一；412、调节板体一；413、锁紧螺栓一；42、第二导向板；421、基础板体二；422、调节板体二；423、锁紧螺栓二；43、轴孔；431、开口；44、固定轴；45、销轴；46、第一连接片；461、第一长孔；47、第二连接片；471、第二长孔；48、调节螺栓；49、螺母；5、收集箱；6、电机；71、转轴；72、蜗轮；73、安装座；74、蜗杆；8、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种锅炉燃料输送装置，如图1，包括机架1、转动连接在机架1上的输送带2、驱动输送带2转动的驱动机构、位于机架1两侧的出料通道3、固定在机架1上的用于将物料导向至两侧出料通道3的V形挡板4，V形挡板4的尖端指向输送带2的进料端21，输送带2的出料端22下方设置固定在机架1上的收集箱5。

如图1，机架1包括框架主体11，沿框架主体11长度方向安装多个滚轴，滚轴与框架主体11转动连接，且所有滚轴的轴线均处于同一水平面上，输送带2绕卷在滚轴上处于绷紧状态，输送带2上表面与框架主体11上表面平齐。驱动机构包括固定在框架主体11上的电机6，电机6的输出轴与其中一个滚轴，从而带动该滚轴转动，其余滚轴通过输送带2联动转动。框架主体11中间位置两侧各开设一缺口111，出料通道3设置在缺口111下方。

如图3，V形挡板4包括一端转动连接的第一导向板41、第二导向板42，第一导向板41和第二导向板42均抵接框架主体11的上表面。第一导向板41和第二导向板42均为伸缩板，第一导向板41包括基础板体一411、相对基础板体一411水平滑动的调节板体一412，基础板体一411上螺纹连接一穿过基础板体一411抵接调节板体一412的锁紧螺栓一413；第二导向板42包括基础板体二421、相对基础板体二421水平滑动的调节板体二422，基础板体二421上螺纹连接一穿过基础板体二421抵接调节板体二422的锁紧螺栓二423。

其中基础板体一411、基础板体二421均为基础板体；调节板体一412和调节板体二422均为调节板体；锁紧螺栓一413和锁紧螺栓二423均为锁紧螺栓，以上只是为了方便区分。

如图3，基础板体一411和基础板体二421通过一销轴45相对转动，具体结构为在基础板体一411上开设一轴孔43，基础板体一411的侧壁上开设一与轴孔43连通的开口431，该开口431角度至少为180度；基础板体二421上固定一空心的固定轴44，当固定轴44从开口431进入轴孔43后销轴45穿过固定轴44伸入轴孔43内，从而实现基础板体一411和基础板体二421的相对转动。

如图3，为实现基础板体一411和基础板体二421转动后的固定，在基础板体一411固定第一连接片46，基础板体二421上固定与第一连接片46上下错开的第二连接片47，第一连接片46和第二连接片47均呈弧形，且均以固定轴44的轴心为圆心沿圆周方向进行延伸。第一连接片46上开设第一长孔461，第二连接片47上开设第二长孔471，第一长孔461以固定轴44的轴心为圆心沿圆周方向进行延伸，第二长孔471以固定轴44的轴心为圆心沿圆周方向进行延伸，调节螺栓48穿过第一长孔461、第二长孔471连接螺母49。当螺母49和调节螺栓48的栓帽同时抵紧第一连接片46和第二连接片47时，基础板体一411和基础板体二421相对固定。

如图1，机架1还包括一滑动设置在框架主体11上的滑板12，具体为：如图2，框架主体11上两侧开设一沿输送带2输送方向延伸的滑槽112以及与滑槽112连通的侧槽113，滑板12两端固定位于滑槽112内的滑块121，滑块121上螺纹连接一紧固螺栓13，该紧固螺栓13的栓体穿过侧槽113使得紧固螺栓13的栓帽抵接框架主体11实现滑板12的定位。如图3，滑板12上固定一转轴71，该转轴71竖直设置，转轴71上套接一蜗轮72；滑板12上固定两个安装座73，安装座73上设置一蜗杆74，蜗杆74穿过两个安装座73与安装座73周向转动连接，蜗杆74与蜗轮72啮合且蜗杆74一端延伸至框架主体11侧边，蜗杆74的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。通过转动蜗杆74可带动蜗轮72绕转轴71转动，蜗轮72不能带动蜗杆74转动。其中基础板体一411和蜗轮72通过连杆8固定，从而通过转动蜗杆74带动V形挡板4转动。

工作的时候，物料从输送带2进料端21进入，物料遇到V形挡板4后被分流从缺口111进入出料通道3。当输送带2发生松弛的时候，部分物料会经过V形挡板4和输送带2之间的间隙从输送带2的出料端22进入收集箱5。通过转动蜗杆74带动V形挡板4，从而改变进入两侧出料通道3的物料比。

Claims (8)

1.一种锅炉燃料输送装置，包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的输送带(2)、驱动输送带(2)转动的驱动机构，其特征是：所述机架(1)两侧各设置一出料通道(3)，所述机架(1)上设置一抵接输送带(2)上表面的将物料导入两侧出料通道(3)的V形挡板(4)，所述V形挡板(4)的尖端指向输送带(2)的进料端(21)，所述V形挡板(4)上固定一连杆(8)，所述机架(1)上固定一竖直设置的转轴(71)，所述连杆(8)远离V形挡板(4)一端固定一套在转轴(71)上的蜗轮(72)，所述机架(1)上转动连接一蜗杆(74)，蜗杆(74)的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

2.根据权利要求1所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述V形挡板(4)包括一端转动连接的第一导向板(41)、第二导向板(42)，第一导向板(41)和第二导向板(42)转动连接的一端形成V形挡板(4)的尖端，所述第一导向板(41)上固定第一连接片(46)，所述第二导向板(42)上固定与第一连接片(46)上下错开的第二连接片(47)，所述第一连接片(46)上开设第一长孔(461)，所述第一长孔(461)以第一导向板(41)和第二导向板(42)的转动连接点为圆心沿圆周方向进行延伸，所述第二连接片(47)上设置一穿过第一长孔(461)的调节螺栓(48)，所述调节螺栓(48)连接一螺母(49)。

3.根据权利要求2所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述第二连接片(47)上开设第二长孔(471)，所述第二长孔(471)以第一导向板(41)和第二导向板(42)的转动连接点为圆心沿圆周方向进行延伸，所述调节螺栓(48)穿过第一长孔(461)、第二长孔(471)连接螺母(49)。

4.根据权利要求2所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述第一导向板(41)和第二导向板(42)均为伸缩板，第一导向板(41)和第二导向板(42)均至少包括一基础板体、相对基础板体水平滑动的调节板体，第一导向板(41)的基础板体和第二导向板(42)的基础板体转动连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述基础板体上螺纹连接一穿过基础板体抵接调节板体的锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述机架(1)包括框架主体(11)、沿输送带(2)输送方向滑动设置在框架主体(11)上的滑板(12)，所述转轴(71)、蜗轮(72)、蜗杆(74)均安装在滑板(12)上，所述滑板(12)上设置一穿过滑板(12)抵接机架(1)的紧固螺栓(13)。

7.根据权利要求1所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述V形挡板(4)的下端面抵接所述机架(1)。

8.根据权利要求1所述的锅炉燃料输送装置，其特征是：所述输送带(2)的出料端(22)下方设置有收集箱(5)。