CN207064899U - 一种连接强度高的涂塑钢管 - Google Patents

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李伯安
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Abstract

本实用新型公开了一种连接强度高的涂塑钢管,包括连接管,连接管包括开口环,在开口环两侧的开口处分别设有内楔口和外楔口,内楔口与外楔口对应设置,在连接管内侧两端分别设有第二环形槽和防脱齿环,每个第二环形槽均设置在与其相对应的防脱齿环内侧,在每个第二环形槽内均装有密封圈,在开口环外侧两端分别设有第一拉紧件与第二拉紧件,第一拉紧件与第二拉紧件通过锁紧件将开口环锁紧连接。本实用新型的优点在于:本实用新型操作简单,连接迅速,密封效果好,内壁均设置环氧层、外壁设置聚乙烯层使其防腐效果好,增加了其使用寿命,在管口连接处设有防止脱落的齿环,增加了连接后的涂塑钢管的强度。

Description

一种连接强度高的涂塑钢管
技术领域
本实用新型涉及涂塑管道技术领域,尤其涉及一种连接强度高的涂塑钢管。
背景技术
涂塑钢管是通过在钢管内壁上以涂塑工艺热熔一层塑料层起到保护钢管内壁的一种管道,其性能优异。与镀锌管相比,具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒,使用寿命长等优点。据测试,钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管,所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程。涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂(EPOZY) 等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失,通过不断改进粉末涂料的配方工艺,使形成的相应涂层性能更突出已经成为必然。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
在施工的整个管路中,最需要解决的问题是防腐和无泄漏。对于管道而言,涂塑钢管已经基本解决了管道使用寿命,即防腐的问题,但是,对于管间的连接而言,尚存在许多缺陷。目前的主要连接方式包括三种。
第一种为插合连接,这种连接方式是在钢管的一端扩口,钢管的另一端缩口或维持正常口径,相邻两个涂塑钢管的扩口端与缩口端或正常口径端插合连接,然后就接触点进行焊接或者做其他防腐处理,焊接时,势必造成焊点部位防腐层的脱落,影响使用寿命。
第二种为端管焊接方式,这种方式是将端管的一端焊接在一个钢管的端部,端管的另一端焊接在另一个钢管的端部,通过端管串联两个涂塑钢管,也容易存在焊点脱落导致泄漏的问题。
第三种为沟槽与管箍的配合连接方式,这种方式是在钢管的两端的外壁上设置沟槽,将两个涂塑钢管对接后,使用管箍扣在两个涂塑钢管的沟槽上,通过管箍锁紧沟槽后使两个涂塑钢管串联起来,这种方式虽然应用范围广,使用简单易行,但是,目前的管箍的防腐多数采用防腐漆,防腐效果不好,导致管箍腐蚀松脱进而造成泄漏的问题时有发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连接强度高的涂塑钢管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:包括两个对应设置的管节,在管节两端均设有第一环形槽,在两个管节相邻的第一环形槽处通过密封连接装置固定密封连接,密封连接装置包括开口环,在开口环两侧的开口处分别设有内楔口和外楔口,内楔口与外楔口对应设置,在开口环内侧两端分别设有第二环形槽和防脱齿环,每个第二环形槽均设置在与其相对应的防脱齿环内侧,在每个第二环形槽内均装有密封圈,密封圈包括凸半环与凹半环,在凸半环的两个断面处均设有凸台,在凹半环的两个断面处均设有凹槽,每个凹槽均与其相对应的凸台对应设置;
在开口环外侧两端分别设有第一拉紧件与第二拉紧件,第一拉紧件与第二拉紧件对应设置,第一拉紧件与第二拉紧件通过锁紧件将开口环锁紧连接。
优选地,在所述管节和开口环内侧均设有环氧层,在管节和开口环外侧均设有聚乙烯层。
优选地,所述第一拉紧件为一侧设有第一圆弧的第一拉紧板,第一圆弧上设有开口,在第一圆弧内插接第一拉杆,第一拉杆上设有一组通孔。
优选地,所述第二拉紧件为一侧设有第二圆弧的第二拉紧板,第二圆弧内插接第二拉杆,在第二拉杆上设有一组螺纹孔,每个螺纹孔均贯穿第二圆弧且与相应的通孔对应设置。
优选地,在所述开口环外侧的开口处配合连接一个用于导向的挡板,挡板为圆弧板。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种连接强度高的涂塑钢管,采用密封连接头连接两个管节,连接强度高、刚度大、稳定性好,密封性好,操作简单,连接迅速,内壁均设置环氧层、外壁设置聚乙烯层使其防腐效果好,增加了其使用寿命,在管口连接处设有防止脱落的齿环,增加了连接后的涂塑钢管的强度。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是密封连接装置的基本结构示意图
图3是开口环锁紧前的结构示意图;
图4是挡板的结构示意图;
图5是开口环锁紧后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供的一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:包括两个对应设置的管节20,在管节20两端均设有第一环形槽20.1,在两个管节20相邻的第一环形槽20.1处通过密封连接装置21固定密封连接。
所述密封连接装置21包括开口环11,开口环11的内侧设有环氧层、外侧设有聚乙烯层。在开口环11两侧的开口处分别设有内楔口13和外楔口12,内楔口13与外楔口12对应设置,在开口环11内侧两端分别设有第二环形槽3和防脱齿环4,每个第二环形槽3均设置在与其相对应的防脱齿环4内侧,在每个第二环形槽3内均装有密封圈,密封圈包括凸半环23与凹半环22,凸半环23与凹半环22均为半环状结构,在凸半环23的两个断面处均设有凸台23.1,在凹半环22的两个断面处均设有凹槽22.1,每个凹槽22.1均与其相对应的凸台23.1对应卡接配合。
在开口环11外侧两端分别设有第一拉紧件5与第二拉紧件6,所述第一拉紧件5为一侧设有第一圆弧5.1的第一拉紧板,第一圆弧5.1上设有开口5.2,在第一圆弧5.1内插接第一拉杆7,第一拉杆7上设有一组通孔7.1,本实施例采用2个通孔7.1。所述第二拉紧件6为一侧设有第二圆弧6.1的第二拉紧板,第二圆弧6.1内插接第二拉杆8,在第二拉杆8上设有2个螺纹孔8.1,每个螺纹孔8.1均贯穿第二圆弧6.1且与相应的通孔7.1对应设置。第一拉紧件5与第二拉紧件6通过锁紧件9将开口环11锁紧连接。锁紧件9为螺钉,螺钉的螺纹端从通孔7.1内穿过,且与所述螺纹孔8.1螺纹连接。 通过螺钉将开口环11锁紧为圆桶状结构。
在使用时,先松开锁紧件9,使开口环11的开口处张开,将两根相应的管节20分别插入开口环11内,通过旋转开锁紧件9将两根涂塑钢管密封连接。

Claims (5)

1.一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:包括两个对应设置的管节(20),在管节(20)两端均设有第一环形槽(20.1),在两个管节(20)相邻的第一环形槽(20.1)处通过密封连接装置(21)固定密封连接,密封连接装置(21)包括开口环(11),在开口环(11)两侧的开口处分别设有内楔口(13)和外楔口(12),内楔口(13)与外楔口(12)对应设置,在开口环(11)内侧两端分别设有第二环形槽(3)和防脱齿环(4),每个第二环形槽(3)均设置在与其相对应的防脱齿环(4)内侧,在每个第二环形槽(3)内均装有密封圈,密封圈包括凸半环(23)与凹半环(22),在凸半环(23)的两个断面处均设有凸台(23.1),在凹半环(22)的两个断面处均设有凹槽(22.1),每个凹槽(22.1)均与其相对应的凸台(23.1)对应设置;
在开口环(11)外侧两端分别设有第一拉紧件(5)与第二拉紧件(6),第一拉紧件(5)与第二拉紧件(6)对应设置,第一拉紧件(5)与第二拉紧件(6)通过锁紧件(9)将开口环(11)锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:在所述管节(20)和开口环(11)内侧均设有环氧层,在管节(20)和开口环(11)外侧均设有聚乙烯层。
3.根据权利要求1所述的一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:所述第一拉紧件(5)为一侧设有第一圆弧(5.1)的第一拉紧板,第一圆弧(5.1)上设有开口(5.2),在第一圆弧(5.1)内插接第一拉杆(7),第一拉杆(7)上设有一组通孔(7.1)。
4.根据权利要求1所述的一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:所述第二拉紧件(6)为一侧设有第二圆弧(6.1)的第二拉紧板,第二圆弧(6.1)内插接第二拉杆(8),在第二拉杆(8)上设有一组螺纹孔(8.1),每个螺纹孔(8.1)均贯穿第二圆弧(6.1)且与相应的通孔(7.1)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种连接强度高的涂塑钢管,其特征在于:在所述开口环(11)外侧的开口处配合连接一个用于导向的挡板(2),挡板(2)为圆弧板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019015195A1 (zh) * 2017-07-18 2019-01-24 苏州市欧陆杰电器有限公司 吸尘器的伸缩管结构
CN109578718A (zh) * 2018-12-26 2019-04-05 贵州大学 一种基于地下矿石开采的排水装置

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