CN207059074U - 一种注塑机轴承上的铜套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机轴承上的铜套结构，包括铜套本体，铜套本体的侧壁上设置有多个油孔，多个油孔规则排列在同一水平面上，多个油孔位于铜套本体的中下部，铜套本体的内侧壁上设置有一圈内陷的内环槽，内环槽水平设置并连接了油孔，铜套本体的外侧壁上设置有一圈内陷的外环槽，外环槽水平设置并连接了油孔，铜套本体内侧壁的上端设置一圈环形槽，环形槽上安装密封圈。有效防止导轨磨损，确保润滑油脂能够顺利进入到铜套内，且保持润滑油脂能够充分与运动部件接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机上的零部件结构，尤其是涉及一种注塑机轴承上的铜套结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机成型机用顶针油缸，锁模油缸等普遍都是短行程的，其油缸内部起导向和密封作用的部件几乎都是有弹性的橡胶制品。而二板式注塑机中开合模用的移模油缸，由于行程问题，都是采用长行程的移模油缸；所以针对二板式注塑机用移模油缸继续延用普通油缸内部全部采用橡胶制品密封件的结构的话，注塑机的高频繁运动会使长行程的活塞杆组件产生弯曲现像。活塞杆组件与橡胶制品的密封件产生频繁磨擦，会磨损密封件，从而出现悬臂梁及漏油等问题；这些都不能满足注塑机的稳定性能。
铜套主要是通过内壁与运动部件接触，需要起到良好的支承作用，由于其内壁与运动部件频繁接触，极易产生磨损，因此需要在铜套内壁上增添润滑油脂，为了进一步增加润滑油脂的存储量，需要在铜套内壁上设置油槽，而现有普通油槽大多环状布置，其储油量少，影响使用效果。因此，有必要对现有的铜套结构进行优化。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机轴承上的铜套结构，有效防止导轨磨损，确保润滑油脂能够顺利进入到铜套内，且保持润滑油脂能够充分与运动部件接触。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机轴承上的铜套结构，包括铜套本体，所述的铜套本体的侧壁上设置有多个油孔，多个油孔规则排列在同一水平面上，多个油孔位于铜套本体的中下部，所述的铜套本体的内侧壁上设置有一圈内陷的内环槽，所述的内环槽水平设置并连接了油孔，所述的铜套本体的外侧壁上设置有一圈内陷的外环槽，所述的外环槽水平设置并连接了油孔，所述的铜套本体内侧壁的上端设置一圈环形槽，所述的环形槽上安装密封圈。
本实用新型进一步的优选方案：所述的铜套本体的外侧壁上设置有一圈凹槽以及一圈凸起，所述的凹槽与凸起水平设置且存在间距。
本实用新型进一步的优选方案：所述的铜套本体外侧壁的底端设置有一圈槽口。
本实用新型进一步的优选方案：所述的铜套本体的内侧壁的底端倒角设置。
本实用新型进一步的优选方案：所述的铜套本体的侧壁上设置有四个油孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于铜套本体的侧壁上设置有多个油孔，多个油孔规则排列在同一水平面上，铜套本体的外侧壁上设置有一圈内陷的外环槽，外环槽水平设置并连接了油孔。有了外环槽的设置，当润滑油脂到达外环槽后，即可以通过油孔进入到铜套本体内。确保润滑油脂能够顺利进入到铜套内。铜套本体的内侧壁上设置有一圈内陷的内环槽，内环槽水平设置并连接了油孔。从油孔进入到铜套本体内的润滑油脂能够沿着内环槽向外周扩散，保持润滑油脂能够充分与运动部件接触。铜套本体内侧壁的上端设置一圈环形槽，环形槽上安装密封圈。本实用新型的安装，且润滑油脂不会从铜套本体那端流出。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示：一种注塑机轴承上的铜套结构，包括铜套本体1，铜套本体1的侧壁上设置有多个油孔2，多个油孔2规则排列在同一水平面上，多个油孔2位于铜套本体1的中下部，铜套本体1的内侧壁上设置有一圈内陷的内环槽3，内环槽3水平设置并连接了油孔2，铜套本体1的外侧壁上设置有一圈内陷的外环槽4，外环槽4水平设置并连接了油孔2，铜套本体1内侧壁的上端设置一圈环形槽5，环形槽5上安装密封圈。
铜套本体1的外侧壁上设置有一圈凹槽6以及一圈凸起7，凹槽6与凸起7水平设置且存在间距。设置凹槽6与凸起7，便于本实用新型的安装。
铜套本体1外侧壁的底端设置有一圈槽口8。
铜套本体1的内侧壁的底端倒角设置。在铜套本体1的底端设置倒角，使得润滑油脂能够顺利向下扩散。
铜套本体1的侧壁设置有四个油孔2。四个油孔2是本实用新型的优选。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机轴承上的铜套结构，包括铜套本体，其特征在于所述的铜套本体的侧壁上设置有多个油孔，多个油孔规则排列在同一水平面上，多个油孔位于铜套本体的中下部，所述的铜套本体的内侧壁上设置有一圈内陷的内环槽，所述的内环槽水平设置并连接了油孔，所述的铜套本体的外侧壁上设置有一圈内陷的外环槽，所述的外环槽水平设置并连接了油孔，所述的铜套本体内侧壁的上端设置一圈环形槽，所述的环形槽上安装密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承上的铜套结构，其特征在于所述的铜套本体的外侧壁上设置有一圈凹槽以及一圈凸起，所述的凹槽与凸起水平设置且存在间距。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承上的铜套结构，其特征在于所述的铜套本体外侧壁的底端设置有一圈槽口。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承上的铜套结构，其特征在于所述的铜套本体的内侧壁的底端倒角设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机轴承上的铜套结构，其特征在于所述的铜套本体的侧壁上设置有四个油孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720927257.0U CN207059074U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种注塑机轴承上的铜套结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207059074U true CN207059074U (zh) | 2018-03-02 |
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ID=61518154
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207059074U (zh) |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720927257.0U patent/CN207059074U/zh active Active
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