CN209354091U - 一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器 - Google Patents

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武守猛
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Abstract

本实用新型公开了一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器,包括光杆,光杆上端嵌套有旋紧压帽,旋紧压帽的下端四周位于光杆的外部固定连接有盘根压垫,盘根压垫的下端位于光杆的外部上下依次设有环形盘根、密封圈、锥形盘根、球头腔和球头座,球头腔固定连接在球头座的上端,本实用新型的有益效果是:通过在球头座外部加装球头压盖设计,以及球头压盖通过销钉依次贯穿销钉孔,从而调节球头压盖与球头座之间相对位置,从而实现对球头座与井口位置的微调,从而有效避免球头座与井口接触抽油时间过长,导致球头座松动,出现漏油渗油的问题,简单实用方便。

Description

一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器
技术领域
本实用新型涉及一种光杆密封器,具体为一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器,属于光杆密封器技术领域。
背景技术
光杆密封器,作为石油钻井开采行业必不可少的一件重要组成器械,其作用是用于密封抽油井井口,提高油井口密封性以及润滑作用,传统的抽油机在光杆密封器长时间使用时,会出现球头座与井口之间出现松动偏移,从而出现球头座或者球头座上端球头腔与盘根压垫之间出现漏油的情况,影响光杆密封器的密封效果,影响生产,安全稳定性存在改进,存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器,以解决上述背景技术中提出的问题,通过在球头座外部加装球头压盖设计,以及球头压盖通过销钉依次贯穿销钉孔,从而调节球头压盖与球头座之间相对位置,从而实现对球头座与井口位置的微调,从而有效避免球头座与井口接触抽油时间过长,导致球头座松动,出现漏油渗油的问题,简单实用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器,包括光杆,所述光杆上端嵌套有旋紧压帽,所述旋紧压帽的下端四周位于光杆的外部固定连接有盘根压垫,所述盘根压垫的下端位于光杆的外部上下依次设有环形盘根、密封圈、锥形盘根、球头腔和球头座,所述球头腔固定连接在球头座的上端。
优选的,所述球头座的外部嵌套连接有球头压盖,所述球头压盖的上端四周环形排列有若干衔接块。
优选的,所述球头座的四周上下依次设有若干销钉孔,所述销钉孔同样设置在球头压盖的四周上。
优选的,所述锥形盘根为圆台状结构,所述锥形盘根的直径从下至下依次减小。
优选的,所述环形盘根的直径、密封圈直径和锥形盘根上端直径均相同,且三者直径均小于球头腔的内径。
优选的,所述盘根压垫的外侧下端设有外螺纹,所述球头腔的上端内壁对应外螺纹的位置设有相互啮合的内螺纹。
优选的,所述球头腔的内部为中孔结构,所述锥形盘根、密封圈和环形盘根三者高度总和等于球头腔的内部中孔高度。
优选的,旋紧压帽的两端分别固定连接有调节把手。
优选的,所述球头座的四周以中心对称设有四个切面,若干所述销钉孔对应设置在球头座的切面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在球头座外部加装球头压盖设计,以及球头压盖通过销钉依次贯穿销钉孔,从而调节球头压盖与球头座之间相对位置,从而实现对球头座与井口位置的微调,从而有效避免球头座与井口接触抽油时间过长,导致球头座松动,出现漏油渗油的问题,简单实用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、光杆;2、旋紧压帽;3、盘根压垫;4、环形盘根;5、密封圈;6、锥形盘根;7、球头腔;8、球头座;9、球头压盖;10、衔接块;11、销钉孔;12、内螺纹;13、外螺纹;14、调节把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实用新型提供一种技术方案:一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器,包括光杆1,光杆1上端嵌套有旋紧压帽2,旋紧压帽2的下端四周位于光杆1的外部固定连接有盘根压垫3,盘根压垫3的下端位于光杆1的外部上下依次设有环形盘根4、密封圈5、锥形盘根6、球头腔7和球头座8,球头腔7固定连接在球头座8的上端。
球头座8的外部嵌套连接有球头压盖9,球头压盖9的上端四周环形排列有若干衔接块10,衔接块10的设置,方便人员外用扳手等工具旋动球头压盖9,球头座8的四周上下依次设有若干销钉孔11,销钉孔11同样设置在球头压盖9的四周上,方便通过销钉贯穿销钉孔11,从而将球头压盖9与球头座8锁紧到一起,锥形盘根6为圆台状结构,锥形盘根6的直径从下至下依次减小,方便将锥形盘根6锁紧到球头腔7的内部,环形盘根4的直径、密封圈5直径和锥形盘根6上端直径均相同,且三者直径均小于球头腔7的内径,方便将环形盘根4的直径、密封圈5直径和锥形盘根6一同插入到球头腔7的内部,盘根压垫3的外侧下端设有外螺纹13,球头腔7的上端内壁对应外螺纹13的位置设有相互啮合的内螺纹12,方便将盘根压垫3与球头腔7之间相互锁紧,球头腔7的内部为中孔结构,锥形盘根6、密封圈5和环形盘根4三者高度总和等于球头腔7的内部中孔高度,旋紧压帽2的两端分别固定连接有调节把手14,方便通过调节把手14旋动旋紧压帽2,球头座8的四周以中心对称设有四个切面,若干销钉孔11对应设置在球头座8的切面上,结构合理,使用方便。
具体的,本实用新型使用时,可按照如图1所示将相关元件依次嵌套在光杆1的外部,然后可将球头座8与油井口连接到一起,然后可将锥形根盘6、密封圈5和环形根盘4依次通过光杆1插入到球头腔7的内部,然后可通过调节把手14下压旋紧盘根压垫3,从而使盘根压垫3挤压环形根盘4,从而使盘根压垫3下端外螺纹13与球头腔7内壁上的内螺纹12相互啮合,从而通过旋动调节把手14,从而带动盘根压垫3通过外螺纹13与球头腔7有效旋紧,从而使锥形根盘6、密封圈5和环形根盘4有效密封在球头腔7的内部,使用过程中,如果出现球头座8余与井口松动导致漏油时,可调节球头压盖9在球头座8外部上下进行移动调节,从而使球头压盖9有效与油口保持贴合垂直,然后通过销钉依次贯穿销钉孔11,从而将球头压盖9与球头座8锁紧,从而使球头压盖9与球头座8锁紧成一个整体,从而完成球头座8调偏工作,简单实用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种可实现调偏的抽油机用光杆密封器,包括光杆(1),其特征在于,所述光杆(1)上端嵌套有旋紧压帽(2),所述旋紧压帽(2)的下端四周位于光杆(1)的外部固定连接有盘根压垫(3),所述盘根压垫(3)的下端位于光杆(1)的外部上下依次设有环形盘根(4)、密封圈(5)、锥形盘根(6)、球头腔(7)和球头座(8),所述球头腔(7)固定连接在球头座(8)的上端,所述球头座(8)的外部嵌套连接有球头压盖(9),所述球头压盖(9)的上端四周环形排列有若干衔接块(10),所述球头座(8)的四周上下依次设有若干销钉孔(11),所述销钉孔(11)同样设置在球头压盖(9)的四周上,所述锥形盘根(6)为圆台状结构,所述锥形盘根(6)的直径从下至下依次减小,所述环形盘根(4)的直径、密封圈(5)直径和锥形盘根(6)上端直径均相同,且三者直径均小于球头腔(7)的内径,所述盘根压垫(3)的外侧下端设有外螺纹(13),所述球头腔(7)的上端内壁对应外螺纹(13)的位置设有相互啮合的内螺纹(12),所述球头腔(7)的内部为中孔结构,所述锥形盘根(6)、密封圈(5)和环形盘根(4)三者高度总和等于球头腔(7)的内部中孔高度,所述旋紧压帽(2)的两端分别固定连接有调节把手(14),所述球头座(8)的四周以中心对称设有四个切面,若干所述销钉孔(11)对应设置在球头座(8)的切面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114165183A (zh) * 2021-11-30 2022-03-11 于海颜 一种抽油井光杆密封总成
CN115263225A (zh) * 2022-09-19 2022-11-01 青岛新胜石油机械有限公司 一种可提高泵效的井口长效密封系统

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