CN208394513U - 一种电缆线快速绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线快速绕线装置，包括装置主体、惰轮、齿轮盘，装置主体底部焊接有支撑板，装置主体顶部两侧固定安装有惰轮，惰轮外侧活动连接有惰轮外护壳，惰轮内部中心贯穿连接有惰轮转动器，齿轮盘内部贯穿连接有转动主轴，转动主轴外壁滑动连接有皮带，装置主体左侧面固定安装有控制盒，通过控制盒在控制装置之后，电动机会提供动力，惰轮会作用于齿轮盘与电动机之间，在二者工作中起到一个传递作用，在电动机转动时，转动主轴作用于皮带，将动能传输给惰轮，然后惰轮会与齿轮盘相互作用，惰轮可以控制从动轮的转向以及传动速率，电动机、惰轮、齿轮盘三者联动性能好，将工作效率最大化，提高了装置实用性。

Description

一种电缆线快速绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种电缆线快速绕线装置。

背景技术

电缆线快速绕线装置是一种在安装电缆线时的绕线装置，通过设置的绕线装置和电动机，为电缆绕线工作提供了一个操作平台，且电动机可以自供动力，提高了电缆安装效率，但是实际运用中，绕线装置绕线速率慢，且操作结构安全性能低。

授权公告号为CN 205772396 U的中国专利公开了一种电缆线快速绕线装置，包括绕线装置本体和控制装置，通过设置的控制装置对绕线装置的操作控制，将电缆绕线速率最大化，且控制装置安全使用性强，但是控制装置外部设计占用空间较大，操控范围较小，机械化程度减低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆线快速绕线装置，简化控制结构外部设计，增大操控范围，加强操作自动化发展。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆线快速绕线装置，包括装置主体、惰轮、齿轮盘，所述装置主体底部焊接有支撑板，所述装置主体顶部两侧固定安装有惰轮，所述惰轮外侧活动连接有惰轮外护壳，所述惰轮内部中心贯穿连接有惰轮转动器，所述齿轮盘内部贯穿连接有转动主轴，所述转动主轴外壁滑动连接有皮带，所述装置主体左侧面固定安装有控制盒，所述控制盒正面活动连接有盒盖，所述装置主体左侧面靠近控制盒的一侧活动安装有电动机。

通过上述技术方案，控制盒在控制装置之后，电动机会提供动力，惰轮会作用于齿轮盘与电动机之间，在二者工作中起到一个传递作用，在电动机转动时，转动主轴作用于皮带，将动能传输给惰轮，然后惰轮会与齿轮盘相互作用，惰轮可以控制从动轮的转向以及传动速率，电动机、惰轮、齿轮盘三者联动性能好，将工作效率最大化，提高了装置实用性。

进一步的，所述装置主体顶部固定连接有桁架板，且桁架板设置有两个，分别焊接在装置主体顶部。

通过上述技术方案，桁架板在装置主体上部承接上部结构，作为装置主体与转动结构之间的一个传递和过渡结构，方便了装置整体的安装与设计。

进一步的，所述惰轮转动器两侧设有惰轮传送带，且惰轮传送带是宽约1.5厘米，且惰轮传送带呈“条带状”。

通过上述技术方案，惰轮传送带宽度较宽，传送能力突出且惰轮传送带韧性较好，寿命较长，会将惰轮整体转动效应扩大。

进一步的，所述齿轮盘内壁固定连接有绕线辊，且绕线辊设置有三个，呈三角方式排列，且绕线辊采用圆钢制成。

通过上述技术方案，齿轮盘转动带动绕线辊转动，且设置的三个绕线辊三角分布，三角设置会将电缆重力对立分散，设计简单便捷，且承载能力较强。

进一步的，所述转动主轴中心转动连接有齿轮，且齿轮位于转动主轴中心，而且口径大小是转动主轴的四分之一。

通过上述技术方案，齿轮在齿轮盘内部起到一个齿合联动作用，且口径大小与齿轮盘口径成四分之一，且齿轮齿牙坚硬，齿合效果好。

进一步的，所述控制盒内部的顶部活动连接有控制开关，且控制开关呈“椭圆”形状，且控制开关与控制盒相嵌套着。

通过上述技术方案，控制开关控制整个装置的工作运行状态，设置安全可靠，避免了以前设计的电闸所带来的安全隐患。

进一步的，所述控制盒内部靠近控制开关的一侧活动安装有运行信号灯，且运行信号灯平行排列有三个，两个运行信号灯相互联系，且运行信号灯下方活动连接有速度控制键，且运行信号灯与速度控制键对称分布。

通过上述技术方案，在控制开关控制装置后，运行信号灯会一直监测装置运行状态，且速度控制键控制电动机转动速率，使绕线辊较低转动频率，电缆线缠绕放慢。

进一步的，所述控制盒下方活动安装有插头，且插头三叉呈“三角”分布，且插头采用电线连接。

通过上述技术方案，控制盒下的插头作为一个电源连接结构，是一个电源导入传输结构，插片导电性能好，且承受电荷载荷数高。

进一步的，所述装置主体顶部靠近惰轮的一侧焊接有桁块，且桁块位于桁架板与惰轮之间。

通过上述技术方案，桁块是一个桁架板与惰轮外护壳的焊接支撑结构，熔点低且可以将桁架板与惰轮保护壳连接为一个整体，实现整体效应。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制盒在控制装置之后，电动机会提供动力，惰轮会作用于齿轮盘与电动机之间，在二者工作中起到一个传递作用，在电动机转动时，转动主轴作用于皮带，将动能传输给惰轮，然后惰轮会与齿轮盘相互作用，惰轮可以控制从动轮的转向以及传动速率，电动机、惰轮、齿轮盘三者联动性能好，将工作效率最大化，提高了装置实用性。

2、通过设置的桁架板，它在装置主体上部承接上部结构，作为装置主体与转动结构之间的一个传递和过渡结构，方便了装置整体的安装与设计。

3、通过齿轮盘转动带动绕线辊转动，且设置的三个绕线辊三角分布，三角设置会将电缆重力对立分散，设计简单便捷，且承载能力较强。

4、通过上述技术方案，齿轮在齿轮盘内部起到一个齿合联动作用，且口径大小与齿轮盘口径成四分之一，且齿轮齿牙坚硬，齿合效果好。

5、通过设置的桁块，它是一个桁架板与惰轮保护壳的焊接支撑结构，熔点低且可以将桁架板与惰轮外护壳连接为一个整体，实现整体效应。

附图说明

图1是本实用新型的装置整体结构示意图；

图2是本实用新型的惰轮内部剖视图；

图3是本实用新型的齿轮盘局部结构示意图；

图4是本实用新型的控制盒内部结构示意图。

图中：1、装置主体，101、支撑板，102、桁架板，2、惰轮，201、惰轮外护壳，202、惰轮传送带，203、惰轮转动器，3、齿轮盘，301、绕线辊，302、转动主轴，303、齿轮，304、皮带，4、控制盒，401、盒盖、402、控制开关，403、运行信号灯，404、速度控制键，5、插头，6、电动机，7、桁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆线快速绕线装置，包括装置主体1、惰轮2、齿轮盘3，装置主体1底部焊接有支撑板101，装置主体1顶部两侧固定安装有惰轮2，惰轮2外侧活动连接有惰轮外护壳201，惰轮2内部中心贯穿连接有惰轮转动器203，齿轮盘3内部贯穿连接有转动主轴302，转动主轴302外壁滑动连接有皮带304，装置主体1左侧面固定安装有控制盒4，控制盒4正面活动连接有盒盖401，装置主体1左侧面靠近控制盒4的一侧活动安装有电动机6。

进一步的，装置主体1顶部固定连接有桁架板102，且桁架板102设置有两个，分别焊接在装置主体1顶部，且桁架板102在装置主体1上部承接装置主体1上部结构，焊接在装置主体1的顶部，作为装置主体1与转动结构之间的一个传递和过渡结构，方便了装置整体的安装与设计。

进一步的，惰轮转动器203两侧设有惰轮传送带202，且惰轮传送带202是宽约1.5厘米，且惰轮传送带202呈“条带状”，而且惰轮传送带202宽度较宽，将惰轮2转动效应最大化，且惰轮传送带202韧性较好，传送能力突出。

进一步的，齿轮盘3内壁固定连接有绕线辊301，且绕线辊301设置有三个，呈三角方式排列，且绕线辊301采用圆钢制成，齿轮盘3转动带动绕线辊301转动，绕线辊301会将电缆线缠绕在绕线辊301上，且设置的三个绕线辊301三角分布，在电缆线增多时，三角设置会将电缆重力对立分散，设计简单便捷，且承载能力较强。

进一步的，转动主轴302中心转动连接有齿轮303，且齿轮303位于转动主轴302中心，而且口径大小是转动主轴302的四分之一，齿轮303在齿轮盘3内部起到一个齿合联动作用，降低齿轮盘3的转动能耗，节能环保，且口径大小与齿轮盘3口径成四分之一，且齿轮303齿牙坚硬，齿合效果好。

进一步的，控制盒4内部的顶部活动连接有控制开关402，且控制开关402呈“椭圆”形状，且控制开关402与控制盒4相嵌套着，而且控制开关402采用微控设计，触摸调控能力好，且控制整个装置的工作运行状态，设置安全可靠，避免了以前设计的电闸所带来的安全隐患。

进一步的，控制盒4内部靠近控制开关402的一侧活动安装有运行信号灯403，且运行信号灯403平行排列有三个，两个运行信号灯403相互联系，且运行信号灯403下方活动连接有速度控制键404，且运行信号灯403与速度控制键404对称分布，且在控制开关402控制装置后，运行信号灯403会一直监测装置运行状态，保护装置内部机构，避免装置发生故障损坏内部结构，且速度控制键404控制电动机6转动速率，使绕线辊301较低转动频率，电缆线缠绕放慢。

进一步的，控制盒4下方活动安装有插头5，且插头5三叉呈“三角”分布，且插头5采用电线连接，且插头5作为一个电源连接结构，是一个电源导入传输结构，插头5外护效果好，外护壳绝缘性能高，且插片导电性能好，且承受电荷载荷数高。

进一步的，装置主体1顶部靠近惰轮2的一侧焊接有桁块7，且桁块7位于桁架板102与惰轮2之间，且桁块7是一个桁架板102与惰轮外护壳201的焊接支撑结构，熔点低且可以将桁架板与惰轮保护壳连接为一个整体，实现整体效应。

工作原理：首先，在工作人员工作之前，先检查一下装置各部件的安全性与完整性，然后将内部结构维修检查，避免出现在装置工作时内部机构发生故障，检查完之后，将插头5插到电源处，工作人员控制控制盒4内部的控制开关402，运行信号灯403会闪烁亮起来，先按速度控制键404右侧的慢速键，使装置慢慢的转起来，当电源传到电动机6，电动机6带动惰轮2转起来，惰轮传送带202传送动能给齿轮盘3内部设置的转动主轴302，齿轮303带动齿轮盘3，然后绕线辊301会将电缆线缠绕在绕线辊301上，绕线辊301设置有三个且呈三角分布，在电缆线增多时，三角设置会将电缆重力对立分散，当装置运行稳定时，将速度控制键404调控到左侧快速键，转动速率提高，转速快，在电缆线缠绕到一定程度时，继续调控到慢速键，使缠绕速度与电缆线的数量成正比，避免出现意外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电缆线快速绕线装置，包括装置主体（1）、惰轮（2）和齿轮盘（3），其特征在于：所述装置主体（1）底部焊接有支撑板（101），所述装置主体（1）顶部两侧固定安装有惰轮（2），所述惰轮（2）外侧活动连接有惰轮外护壳（201），所述惰轮（2）内部中心贯穿连接有惰轮转动器（203），所述齿轮盘（3）内部贯穿连接有转动主轴（302），所述转动主轴（302）外壁滑动连接有皮带（304），所述装置主体（1）左侧面固定安装有控制盒（4），所述控制盒（4）正面活动连接有盒盖（401），所述装置主体（1）左侧面靠近控制盒（4）的一侧活动安装有电动机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部固定连接有桁架板（102），且桁架板（102）设置有两个，分别焊接在装置主体（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述惰轮转动器（203）两侧设有惰轮传送带（202），且惰轮传送带（202）是宽约1.5厘米，且惰轮传送带（202）呈“条带状”。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述齿轮盘（3）内壁固定连接有绕线辊（301），且绕线辊（301）设置有三个，呈三角方式排列，且绕线辊（301）采用圆钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述转动主轴（302）中心转动连接有齿轮（303），且齿轮（303）位于转动主轴（302）中心，而且口径大小是转动主轴（302）的四分之一。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述控制盒（4）内部的顶部活动连接有控制开关（402），且控制开关（402）呈“椭圆”形状，且控制开关（402）与控制盒（4）相嵌套着。

7.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述控制盒（4）内部靠近控制开关（402）的一侧活动安装有运行信号灯（403），且运行信号灯（403）平行排列有三个，两个运行信号灯（403）相互联系，且运行信号灯（403）下方活动连接有速度控制键（404），且运行信号灯（403）与速度控制键（404）对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述控制盒（4）下方活动安装有插头（5），且插头（5）三叉呈“三角”分布，且插头（5）采用电线连接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆线快速绕线装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部靠近惰轮（2）的一侧焊接有桁块（7），且桁块（7）位于桁架板（102）与惰轮（2）之间。