CN207061706U - 一种塔机起升机构定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机起升机构定位装置，包括底架、平衡臂、单耳板、双耳板、销轴、顶杆、销紧螺母、调节螺栓、定位板、螺纹孔、调节腰孔、校准间隙；所述双耳板上设有调节腰孔和螺纹孔，所述调节腰孔插接有轴销，所述螺纹孔内装有调节螺栓，用于调节横向位移；所述底架上的单耳板与平衡臂上双耳板相互对位插接，双耳板与单耳板之间设有校准间隙；两块双耳板端面设有带有螺纹孔的定位板，所述螺纹孔内装配有带有销紧螺母的顶杆，调节纵向位移；本新型采用宽间隙配置的双耳板，通过螺纹孔调节螺栓以及定位板和顶杆调节位移，效解决了起升机构卷筒与塔顶滑轮的相对位置精度问题，确保钢丝绳排列整齐，消除安全事故隐患。

Description

一种塔机起升机构定位装置

技术领域

本实用新型涉及塔机附属装备技术设备领域，特别涉及一种塔机起升机构定位装置。

背景技术

塔机作为一种空中运输工具，其起升机构安装在平衡臂上，现有技术中，在起升机构的底架上安装四只单耳板，在平衡臂的两条工字钢上焊接设置有四套双耳板，底架的四只单耳板与平衡臂上的四套双耳板相互对位插接，并通过销轴联接，从而固定起升机构，双耳板与单耳板之间的配合间隙很小；

现有技术的缺陷：当平衡臂上耳板安装不正确时，前后左右位置不对，引进起升机构上卷筒与塔顶上滑轮不平行；当塔机运行时，由于卷筒位置不对，引起卷筒上的钢丝绳排列不整齐、不紧密，由于塔机比较高，正常情况下卷筒有多层钢丝绳，当塔机由地面向上吊物时，钢丝绳在底层就排列不好，当排到上面一层时，上面的钢丝绳由于下面钢丝排列不好压在二排绳间，有可能导致钢丝绳损坏，同时塔机起升频率十分高，钢丝绳经过多次不正常压迫后，易造成损坏，当工人检查不及时，钢丝损伤后导致强度小于起吊的重物时，钢丝绳断裂，重物从空中掉下，将造成重大安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塔机起升机构定位装置，针对现有技术中的不足，采用宽间隙配置的双耳板，并在双耳板上设置螺纹孔和调节腰孔，用调节螺栓调整横向位移；采用双耳板端面焊接定位板，并通过定位板上的螺纹孔与顶杆来调节纵向位移；从而有效解决了起升机构卷筒与塔顶滑轮的相对位置精度问题，确保起升过程中起升钢丝绳排列整齐，避免安全事故发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种塔机起升机构定位装置，包括底架、平衡臂、单耳板、双耳板、销轴、顶杆、销紧螺母、调节螺栓、定位板、螺纹孔、调节腰孔、校准间隙、起升机构，其特征在于：

所述起升机构的底架上安装四只带有圆形销孔的单耳板，在平衡臂的两条工字钢上焊接设置有四套双耳板，每套双耳板均对称设置有两块双耳板；所述双耳板上设置有调节腰孔和螺纹孔，所述调节腰孔用于插接轴销并调节纵向位移，所述螺纹孔内装配有带有销紧螺母的调节螺栓，所述调节螺栓用于调节横向位移；所述底架上四只单耳板与平衡臂上的四套双耳板相互对位插接，双耳板与单耳板之间设置有校准间隙，所述校准间隙用于调节起升机构的横向位移；两块所述双耳板的端面焊接设置有带有螺纹孔的定位板，所述定位板上的螺纹孔内装配有带有销紧螺母的顶杆，所述顶杆作用于单耳板的端面，通过单耳板推动销轴在双耳板的调节腰孔内纵向位移，从而调节起升机构的纵向位移。

所述顶杆对起升机构的纵向位移进行调节，调节到位后通过销紧螺母锁止。

所述调节螺栓对起升机构的横向位移进行调节，调节到位后通过销紧螺母锁止。

所述底架前、后两侧分别与平衡臂的两条工字钢之间，分别对称配置的四组双耳板上，均装配有相同结构的顶杆和调节螺栓，分别调节起升机构的纵向和横向位移。

本实用新型的工作原理为：起升机构底架1上焊单耳板3，平衡臂2上工字钢焊接上双耳板4，双耳板4与单耳板3上有明显的校准间隙12，同时在双耳板4的侧面加工有螺纹孔10，螺纹孔10内设置调节螺栓8；同时与底架1连接的孔加工成调节腰孔，在双耳板4端面焊上定位板9，定位板9上加工有螺纹孔，螺纹孔内螺接有顶杆6；当起升机构13安在平衡臂2上时，先用销轴5联接好，在定位板上安装顶杆6，转动顶杆6调节机构前后位移量，调好后用销紧螺母7锁止好，转动调节螺栓8，调节机构左右位移量，调好后用销紧螺母7锁止好。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用宽间隙配置的双耳板，并在双耳板上设置螺纹孔和调节腰孔，用调节螺栓调整横向位移；采用双耳板端面焊接定位板，并通过定位板上的螺纹孔与顶杆来调节纵向位移；从而有效解决了起升机构卷筒与塔顶滑轮的相对位置精度问题，确保起升过程中起升钢丝绳排列整齐，消除了重大安全事故隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构装配主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构装配俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构定位装置主视图示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构定位装置俯视图示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构定位装置A处放大示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构定位装置B处放大示意图；

图7为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构定位装置双耳板示意图；

图8为本实用新型实施例所公开的一种塔机起升机构定位装置单耳板示意图；

图9为现有技术塔机起升机构定位装置主视图示意图；

图10为现有技术塔机起升机构定位装置俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底架 2.平衡臂 3.单耳板 4.双耳板

5.销轴 6.顶杆 7.销紧螺母 8.调节螺栓

9.定位板 10.螺纹孔 11.调节腰孔 12.校准间隙

13.起升机构

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图8，本实用新型提供了一种塔机起升机构定位装置，包括底架1、平衡臂2、单耳板3、双耳板4、销轴5、顶杆6、销紧螺母7、调节螺栓8、定位板9、螺纹孔10、调节腰孔11、校准间隙12、起升机构13。

所述起升机构13的底架1上安装四只带有圆形销孔的单耳板3，在平衡臂2的两条工字钢上焊接设置有四套双耳板4，每套双耳板4均对称设置有两块双耳板4；所述双耳板4上设置有调节腰孔11和螺纹孔10，所述调节腰孔11用于插接轴销5并调节纵向位移，所述螺纹孔10内装配有带有销紧螺母7的调节螺栓8，所述调节螺栓8用于调节横向位移；所述底架1上四只单耳板3与平衡臂2上的四套双耳板4相互对位插接，双耳板4与单耳板3之间设置有校准间隙12，所述校准间隙12用于调节起升机构13的横向位移；两块所述双耳板4的端面焊接设置有带有螺纹孔的定位板9，所述定位板9上的螺纹孔内装配有带有销紧螺母7的顶杆6，所述顶杆6作用于单耳板3的端面，通过单耳板3推动销轴5在双耳板4的调节腰孔11内纵向位移，从而调节起升机构13的纵向位移。

所述顶杆6对起升机构13的纵向位移进行调节，调节到位后通过销紧螺母7锁止。

所述调节螺栓8对起升机构的横向位移进行调节，调节到位后通过销紧螺母7锁止。

所述底架1前、后两侧分别与平衡臂2的两条工字钢之间，分别对称配置的四组双耳板4上，均装配有相同结构的顶杆6和调节螺栓8，分别调节起升机构13的纵向和横向位移。

本实用新型具体操作步骤为：如图9和图10示所示，现有技术中，在起升机构13的底架1上安装四只单耳板3，在平衡臂2的两条工字钢上焊接设置有四套双耳板4，底架1的四只单耳板3与平衡臂2上的四套双耳板4相互对位插接，并通过销轴5联接，从而固定起升机构13，双耳板4与单耳板3之间的配合间隙很小。

本新型在起升机构底架1上焊单耳板3，平衡臂2上工字钢焊接上双耳板4，双耳板4与单耳板3上有明显的校准间隙12，同时在双耳板4的侧面加工有螺纹孔10，螺纹孔10内设置调节螺栓8；同时与底架1连接的孔加工成调节腰孔，在双耳板4端面焊上定位板9，定位板9上加工有螺纹孔，螺纹孔内螺接有顶杆6；当起升机构13安在平衡臂2上时，先用销轴5联接好，在定位板上安装顶杆6，转动顶杆6调节机构前后位移量，调好后用销紧螺母7锁止好，转动调节螺栓8，调节机构左右位移量，调好后用销紧螺母7锁止好。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用宽间隙配置的双耳板，并在双耳板上设置螺纹孔和调节腰孔，用调节螺栓调整横向位移；采用双耳板端面焊接定位板，并通过定位板上的螺纹孔与顶杆来调节纵向位移；从而有效解决了起升机构卷筒与塔顶滑轮的相对位置精度问题，确保起升过程中起升钢丝绳排列整齐，消除了重大安全事故隐患。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种塔机起升机构定位装置，其特征在于，包括底架、平衡臂、单耳板、双耳板、销轴、顶杆、销紧螺母、调节螺栓、定位板、螺纹孔、调节腰孔、校准间隙、起升机构；所述起升机构的底架上安装四只带有圆形销孔的单耳板，在平衡臂的两条工字钢上焊接设置有四套双耳板，每套双耳板均对称设置有两块双耳板；所述双耳板上设置有调节腰孔和螺纹孔，所述调节腰孔用于插接轴销并调节纵向位移，所述螺纹孔内装配有带有销紧螺母的调节螺栓，所述调节螺栓用于调节横向位移；所述底架上四只单耳板与平衡臂上的四套双耳板相互对位插接，双耳板与单耳板之间设置有校准间隙，所述校准间隙用于调节起升机构的横向位移；两块所述双耳板的端面焊接设置有带有螺纹孔的定位板，所述定位板上的螺纹孔内装配有带有销紧螺母的顶杆，所述顶杆作用于单耳板的端面，通过单耳板推动销轴在双耳板的调节腰孔内纵向位移，从而调节起升机构的纵向位移。

2.根据权利要求1所述的一种塔机起升机构定位装置，其特征在于，所述顶杆对起升机构的纵向位移进行调节，调节到位后通过销紧螺母锁止。

3.根据权利要求1所述的一种塔机起升机构定位装置，其特征在于，所述调节螺栓对起升机构的横向位移进行调节，调节到位后通过销紧螺母锁止。

4.根据权利要求1所述的一种塔机起升机构定位装置，其特征在于，所述底架前、后两侧分别与平衡臂的两条工字钢之间，分别对称配置的四组双耳板上，均装配有相同结构的顶杆和调节螺栓，分别调节起升机构的纵向和横向位移。