CN207064751U - 一种新型外调恒压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型外调恒压阀,包括从左向右依次设置的测气瓶、下阀体、调压部分和上阀体,本实用新型能够在不切断外部高压气源的情况下,可调整恒压压力,并可获得线性的恒压压力,且可通过封气螺钉的开关实现上下阀体的分合,从而实现快速维修,维修更加方便。当需要将恒压压力调小时,将封气螺钉锁紧,使恒压室压力为0,碟簧杆复位,旋转恒压室向左移动,从而达到恒压压力变小且不会对碟簧杆造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒压阀技术领域,具体的说涉及一种新型外调恒压阀。
背景技术
当前市场上大部分同类高压气阀采用的是内置调压,导致调整恒压压力繁琐,每次调整只能获得一个恒压值并且均需要切断外部高压气源,部分高压气阀为外置调压,但其调压结构复杂,维修不方便,并且恒压压力由大调小比较困难。
发明内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供了一种新型外调恒压阀,包括从左向右依次设置的测气瓶1、下阀体2、调压部分3和上阀体4,所述下阀体2上设有充气公头21、螺纹孔22和闷孔23,下阀体2内设有进气道24和出气道25,进气道24连通充气公头21和测气瓶1,出气道25连接测气瓶1和闷孔23,所述螺纹孔22与出气道25相交,螺纹孔22内设有封气螺钉5,气体从充气公头21进入进气道24到达测气瓶1内,再从出气道25出来经过螺纹孔22到达闷孔23底部的出气口,若封气螺钉5旋紧,螺纹孔22封闭,则出气道25被切断,若封气螺钉5松开,螺纹孔22打开,则出气道25畅通; 所述调压部分3包括套筒31和套筒31内同心设置的碟簧杆32,套筒31和碟簧杆32之间设有若干碟簧33,所述碟簧杆32的左端设有插入闷孔23内的圆柱形塞34,圆柱形塞34与碟簧杆32为一体结构,碟簧杆32内设有主气体通道35; 所述上阀体4包括外套筒41和外套筒41围成的恒压气体腔42,外套筒41左端与调压部分3的右端外壁螺纹连接,恒压气体腔42内设置有弹簧座43,弹簧座43的左端与套筒31的右端连接,弹簧座43的右端连接有弹簧44,弹簧44的右端连接有阀芯6,阀芯内设有阀嘴7。
优选的,所述螺纹孔22的头部为锥形,封气螺钉5的头部为与锥形匹配的半球形,封气螺钉5的半球形头部外壁和螺纹孔22的锥形内壁可紧密贴合,实现切断出气道25。
优选的,所述圆柱形塞34的侧面与闷孔23内壁之间有间隙,圆柱形塞34的侧面上设有旁气体通道36,旁气体通道36连通碟簧杆32内的主气体通道35,圆柱形塞34的左端连接有尼龙塞37,圆柱形塞34与尼龙塞37为一体结构。
优选的,所述调压部分3外侧设有锁紧环8,用以固定上阀体4和调压部分3之间的位置。
优选的,本实用新型还包括压力表9,所述压力表9通过气路与测气瓶1连通,用于测量测气瓶1内气压值。
优选的,本实用新型还包括恒压表10,所述恒压表10与通过气路恒压气体腔42连通,用于测量恒压气体腔42内的气压值。
本实用新型的工作原理是:高压气体由充气公头21进入测气瓶1,压力表9显示进气压力大小,封气螺钉5松开,高压气体通过旁气体通道36和主气体通道35进入恒压气体腔42,并推动碟簧杆32向左运动,使尼龙塞37堵住闷孔23底部的出气口,即关闭高压气体进入恒压气体腔42的通道,从而提供较小的恒压压力。旋转调压部分3向左或向右移动,则改变恒压压力,从而提供线性的恒压压力。当恒压表10测得达到所需恒压压力后,锁紧环8向左与上阀体4锁紧,确保恒压气体腔42保持固定从而提供恒定的气压压力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够在不切断外部高压气源的情况下,可调整恒压压力,并可获得线性的恒压压力,且可通过封气螺钉的开关实现上下阀体的分合,从而实现快速维修,维修更加方便。当需要将恒压压力调小时,将封气螺钉锁紧,使恒压室压力为0,碟簧杆复位,旋转恒压室向左移动,从而达到恒压压力变小且不会对碟簧杆造成损害。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,本实用新型为一种新型外调恒压阀,包括从左向右依次设置的测气瓶1、下阀体2、调压部分3和上阀体4,所述下阀体2上设有充气公头21、螺纹孔22和闷孔23,下阀体2内设有进气道24和出气道25,进气道24连通充气公头21和测气瓶1,出气道25连接测气瓶1和闷孔23,所述螺纹孔22与出气道25相交,螺纹孔22内设有封气螺钉5,气体从充气公头21进入进气道24到达测气瓶1内,再从出气道25出来经过螺纹孔22到达闷孔23底部的出气口,若封气螺钉5旋紧,螺纹孔22封闭,则出气道25被切断,若封气螺钉5松开,螺纹孔22打开,则出气道25畅通; 所述调压部分3包括套筒31和套筒31内同心设置的碟簧杆32,套筒31和碟簧杆32之间设有若干碟簧33,所述碟簧杆32的左端设有插入闷孔23内的圆柱形塞34,圆柱形塞34与碟簧杆32为一体结构,碟簧杆32内设有主气体通道35; 所述上阀体4包括外套筒41和外套筒41围成的恒压气体腔42,外套筒41左端与调压部分3的右端外壁螺纹连接,恒压气体腔42内设置有弹簧座43,弹簧座43的左端与套筒31的右端连接,弹簧座43的右端连接有弹簧44,弹簧44的右端连接有阀芯6,阀芯内设有阀嘴7。
优选的,所述螺纹孔22的头部为锥形,封气螺钉5的头部为与锥形匹配的半球形,封气螺钉5的半球形头部外壁和螺纹孔22的锥形内壁可紧密贴合,实现切断出气道25。
优选的,所述圆柱形塞34的侧面与闷孔23内壁之间有间隙,圆柱形塞34的侧面上设有旁气体通道36,旁气体通道36连通碟簧杆32内的主气体通道35,圆柱形塞34的左端连接有尼龙塞37,圆柱形塞34与尼龙塞37为一体结构。
优选的,所述调压部分3外侧设有锁紧环8,用以固定上阀体4和调压部分3之间的位置。
优选的,本实用新型还包括压力表9,所述压力表9通过气路与测气瓶1连通,用于测量测气瓶1内气压值。
优选的,本实用新型还包括恒压表10,所述恒压表10与通过气路恒压气体腔42连通,用于测量恒压气体腔42内的气压值。
本实用新型的工作原理是:高压气体由充气公头21进入测气瓶1,压力表9显示进气压力大小,封气螺钉5松开,高压气体通过旁气体通道36和主气体通道35进入恒压气体腔42,并推动碟簧杆32向左运动,使尼龙塞37堵住闷孔23底部的出气口,即关闭高压气体进入恒压气体腔42的通道,从而提供较小的恒压压力。旋转调压部分3向左或向右移动,则改变恒压压力,从而提供线性的恒压压力。当恒压表10测得达到所需恒压压力后,锁紧环8向左与上阀体4锁紧,确保恒压气体腔42保持固定从而提供恒定的气压压力。
本实用新型能够在不切断外部高压气源的情况下,可调整恒压压力,并可获得线性的恒压压力,且可通过封气螺钉的开关实现上下阀体的分合,从而实现快速维修,维修更加方便。当需要将恒压压力调小时,将封气螺钉锁紧,使恒压室压力为0,碟簧杆复位,旋转恒压室向左移动,从而达到恒压压力变小且不会对碟簧杆造成损害。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种新型外调恒压阀,其特征在于:包括从左向右依次设置的测气瓶(1)、下阀体(2)、调压部分(3)和上阀体(4),所述下阀体(2)上设有充气公头(21)、螺纹孔(22)和闷孔(23),下阀体(2)内设有进气道(24)和出气道(25),进气道(24)连通充气公头(21)和测气瓶(1),出气道(25)连接测气瓶(1)和闷孔(23),所述螺纹孔(22)与出气道(25)相交,螺纹孔(22)内设有封气螺钉(5); 所述调压部分(3)包括套筒(31)和套筒(31)内同心设置的碟簧杆(32),套筒(31)和碟簧杆(32)之间设有若干碟簧(33),所述碟簧杆(32)的左端设有插入闷孔(23)内的圆柱形塞(34),圆柱形塞(34)与碟簧杆(32)为一体结构,碟簧杆(32)内设有主气体通道(35); 所述上阀体(4)包括外套筒(41)和外套筒(41)围成的恒压气体腔(42),外套筒(41)左端与调压部分(3)的右端外壁螺纹连接,恒压气体腔(42)内设置有弹簧座(43),弹簧座(43)的左端与套筒(31)的右端连接,弹簧座(43)的右端连接有弹簧(44),弹簧(44)的右端连接有阀芯(6),阀芯内设有阀嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的新型外调恒压阀,其特征在于:所述螺纹孔(22)的头部为锥形,封气螺钉(5)的头部为与锥形匹配的半球形。
3.根据权利要求1所述的新型外调恒压阀,其特征在于:所述圆柱形塞(34)的侧面与闷孔(23)内壁之间有间隙,圆柱形塞(34)的侧面上设有旁气体通道(36),旁气体通道(36)连通碟簧杆(32)内的主气体通道(35),圆柱形塞(34)的左端连接有尼龙塞(37),圆柱形塞(34)与尼龙塞(37)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的新型外调恒压阀,其特征在于:所述调压部分(3)外侧设有锁紧环(8)。
5.根据权利要求1所述的新型外调恒压阀,其特征在于:还包括压力表(9),所述压力表(9)通过气路与测气瓶(1)连通,用于测量测气瓶(1)内气压值。
6.根据权利要求1所述的新型外调恒压阀,其特征在于:还包括恒压表(10),所述恒压表(10)与通过气路恒压气体腔(42)连通,用于测量恒压气体腔(42)内的气压值。
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CN115780771A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-14 | 江苏新安驰铝业有限公司 | 一种汽车铝合金轮毂制造用的浇铸设备 |
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