CN207061322U - 一种炉灰输送系统和空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉灰输送系统和空压机，包括多根输送压缩空气的输气管，设置在每一所述输气管上的输灰冷干机和空压机，其中一所述输气管上连接有一台空压备用机，且所述输气管上设有多个启闭所述空压备用机或所述空压机与所述输灰冷干机连通的阀门组件。所述空压机外设有机罩，所述机罩包括围成长方体的左面板、右面板、顶通风板和两块侧通风板，所述顶通风板与所述侧通风板上均设有通风孔。本方案利用新机械结构，设置一台空压备用机，并在空压机与输灰冷干机之间设置多个阀门组件，使得一台空压机停止工作时，可通过开闭阀门组件将空压备用机与输灰冷干机连通，以此维持炉灰输送系统的正常工作，提高炉灰输送系统的工作效率。

Description

一种炉灰输送系统和空压机

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，特别涉及一种炉灰输送系统和空压机。

背景技术

现代化的热电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。热电厂中最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。锅炉的炉灰主要包括烟尘、硫化物、氮氧化物和二氧化碳等。现有的炉灰输送系统中，如附图1所示，一台空压机1´对应一台输灰冷干机2´，现有的空压机1´往往因散热较慢导致温度升高而需要停机保养，在无备用的空压机´的情况下，任何一台空压机1´的故障都会导致输灰系统停止运转，影响输灰系统的工作效率。为此，亟需一种更为可靠的输灰系统和空压机，减少空压机1´的故障对输灰系统的影响，从而提高输灰系统的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种炉灰输送系统，减少空压机的故障对输灰系统的影响，提高输灰系统的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炉灰输送系统，包括多根输送压缩空气的输气管，设置在每一所述输气管上的输灰冷干机和空压机，其中一所述输气管上连接有一台空压备用机，且所述输气管上设有多个启闭所述空压备用机或所述空压机与所述输灰冷干机连通的阀门组件。

通过采用上述技术方案，在任一输气管上连接一台空压备用机，并在空压机与输灰冷干机之间设置多个切换空压备用机和空压机与输灰冷干机之间是否相通的阀门组件，使得一台空压机停止工作时，可以通过调节阀门组件将空压备用机与输灰冷干机连通，替换故障的空压机的工作，以此维持炉灰输送系统的正常工作，从而提高炉灰输送系统的工作效率。

进一步的，所述空压机上设有监测空压机运转的监测仪，所述监测仪电连接有警报器和启闭所述警报器的控制器。

通过采用上述技术方案，在空压机上设置一个检测其运转的监测仪，并在监测仪上电连接一个控制器，在空压机停止工作时，控制器能通过分析监测仪的信号控制警报器发出警报，提醒工作人员及时处理故障情况，从而保证炉灰输送系统的正常工作。

进一步的，所述空压备用机上设有启动所述空压备用机的自启动装置，所述自启动装置与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在空压备用机上设置一个与控制器电连接的自启动装置，使得在空压机停止工作时，控制器将自启动装置开启，以此将空压备用机启动，从而进一步保证炉灰输送系统的正常运作。

本实用新型的第二目的是提供一种空压机，能有效提高空压机的散热性，从而减少空压机因散热差而停止工作的情况，提高炉灰输送系统的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上述技术方案中运用的空压机，包括空压机，所述空压机外设有机罩，所述机罩包括围成长方体的左面板、右面板、顶通风板和侧通风板，所述顶通风板与所述侧通风板上均设有通风孔。

通过采用上述技术方案，在顶通风板与侧通风板上开设大量的通风孔，使得机罩内外的空气流通不受影响，以此保证空压机的通风条件，减少空压机因散热差而停止工作的情况，从而减小空压机故障对炉灰输送系统的影响，提高炉灰输送系统的工作效率。

进一步的，所述机罩上设有沿所述机罩高度方向延伸的骨架，所述左面板和所述右面板包括多块首尾相互铰接的短板，所述短板与所述骨架滑移配合。

通过采用上述技术方案，在机罩上设置沿机罩高度方向延伸的骨架，将左右面板设置成由多块短板首尾相互铰接而成，并使短板与骨架滑移配合，使得左右面板可沿骨架上下移动，短板可移动至机罩顶部，以此将左右面板的移开，促进机罩内的空压机的散热。

进一步的，所述机罩顶部设有拉动所述左面板和所述右面板沿所述骨架长度方向移动的驱动组件，所述驱动组件包括与所述左面板和所述右面板顶部固定连接的钢绳、供所述钢绳卷绕的转轴以及驱动所述转轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在左右面板的顶部固定连接一段钢绳，再利用驱动电机带动转轴旋转将钢绳卷绕在转轴上，以此实现左右面板的向上移动，使机罩的相对的两侧敞开，便于空气流动，从而确保机罩内的通风效果。

进一步的，所述转轴上设有随转轴转动的卷筒，所述卷筒上设有供所述钢绳卷绕在其中的凹槽。

通过采用上述技术方案，在转轴上设置卷筒，并在卷筒内设置凹槽，将钢绳限制在凹槽内，使得钢绳在卷绕的过程中不会偏移，从而确保钢绳拉动面板的方向正确，防止面板偏移。

进一步的，所述机罩上设有将所述左面板和所述右面板导向所述机罩顶部的导向组件，所述导向组件包括供移动后的所述左面板放置的上导板和供移动后的所述右面板放置的下导板以及便于所述钢绳卷绕在所述转轴上的导向轮部件。

通过采用上述技术方案，通过导向轮部件的配合将钢绳方向转变，使其卷绕在转轴上，在机罩顶部设置放置左右面板的上导板和下导板，左右面板受钢绳拉动移动至上下导板上，以此实现左右面板从机罩两侧移至机罩顶部，有利于机罩内的通风和散热。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、增加一台空压备用机，并在空压机与输灰冷干机之间设置多个调节空压备用机与输灰冷干机之间是否相通的启闭阀，使得一台空压机停止工作时，可以通过开闭启闭阀将空压备用机与输灰冷干机连通，替换故障的空压机工作，以此维持炉灰输送系统的正常工作，从而提高炉灰输送系统的工作效率；

2、在机罩上设置可拆卸的面板以及顶通风板和侧通风板，在空压机在工作时将左右面板移开，将左右面板设置成多块短板拼接而成，并在短板两侧设置转轮使可沿机罩上设有的骨架上下移动，以此将面板的从机罩侧面移开，促进空压机的散热。

附图说明

图1是现有技术的示意图；

图2是实施例1的示意图；

图3 是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2的侧面结构示意图；

图5是实施例2中左面板和骨架的结构示意图；

图6是实施例2中驱动组件的结构示意图。

图中：1´、空压机；2´、输灰冷干机；3´、输灰储气罐；4´、输气管；1、空压机；11、空压备用机；12、第一空压机；13、第二空压机；14、第三空压机；2、输灰冷干机；3、输灰储气罐；4、输气管；41、分管；5、阀门组件；51、启闭阀；52、切换阀；521、切换阀；522、第二切换阀；62、控制器；63、监测仪；64、警报器；65、自启动装置；7、机罩；701、左面板；702、右面板；711、短板；712、转轮；713、骨架；721、顶通风板；722、侧通风板；723、通风孔；73、驱动组件；731、驱动电机；732、钢绳；733、转轴；734、卷筒；735、凹槽；736、支架；74、导向组件；741、上导板；742、下导板；743、第一导向轮；744、第二导向轮；745、第三导向轮；746、导向轮部件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种炉灰输送系统，如图2所示，包括三根输气管4、分别设置在三根输气管4上的三台输灰冷干机2和三台空压机1，且三台输灰冷干机2和三台空压机1一一对应，三台空压机1分别为第一空压机12、第二空压机13和第三空压机14，压缩空气经过冷干和压缩后输送至输灰储气罐3中，最后分别输送至1号锅炉、2号锅炉进行输灰工作。

输气管4上还连接有一根分管41，分管41与空压备用机11相连。输气管4上在输灰冷干机2和空压机1、空压备用机11之间设有阀门组件5。

阀门组件5包括与各空压机1相连的开闭阀51和用于切换成空压备用机11的切换阀52。切换阀52包括位于第一空压机12与第二空压机13之间的第一切换阀521和位于第二空压机13与第三空压机14之间的第二切换阀522。

开闭阀51的关闭可将对应的空压机1从管道中断开连接，当第一空压机12因故障停止工作或停机保养时，先将停止工作的空压机1的开闭阀51关闭，再将空压备用机11对应的开闭阀51打开，使空压备用机11与对应的输灰冷干机2连通；当第二空压机13因故障停止工作或停机保养时，先将停止工作的空压机1的开闭阀51关闭，再将空压备用机11对应的开闭阀51打开，再打开第一切换阀521，使空压备用机11与对应的输灰冷干机2连通；当第三空压机14因故障停止工作或停机保养时，先将停止工作的空压机1的开闭阀51关闭，再将空压备用机11对应的开闭阀51打开，再打开第一切换阀521和第二切换阀522，使空压备用机11与对应的输灰冷干机2连通；以此维持炉灰输送系统的运作，提高炉灰输送系统的工作效率。

空压机1上设有监测空压机1工作的监测仪63，且监测仪63上电连接有控制器62，控制器62能接收并分析监测仪63中监测到的信号，并将信号输出至与控制器62上，控制器62处理信号后选择性地将信号输出至与控制器62电连接的警报器64上。

空压备用机11上设有自启动装置65，本实施例中的自启动装置65包括自动开关，自动开关与控制器62电连接。当某一台空压机1停止工作时，控制器62开启警报器64，提醒工作人员检查空压机1故障情况，并将自启动装置65打开，启用空压备用机11。

本实施例在使用时，只需将炉灰输送系统的管道设置好，当某台空压机1停止工作时，监测仪63将信号输出至控制器62中，控制器62处理信号后开启警报器64，提醒工作人员检查空压机1故障情况，并将自启动装置65打开，启用空压备用机11。工作人员只需调节阀门组件5，将管道切换至空压备用机11上，使空压备用机11与对应的输灰冷干机2相连，即可维持炉灰输送系统的运作，以此提高炉灰输送系统的工作效率。

实施例2：一种空压机，运用于上述实施例1中，如图3所示，空压机1设置在机罩7内，机罩7顶部设有顶通风板721，结合图4所示，机罩7上面积较小的两侧设有侧通风板722，顶通风板721和侧通风板722上均设有大量密集的矩形通风孔723供机罩7内外的空气流通。

如图3所示，机罩7上面积较大的两侧上设有左面板701和右面板702，机罩7上沿左面板701和右面板702两侧设有骨架713，骨架713沿机罩7高度方向将左面板701和右面板702分割成多个部分。

结合图5所示，左面板701和右面板702由多块形状大小相同的长方形短板711相互拼接而成，且相邻的上下两块短板711首尾相互铰接。

短板711两侧均转动连接有转轮712，骨架713中部凹陷形成一沿骨架713长度方向延伸的槽体，且转轮712与骨架713上的槽体滚动连接，左面板701和右面板702可通过转轮712在骨架713内上下移动。

左面板701和右面板702顶部中间位置固定连接有钢绳732，钢绳732一端向上延伸至机罩7顶部。机罩7顶部设有供左面板701和右面板702滑移的导向组件74以及驱动钢绳732拉动左面板701和右面板702的驱动组件73。

结合图4所示，导向组件74包括与机罩7顶部一长边固定连接的上导板741。与机罩7顶部另一长边固定连接的下导板742以及设置在上导板741和下导板742上的导向轮部件746。

上导板741由与机罩7固定的一端呈圆弧形向靠近右面板702的方向弯曲延伸至另一端，下导板742由与机罩7固定的一端呈圆弧形向左面板701弯曲延伸至另一端，且上导板741的平直部分位于下导板742的平直部分的上方。

导向轮部件746包括固定在上导板741靠近右面板702的一端的第一导向轮743、固定在上导板741弯曲部分边沿的第二导向轮744以及固定在下导板742一端纵向设置的第三导向轮745。钢绳732经过导向轮部件746的导向延伸至驱动组件73上。

结合图6所示，驱动组件73包括驱动电机731、受驱动电机731驱动的转轴733、沿转轴733均匀分布的卷筒734。卷筒734上设置有沿其圆周方向延伸形成的凹槽735，钢绳732沿凹槽735底部卷绕在转轴733上。当驱动电机731转动时，转轴733转动，钢绳732卷绕在凹槽735中。

本实施例在使用时，只需将驱动电机731启动，利用驱动电机731带动转轴733转动，以此将钢绳732卷绕在卷筒734上，从而拉动左面板701和右面板702沿其两侧的骨架713向上移动。当左面板701和右面板702移动至上导板741和下导板742上时，关闭驱动电机731。此时，机罩7上原先有左面板701和右面板702的两侧敞开，而机罩7顶部和侧面还设有顶通风板721和侧通风板722，使机罩7内外空气可自由流通。再启动炉灰输送系统，将锅炉内的炉灰输送出去。

Claims (8)

1.一种炉灰输送系统，包括多根输送压缩空气的输气管(4)，设置在每一所述输气管(4)上的输灰冷干机(2)和空压机(1)，其特征在于：其中一所述输气管(4)上连接有一台空压备用机(11)，且所述输气管(4)上设有多个启闭所述空压备用机(11)或所述空压机(1)与所述输灰冷干机(2)连通的阀门组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种炉灰输送系统，其特征是：所述空压机(1)上设有监测空压机(1)工作的监测仪(63)，所述监测仪(63)电连接有警报器(64)和启闭所述警报器(64)的控制器(62)。

3.根据权利要求2所述的一种炉灰输送系统，其特征是：所述空压备用机(11)上设有启动所述空压备用机(11)的自启动装置(65)，所述自启动装置(65)与所述控制器(62)电连接。

4.一种上述权利要求1中的运用的空压机，其特征是：所述空压机(1)外设有机罩(7)，所述机罩(7)包括围成长方体的左面板(701)、右面板(702)、顶通风板(721)和侧通风板(722)，所述顶通风板(721)与所述侧通风板(722)上均设有通风孔(723)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机，其特征是：所述机罩(7)上设有沿所述机罩(7)高度方向延伸的骨架(713)，所述左面板(701)和所述右面板(702)包括多块首尾相互铰接的短板(711)，所述短板(711)与所述骨架(713)滑移配合。

6.根据权利要求5所述的一种空压机，其特征是：所述机罩(7)顶部设有拉动所述左面板(701)和所述右面板(702)沿所述骨架(713)长度方向移动的驱动组件(73)，所述驱动组件(73)包括与所述左面板(701)和所述右面板(702)顶部固定连接的钢绳(732)、供所述钢绳(732)卷绕的转轴(733)以及驱动所述转轴(733)转动的驱动电机(731)。

7.根据权利要求6所述的一种空压机，其特征是：所述转轴(733)上设有随转轴(733)转动的卷筒(734)，所述卷筒(734)上设有供所述钢绳(732)卷绕在其中的凹槽(735)。

8.根据权利要求6所述的一种空压机，其特征是：所述机罩(7)上设有将所述左面板(701)和所述右面板(702)导向所述机罩(7)顶部的导向组件(74)，所述导向组件(74)包括供移动后的所述左面板(701)放置的上导板(741)和供移动后的所述右面板(702)放置的下导板(742)以及便于所述钢绳(732)卷绕在所述转轴(733)上的导向轮部件(746)。