CN207064094U - 一种发动机活塞裙部减摩涂层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机活塞裙部减摩涂层,包括活塞裙部,其特征在于,所述活塞裙部上设有涂层,所述涂层由内而外包括粘结层、辅减摩层、主减摩DLC层以及缓冲层。本实用新型相比现有技术的优点在于:本实用新型的涂层具有优异的力学、摩擦学和耐腐蚀性能,降低摩擦磨损对能量的消耗,改善燃油经济性和减少CO2的排放,提高发动机的使用寿命和可靠性,具有很好的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞润滑技术领域,尤其涉及一种发动机活塞裙部减摩涂层。
背景技术
目前中国汽车消费正在飞速的发展,同时带来了能源消耗过快、环境污染等问题,所以减少燃油消耗、降低排放、改善性能等技术成为今后的发展的方向。活塞发生拉缸以运行初期居多,再者寒冷天气下的冷启动往往会发生拉缸,其原因是汽缸壁和活塞之间缺乏润滑油膜。活塞外周经过特殊的涂层处理后,可以更好的降低启动和运转时的功率消耗,提高滑行速度,同时能提高汽缸压力,防止敲缸与拉缸。目前所采用的减磨涂层材料较软,容易磨损,而DLC涂层则更耐磨。基于此,现研究一种发动机活塞裙部减摩涂层,很好的解决了这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种发动机活塞裙部减摩涂层。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种发动机活塞裙部减摩涂层,包括活塞裙部,所述活塞裙部上设有涂层,所述涂层由内而外包括粘结层、辅减摩层、主减摩DLC层以及缓冲层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述粘结层的厚度为0.2-1.2微米。
作为本实用新型的优选方式之一,所述辅减摩层为Ta-C层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述Ta-C层的厚度为2-20微米。
作为本实用新型的优选方式之一,所述缓冲层为规则织构电镀硬铬镀层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述规则织构电镀硬铬镀层网格状分布。
作为本实用新型的优选方式之一,所述主减摩DLC层包括由内到外的含金属DLC层与无金属DLC层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述无金属的DLC层的外层区域掺杂有氮,无金属的DLC层的内层区域没有掺杂氮,无金属的DLC层中的氮含量是逐渐分级的,所述无金属的DLC层含有氮的原子数百分含量在4%和30%之间。
作为本实用新型的优选方式之一,所述含金属DLC层为含钨合金DLC层。
本实用新型相比现有技术的优点在于:本实用新型的涂层具有优异的力学、摩擦学和耐腐蚀性能,降低摩擦磨损对能量的消耗,改善燃油经济性和减少CO2的排放,提高发动机的使用寿命和可靠性,具有很好的使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1:一种发动机活塞裙部减摩涂层,包括活塞裙部1,所述活塞裙部1上设有涂层,所述涂层由内而外包括粘结层2、辅减摩层3、主减摩DLC层4以及缓冲层5。
作为本实用新型的优选方式之一,所述粘结层2的厚度为0.2-1.2微米。
作为本实用新型的优选方式之一,所述辅减摩层3为Ta-C层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述Ta-C层的厚度为2-20微米。
作为本实用新型的优选方式之一,所述缓冲层5为规则织构电镀硬铬镀层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述规则织构电镀硬铬镀层网格状分布。
作为本实用新型的优选方式之一,所述主减摩DLC层4包括由内到外的含金属DLC层401与无金属DLC层402。
作为本实用新型的优选方式之一,所述无金属的DLC层402的外层区域掺杂有氮,无金属的DLC层402的内层区域没有掺杂氮,无金属的DLC层402中的氮含量是逐渐分级的,所述无金属的DLC层402含有氮的原子数百分含量在4%和30%之间。
作为本实用新型的优选方式之一,所述含金属DLC层401为含钨合金DLC层。
本实用新型的涂层具有优异的力学、摩擦学和耐腐蚀性能,降低摩擦磨损对能量的消耗,改善燃油经济性和减少CO2的排放,提高发动机的使用寿命和可靠性,具有很好的使用价值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种发动机活塞裙部减摩涂层,包括活塞裙部,其特征在于,所述活塞裙部上设有涂层,所述涂层由内而外包括粘结层、辅减摩层、主减摩DLC层以及缓冲层。
2.根据权利要求1所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述粘结层的厚度为0.2-1.2微米。
3.根据权利要求1所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述辅减摩层为Ta-C层。
4.根据权利要求3所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述Ta-C层的厚度为2-20微米。
5.根据权利要求1所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述缓冲层为规则织构电镀硬铬镀层。
6.根据权利要求5所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述规则织构电镀硬铬镀层网格状分布。
7.根据权利要求1所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述主减摩DLC层包括由内到外的含金属DLC层与无金属DLC层。
8.根据权利要求7所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述无金属的DLC层的外层区域掺杂有氮,无金属的DLC层的内层区域没有掺杂氮,无金属的DLC层中的氮含量是逐渐分级的,所述无金属的DLC层含有氮的原子数百分含量在4%和30%之间。
9.根据权利要求7所述的发动机活塞裙部减摩涂层,其特征在于,所述含金属DLC层为含钨合金DLC层。
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CN201720925208.3U CN207064094U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种发动机活塞裙部减摩涂层 |
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CN201720925208.3U Active CN207064094U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种发动机活塞裙部减摩涂层 |
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Cited By (1)
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CN107387255A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 安庆雅德帝伯活塞有限公司 | 一种发动机活塞裙部减摩涂层 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720925208.3U patent/CN207064094U/zh active Active
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CN107387255A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 安庆雅德帝伯活塞有限公司 | 一种发动机活塞裙部减摩涂层 |
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