CN219299268U - 新型盘根盒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型盘根盒结构，所述盘根有多个顺序放置于所述盒盖内底部，所述盒盖螺纹对接于所述盒体的顶端，所述盒盖内部螺纹穿接有旋管，所述旋管的底端转动对接有上压环，所述上压环整体位于所述盒体的内部，所述盒体内部于多个所述盘根顶部设置有下压环，所述下压环顶部等距设置有多个导向套管，所述上压环底部等距设置有多个导向柱，多个所述导向柱对应滑动插接于多个所述导向套管的内部，每个所述导向柱和导向套管的外部均套接有顶紧弹簧。本实用新型使用时，盘根受力均匀，同时下压力度可调，保证密封性的同时又不会出现密封压力过大影响出油操作，多个盘根之间可进行限位，避免相互之间错位的情况出现，保证了密封稳定性。

Description

新型盘根盒结构

技术领域

本实用新型涉及抽油机井井口密封领域，具体为新型盘根盒结构。

背景技术

目前，抽油机井盘根盒紧盘根时靠一次性拧紧后的包裹力是硬性释放，直线下降，开始易过紧，会增加油井负荷，稍后易过松造成井口漏油。盘根盒过紧，一方面会增加油井负荷，增加单井耗电量，另一方面也会加快盘根的磨损。盘根过松，起不到密封作用，造成井口漏油。

基于此，本实用新型设计了新型盘根盒结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型盘根盒结构，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型盘根盒结构，包括盒体、盒盖和盘根，其特征在于，所述盘根有多个顺序放置于所述盒盖内底部，所述盒盖螺纹对接于所述盒体的顶端，所述盒盖内部螺纹穿接有旋管，所述旋管的底端转动对接有上压环，所述上压环整体位于所述盒体的内部，所述盒体内部于多个所述盘根顶部设置有下压环，所述下压环顶部等距设置有多个导向套管，所述上压环底部等距设置有多个导向柱，多个所述导向柱对应滑动插接于多个所述导向套管的内部，每个所述导向柱和导向套管的外部均套接有顶紧弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，每个所述盘根顶部均等距设置有多个对接孔，每个所述盘根底部均等距设置有多个对接凸粒。

作为本实用新型的进一步方案，多个所述对接凸粒对应卡接于下方所述盘根顶部设置的多个所述对接孔的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述对接孔内部成圆球形凹陷。

作为本实用新型的进一步方案，所述对接凸粒整体呈半球形。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋管的顶端对接有旋帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型使用时，盘根受力均匀，同时下压力度可调，保证密封性的同时又不会出现密封压力过大影响出油操作，多个盘根之间可进行限位，避免相互之间错位的情况出现，保证了密封稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据该实用新型的新型盘根盒结构的中心剖切面结构示意图；

图2是根据该实用新型的新型盘根盒结构的盘根底部结构示意图；

图3是根据该实用新型的新型盘根盒结构的盘根顶部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、盒体；2、盒盖；3、旋帽；4、旋管；5、上压环；6、下压环；7、导向柱；8、导向套管；9、顶紧弹簧；10、盘根；11、对接凸粒；12、对接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了新型盘根盒结构，包括盒体1、盒盖2和盘根10，其特征在于，所述盘根10有多个顺序放置于所述盒盖2内底部，所述盒盖2螺纹对接于所述盒体1的顶端，所述盒盖2内部螺纹穿接有旋管4，所述旋管4的底端转动对接有上压环5，所述上压环5整体位于所述盒体1的内部，所述盒体1内部于多个所述盘根10顶部设置有下压环6，所述下压环6顶部等距设置有多个导向套管8，所述上压环5底部等距设置有多个导向柱7，多个所述导向柱7对应滑动插接于多个所述导向套管8的内部，每个所述导向柱7和导向套管8的外部均套接有顶紧弹簧9。

通过本实用新型的上述方案，每个所述盘根10顶部均等距设置有多个对接孔12，每个所述盘根10底部均等距设置有多个对接凸粒11。

通过本实用新型的上述方案，多个所述对接凸粒11对应卡接于下方所述盘根10顶部设置的多个所述对接孔12的内部。

通过本实用新型的上述方案，所述对接孔12内部成圆球形凹陷。

通过本实用新型的上述方案，所述对接凸粒11整体呈半球形。

通过本实用新型的上述方案，所述旋管4的顶端对接有旋帽3。

在实际应用中，使用时，先将多个盘根10通过对接凸粒11和对接孔进行对接堆叠，并将其放入盒体1内部，随后盒盖旋接入盒体1的顶端，随后旋动旋帽3带动旋管4下移，进而带动上压环5下降，配合多个顶紧弹簧9对下压环6进行施压，进而将底部多个盘根10进行压紧，下压环6受力均匀，保证了下方盘根10受力均匀，同时下压力度可调，保证密封性的同时又不会出现密封压力过大影响出油操作，多个盘根10之间可进行限位，避免相互之间错位的情况出现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.新型盘根盒结构，包括盒体(1)、盒盖(2)和盘根(10)，其特征在于，所述盘根(10)有多个顺序放置于所述盒盖(2)内底部，所述盒盖(2)螺纹对接于所述盒体(1)的顶端，所述盒盖(2)内部螺纹穿接有旋管(4)，所述旋管(4)的底端转动对接有上压环(5)，所述上压环(5)整体位于所述盒体(1)的内部，所述盒体(1)内部于多个所述盘根(10)顶部设置有下压环(6)，所述下压环(6)顶部等距设置有多个导向套管(8)，所述上压环(5)底部等距设置有多个导向柱(7)，多个所述导向柱(7)对应滑动插接于多个所述导向套管(8)的内部，每个所述导向柱(7)和导向套管(8)的外部均套接有顶紧弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的新型盘根盒结构，其特征在于，每个所述盘根(10)顶部均等距设置有多个对接孔(12)，每个所述盘根(10)底部均等距设置有多个对接凸粒(11)。

3.根据权利要求2所述的新型盘根盒结构，其特征在于，多个所述对接凸粒(11)对应卡接于下方所述盘根(10)顶部设置的多个所述对接孔(12)的内部。

4.根据权利要求2所述的新型盘根盒结构，其特征在于，所述对接孔(12)内部成圆球形凹陷。

5.根据权利要求2所述的新型盘根盒结构，其特征在于，所述对接凸粒(11)整体呈半球形。

6.根据权利要求1所述的新型盘根盒结构，其特征在于，所述旋管(4)的顶端对接有旋帽(3)。

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