CN207061580U - 一种电梯钢结构井道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯钢结构井道，包括有钢架本体以及设置在钢架本体的底部的减震脚杯，钢架本体的一侧焊接有升降照明装置，升降照明装置包括有升降架以及设置在升降架的内部的导向轴，导向轴的外壁上嵌入有齿条升降板，齿条升降板的一侧设置有齿轮盘，齿轮盘的内部嵌入有转轴，转轴的右端连接有手轮，齿条升降板的一侧焊接有支撑板，支撑板上安装有LED灯泡。整体结构简单，井道是采用钢架焊接而成，制造成本低，强度高，通过减震脚杯，使得整个井道可以较好的缓冲外界的应力，大幅提高抗震性，安全性更高；通过升降照明装置，可以根据需要将LED灯泡的高度调整到合适的位置，为工作人员提供较好的照明条件，便于进行检修和维护。

Description

一种电梯钢结构井道

技术领域

本实用新型涉及电梯设备技术领域，尤其是涉及一种电梯钢结构井道。

背景技术

电梯井与电梯设备是建筑竖向交通的重要组成部分，特别是高层建筑电梯与电梯井组成的竖向交通系统几乎是唯一的，也是高层建筑存在的决定性设备和构筑物，其重要性不言而喻。随着现代人们生活、工作节奏的加快，许多建筑为提高大楼垂直交通运输效率，在竣工投入使用后才考虑楼内增加电梯，或者在楼外增设外挂式观光电梯 (井筒结构采用钢架 + 玻璃幕墙或者防火保温节能围护墙板结构)，但原有建筑往往没有设计增加电梯所需要的井筒，而传统的电梯井由钢筋混凝土浇筑或砖砌成，模板复杂，施工周期长，经济成本高，此部位的刚度比框架柱的刚度大得多，分配的剪力也大得多，抗震性差，因此传统的电梯井在地震时首先被破坏，电梯井紧邻疏散楼梯将会直接威胁建筑内上下人流生命安全。并且由于现有的电梯使用频率较高，长时间使用后，需要定期进行维修和检查，而现有的电梯井里光线都不好，一般都需要安装LED灯泡来进行照明，而现有的的照明灯的高度都是固定的，不能进行调节，这样在维修检查时不能较好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、便于进行维修清理、抗震性好和安全性高的电梯钢结构井道。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电梯钢结构井道，包括有钢架本体以及设置在所述钢架本体的底部的减震脚杯，所述减震脚杯包括有支撑柱以及设置在所述支撑柱的底部的底座，所述底座的内部设置有若干个弹簧，所述弹簧的顶部设置有底板，所述底板与所述支撑柱焊接在一起，所述钢架本体的一侧焊接有升降照明装置，所述升降照明装置包括有升降架以及设置在所述升降架的内部的导向轴，所述导向轴的外壁上嵌入有齿条升降板，所述齿条升降板的一侧设置有齿轮盘，所述齿条升降板与所述齿轮盘相啮合，所述齿轮盘的内部嵌入有转轴，所述转轴的右端连接有手轮，所述齿条升降板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上安装有LED灯泡。

优选地，上述的一种电梯钢结构井道，其中所述底座上设置有空腔，所述支撑柱嵌入在所述空腔内。

优选地，上述的一种电梯钢结构井道，其中所述转轴通过轴承与所述升降架活动式连接。

优选地，上述的一种电梯钢结构井道，其中所述升降架的左侧外壁上设置有条形孔，所述支撑板从所述条形孔中穿出。

优选地，上述的一种电梯钢结构井道，其中所述导向轴的上下两端均设置有轴套，所述轴套通过螺栓与所述升降架连接，所述导向轴通过所述轴套固定在所述升降架内。

本实用新型具有的优点和有益效果是：包括有钢架本体以及设置在钢架本体的底部的减震脚杯，减震脚杯包括有支撑柱以及设置在支撑柱的底部的底座。整体结构简单，设计合理，井道是采用钢架焊接而成，制造成本低，强度高，通过减震脚杯，使得整个井道可以较好的缓冲外界的应力，大幅提高了抗震性，安全性更高；通过升降照明装置，可以根据需要将LED灯泡的高度调整到合适的位置，为工作人员提供较好的照明条件，便于进行检修和维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中升降照明装置的左视图；

图3是本实用新型中升降照明装置的纵向截面结构示意图；

图4是本实用新型中减震脚杯的主视图；

图5是图4中沿A－A处的截面结构示意图；

图6是本实用新型中底座的截面结构示意图。

图中：1、钢架本体；2、减震脚杯；21、支撑柱；22、底座；23、空腔；24、底板；25、弹簧；3、升降照明装置；31、升降架；32、导向轴；33、轴套；34、支撑板；35、齿条升降板；36、齿轮盘；37、条形孔；38、手轮；39、电源线；310、LED灯泡；311、转轴；312、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图4、图5和图6所示，一种电梯钢结构井道，包括有钢架本体1以及设置在钢架本体1的底部的减震脚杯2，减震脚杯2包括有支撑柱21以及设置在支撑柱21的底部的底座22，底座22上设置有空腔23，支撑柱21嵌入在空腔23内，底座22的内部设置有若干个弹簧25，弹簧25的顶部设置有底板24，底板24与支撑柱21焊接在一起，弹簧25可以较好的缓冲钢架本体1上震动。

图1、图2和图3所示，钢架本体1的一侧焊接有升降照明装置3，升降照明装置3包括有升降架31以及设置在升降架31的内部的导向轴32，导向轴32的上下两端均设置有轴套33，轴套33通过螺栓与升降架31连接，导向轴32通过轴套33固定在升降架31内，导向轴32的外壁上嵌入有齿条升降板35，齿条升降板35的一侧设置有齿轮盘36，齿条升降板35与齿轮盘36相啮合，齿轮盘36的内部嵌入有转轴311，转轴311通过轴承312与升降架31活动式连接，转轴311的右端连接有手轮38，齿条升降板35的一侧焊接有支撑板34，升降架31的左侧外壁上设置有条形孔37，支撑板34从条形孔37中穿出，支撑板34上安装有LED灯泡310，LED灯泡310通过电源线39与外部电源连接。

井道是采用钢架焊接而成，制造成本低，强度高，通过减震脚杯2，使得整个井道可以较好的缓冲外界的应力，大幅提高了抗震性，安全性更高；通过升降照明装置3，使用时用手摇动手轮38，手轮38通过转轴311带动齿轮盘36带动齿条升降板35上下移动，齿条升降板35就会带动支撑板34上下移动，这样就可以根据需要将LED灯泡310的高度调整到合适的位置，为工作人员提供较好的照明条件，便于进行检修和维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种电梯钢结构井道，其特征在于：包括有钢架本体（1）以及设置在所述钢架本体（1）的底部的减震脚杯（2），所述减震脚杯（2）包括有支撑柱（21）以及设置在所述支撑柱（21）的底部的底座（22），所述底座（22）的内部设置有若干个弹簧（25），所述弹簧（25）的顶部设置有底板（24），所述底板（24）与所述支撑柱（21）焊接在一起，所述钢架本体（1）的一侧焊接有升降照明装置（3），所述升降照明装置（3）包括有升降架（31）以及设置在所述升降架（31）的内部的导向轴（32），所述导向轴（32）的外壁上嵌入有齿条升降板（35），所述齿条升降板（35）的一侧设置有齿轮盘（36），所述齿条升降板（35）与所述齿轮盘（36）相啮合，所述齿轮盘（36）的内部嵌入有转轴（311），所述转轴（311）的右端连接有手轮（38），所述齿条升降板（35）的一侧焊接有支撑板（34），所述支撑板（34）上安装有LED灯泡（310）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯钢结构井道，其特征在于：所述底座（22）上设置有空腔（23），所述支撑柱（21）嵌入在所述空腔（23）内。

3.根据权利要求1所述的一种电梯钢结构井道，其特征在于：所述转轴（311）通过轴承（312）与所述升降架（31）活动式连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯钢结构井道，其特征在于：所述升降架（31）的左侧外壁上设置有条形孔（37），所述支撑板（34）从所述条形孔（37）中穿出。

5.根据权利要求1所述的一种电梯钢结构井道，其特征在于：所述导向轴（32）的上下两端均设置有轴套（33），所述轴套（33）通过螺栓与所述升降架（31）连接，所述导向轴（32）通过所述轴套（33）固定在所述升降架（31）内。