CN207059302U - 一种热压机防粘黏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压机防粘黏装置，包括底座和刮板，所述底座的前表面中间位置处设置有控制按钮，所述底座的上表面两侧设置有平台支撑柱，所述平台支撑柱的上方安装有固定平台，所述底座的上表面两侧安装有支撑板，所述支撑板的左侧下方靠近固定平台的一端安装有液压伸缩杆，所述刮板安装在液压伸缩杆上靠近固定平台的上方；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在固定平台的前方设置有刮板，刮板通过液压伸缩杆来控制移动，当移动平台工作后，在定时器的控制下停止移动，这时刮板会对移动平台进行清理，清理完成后，移动平台回到原位，准备下次工作，这样保证了移动平台的表面没有粘黏杂物，保障了产品的质量。

Description

一种热压机防粘黏装置

技术领域

本实用新型属于热压机技术领域，具体涉及一种热压机防粘黏装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

现有的热压机在工作过程中对工件加热挤压，移动平台容易粘黏住工件，使得工件的加工质量出现问题，同时清理麻烦，浪费了工作人员的大量时间，为此我们提出一种热压机防粘黏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压机防粘黏装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热压机在工作过程中对工件加热挤压，移动平台容易粘黏住工件，使得工件的加工质量出现问题，同时清理麻烦，浪费了工作人员的大量时间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机防粘黏装置，包括底座和刮板，所述底座的前表面中间位置处设置有控制按钮，所述底座的上表面两侧设置有平台支撑柱，所述平台支撑柱的上方安装有固定平台，所述底座的上表面两侧安装有支撑板，所述支撑板的左侧下方靠近固定平台的一端安装有液压伸缩杆，所述刮板安装在液压伸缩杆上靠近固定平台的上方，所述固定平台的上方设置有移动平台，所述移动平台内部的下表面安装有加热器，所述支撑板的上端安装有气缸安装座，所述气缸安装座内部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的下方中间位置处设置有伸缩活塞，所述支撑板的右侧上方设置有电控箱，所述电控箱的前表面一端安装有控制区，另一端安装有显示区，所述支撑板的一端靠近移动平台的后方安装有液压泵，所述气缸安装座内部的后表面一端安装有定时器，所述液压泵、加热器和定时器均与电控箱电性连接。

优选的，所述液压泵与气缸和液压伸缩杆之间通过皮管固定连接。

优选的，所述刮板靠近移动平台的一端设置为倾斜面。

优选的，所述移动平台的上表面靠近伸缩活塞的两侧安装有滑杆，所述移动平台与支撑板之间通过滑杆滑动连接。

优选的，所述液压伸缩杆与支撑板之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在固定平台的前方设置有刮板，刮板通过液压伸缩杆来控制移动，当移动平台工作后，在定时器的控制下停止移动，这时刮板会对移动平台进行清理，清理完成后，移动平台回到原位，准备下次工作，这样保证了移动平台的表面没有粘黏杂物，节省时间的同时，保障了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：1-气缸安装座、2-加热器、3-支撑板、4-刮板、5-液压伸缩杆、6-固定平台、7-底座、8-控制按钮、9-平台支撑柱、10-移动平台、11-显示区、12-电控箱、13-控制区、14-伸缩活塞、15-气缸、16-液压泵、17-定时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热压机防粘黏装置，包括底座7和刮板4，底座7的前表面中间位置处设置有控制按钮8，底座7的上表面两侧设置有平台支撑柱9，平台支撑柱9的上方安装有固定平台6，底座7的上表面两侧安装有支撑板3，支撑板3的左侧下方靠近固定平台6的一端安装有液压伸缩杆5，刮板4安装在液压伸缩杆5上靠近固定平台6的上方，固定平台6的上方设置有移动平台10，移动平台10内部的下表面安装有加热器2，支撑板3的上端安装有气缸安装座1，气缸安装座1内部的中间位置处安装有气缸15，气缸15的下方中间位置处设置有伸缩活塞14，支撑板3的右侧上方设置有电控箱12，电控箱12的前表面一端安装有控制区13，另一端安装有显示区11，支撑板3的一端靠近移动平台10的后方安装有液压泵16，气缸安装座1内部的后表面一端安装有定时器17，液压泵16、加热器2和定时器17均与电控箱12电性连接。

为了使得液压泵16的工作带动气缸15和液压伸缩杆5的工作，本实施例中，优选的，液压泵16与气缸15和液压伸缩杆5之间通过皮管固定连接。

为了使得刮板4能够将移动平台10上粘黏的杂物去除，本实施例中，优选的，刮板4靠近移动平台10的一端设置为倾斜面。

为了使得移动平台10移动时不会偏离，本实施例中，优选的，移动平台10的上表面靠近伸缩活塞14的两侧安装有滑杆，移动平台10与支撑板3之间通过滑杆滑动连接。

为了使得液压伸缩杆5固定在支撑板3上不动，本实施例中，优选的，液压伸缩杆5与支撑板3之间通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该热压机防粘黏装置接通电源，当需要对工件进行挤压工作时，工作电控箱12上的控制器区13控制热压机工作，将工件放置在固定平台6上，打开加热器2，然后使得气缸15在液压泵16的工作下向下推动伸缩活塞，移动平台10在伸缩活塞14的推动下对固定平台6上的工件进行加热和挤压工序，工作完成后，在定时器17的控制下，移动平台10上升一端距离后停止，液压伸缩杆5带动刮板4对移动平台10进行清理，放置工件粘黏，之后移动平台10在伸缩活塞14的带动下回到初始位置，再重复以上操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热压机防粘黏装置，包括底座(7)和刮板(4)，其特征在于：所述底座(7)的前表面中间位置处设置有控制按钮(8)，所述底座(7)的上表面两侧设置有平台支撑柱(9)，所述平台支撑柱(9)的上方安装有固定平台(6)，所述底座(7)的上表面两侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左侧下方靠近固定平台(6)的一端安装有液压伸缩杆(5)，所述刮板(4)安装在液压伸缩杆(5)上靠近固定平台(6)的上方，所述固定平台(6)的上方设置有移动平台(10)，所述移动平台(10)内部的下表面安装有加热器(2)，所述支撑板(3)的上端安装有气缸安装座(1)，所述气缸安装座(1)内部的中间位置处安装有气缸(15)，所述气缸(15)的下方中间位置处设置有伸缩活塞(14)，所述支撑板(3)的右侧上方设置有电控箱(12)，所述电控箱(12)的前表面一端安装有控制区(13)，另一端安装有显示区(11)，所述支撑板(3)的一端靠近移动平台(10)的后方安装有液压泵(16)，所述气缸安装座(1)内部的后表面一端安装有定时器(17)，所述液压泵(16)、加热器(2)和定时器(17)均与电控箱(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种热压机防粘黏装置，其特征在于：所述液压泵(16)与气缸(15)和液压伸缩杆(5)之间通过皮管固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压机防粘黏装置，其特征在于：所述刮板(4)靠近移动平台(10)的一端设置为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种热压机防粘黏装置，其特征在于：所述移动平台(10)的上表面靠近伸缩活塞(14)的两侧安装有滑杆，所述移动平台(10)与支撑板(3)之间通过滑杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热压机防粘黏装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(5)与支撑板(3)之间通过螺栓固定连接。