CN207057933U - 天线焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种天线焊接治具，包括定位座、与定位座转动连接的盖板，在定位座与盖板之间设有限位结构，在定位座上设有间隔的第一支撑座、第二支撑座，在第一支撑座与第二支撑座之间的定位座部分上设有焊接避让孔，在盖板上对应焊接避让孔处设有天线扶正块，天线扶正块的对应侧上设有引导斜面。扣合盖板时通过设天线扶正块、天线扶正块上的引导斜面将一点接触式的天线扶正，然后将治具翻转通过焊接避让孔对一点接触式的天线进行焊接，解决了天线和主板预装预装后天线容易偏斜的问题，能够自动扶正天线避免出现产品不良，提高了生产效率。

Description

天线焊接治具

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种天线焊接治具。

背景技术

主板焊接作为生产制造业的一种组装工艺，广泛应用于电子、电器制造行业，天线与主板的焊接就是其中的一种，目前，将天线焊接到主板上都是通过手动焊接的，有的天线和主板预装为一点接触，预装后天线容易偏斜容易出现产品不良，而且作业速度慢导致工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线焊接治具，旨在解决天线和主板预装预装后天线容易偏斜的问题，能够自动扶正天线避免出现产品不良，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的，一种天线焊接治具，所述天线焊接治具包括定位座、与所述定位座转动连接的盖板，在所述定位座与所述盖板之间设有限位结构，在所述定位座上设有间隔的第一支撑座、第二支撑座，在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的定位座部分上设有焊接避让孔，在所述盖板上对应所述焊接避让孔处设有天线扶正块，所述天线扶正块的对应侧上设有引导斜面。

作为一种改进，所述第一支撑座设置有两个，分别设置在所述焊接避让孔相对的两侧，在每个所述第一支撑座上分别设有支撑座定位柱；所述第二支撑座设置有两个，分别设置在所述焊接避让孔相对的两侧，所述第二支撑座呈阶梯状，且两所述第二支撑座的低层台阶邻近设置。

作为一种改进，在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间设有中间支撑座，所述中间支撑座设有两个，分别设置在所述焊接避让孔相对的两侧。

作为一种改进，所述限位结构包括间隔设置在所述定位座上的两定位座限位块、间隔设置在所述盖板上的两盖板限位块，两所述盖板限位块设置在两所述定位座限位块之间并且与对应侧的所述定位座限位块邻接。

作为一种改进，在靠近所述天线扶正块的引导斜面一侧的所述盖板上间隔设有天线压柱，在远离所述天线扶正块的引导斜面一侧的所述盖板上设有主板压块，在所述天线压柱与所述天线扶正块之间设有天线压板。

作为一种改进，在所述定位座与所述盖板之间设有连接结构。

作为一种改进，所述连接结构包括固定在所述定位座限位块上的磁体、对应设置在所述盖板上极性相反的磁铁。

作为一种改进，在所述定位座限位块上设有限位块安装孔、在所述盖板上设置盖板安装孔。

作为一种改进，在所述定位座上设有纵横排列的多组所述第一支撑座、所述第二支撑座，在每组所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的定位座部分上分别设有所述焊接避让孔，在所述盖板上对应每个所述焊接避让孔处分别设有所述天线扶正块。

作为一种改进，所述天线焊接治具还包括底板，在所述底板上间隔设有底板定位柱、在所述定位座上对应的设有定位槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的天线焊接治具包括定位座、与定位座转动连接的盖板，在定位座与盖板之间设有限位结构，在定位座上设有间隔的第一支撑座、第二支撑座，在第一支撑座与第二支撑座之间的定位座部分上设有焊接避让孔，在盖板上对应焊接避让孔处设有天线扶正块，天线扶正块的对应侧上设有引导斜面。焊接时，首先将一点接触式的天线预装到主板，然后将主板安放到第一支撑座、第二支撑座上，再将盖板扣合，通过设置在盖板上的天线扶正块、天线扶正块上的引导斜面将一点接触式的天线扶正，然后将治具翻转通过焊接避让孔对一点接触式的天线进行焊接，解决了天线和主板预装预装后天线容易偏斜的问题，能够自动扶正天线避免出现产品不良，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的天线焊接治具的立体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型的天线焊接治具放置产品后的立体结构示意图；

其中，11、定位座，12a、第一支撑座，12b、第二支撑座，12c、中间支撑座，13、焊接避让孔，14、支撑座定位柱，15、定位座限位块，16、限位块安装孔，21、盖板，22、天线扶正块，221、天线压板，23、主板压块，24、盖板限位块，25、盖板安装孔，26、天线压块，27、天线压柱，31、主板，32a、天线，32b、天线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1、图2和图3可知，该天线焊接治具包括定位座11、与定位座11转动连接的盖板21，在定位座11与盖板21之间设有限位结构，该限位结构包括间隔设置在定位座11上的两定位座限位块15、间隔设置在盖板21上的两盖板限位块24，两盖板限位块24设置在两定位座限位块15之间并且与对应侧的定位座限位块15邻接，当然，也可以将两定位座限位块15设置在两盖板限位块24之间；在定位座11上设有间隔的第一支撑座12a、第二支撑座12b，在第一支撑座12a与第二支撑座12b之间的定位座11部分上设有焊接避让孔13，在盖板21上对应焊接避让孔13处设有天线扶正块22，在天线扶正块22的对应侧上设有引导斜面。

焊接时，首先将一点接触式的天线32a预装到主板31，然后将主板31安放到第一支撑座12a、第二支撑座12b上，再将盖板21扣合，通过设置在盖板21上的天线扶正块22、天线扶正块22上的引导斜面将一点接触式的天线32a扶正，然后将治具翻转通过焊接避让孔13对一点接触式的天线32a进行焊接，解决了天线和主板预装预装后天线容易偏斜的问题，能够自动扶正天线避免出现产品不良，提高了生产效率。

具体的说，在主板31上还安装有两点接触式的天线32b，该两点接触式的天线32b不需要扶正，预装时分别将一点接触式的天线32a、两点接触式的天线32b预装到主板31上。为了便于焊接两点接触式的天线32b及防止焊接时两点接触式的天线32b发生移动，在盖板21上对应两点接触式的天线32b处设有天线压块26。

在本实施例中，第一支撑座12a设置有两个，分别设置在焊接避让孔13相对的两侧，在每个第一支撑座12a上分别设有支撑座定位柱14，与主板31上的定位孔配合进行定位；第二支撑座12b设置有两个，分别设置在焊接避让孔13相对的两侧，该第二支撑座12b呈阶梯状，且两第二支撑座12b的低层台阶邻近设置，对主板31的两侧边进行限位。能够精确的对主板31进行定位，使焊接更加的精确。

在第一支撑座12a与第二支撑座12b之间设有中间支撑座12c，该中间支撑座12c设有两个，分别设置在焊接避让孔13相对的两侧，对主板31中间部分进行支撑。

在本实施例中，在靠近天线扶正块22设有引导斜面一侧的盖板21上间隔设有天线压柱27，在远离天线扶正块22设有引导斜面一侧的盖板21上设有主板压块23，为了进一步保证一点接触式的天线32a不发生偏斜，在天线压柱27与天线扶正块22之间设有天线压板221。通过天线扶正块22、天线压板221、以及两天线压柱27对一点接触式的天线32a进行定位和固定，可以保证精确度及一点接触式的天线32a在焊接时不发生移动。

在本实施例中，为了防止翻转治具时，定位座11与盖板21之间发生移动，在定位座11与盖板21之间设有连接结构，该连接结构包括固定在定位座限位块15上的磁体、对应设置在盖板21上极性相反的磁铁或者铁块，当然也可以在定位座限位块15上设置铁块，对应的在盖板21上设置磁铁。为了便于安装，在定位座限位块15上设有限位块安装孔16、在盖板21上设置盖板安装孔25，便于磁铁、铁片的固定。

在本实施例中，为了进一步的提高工作效率，在定位座11上设有纵横排列的多组第一支撑座12a、第二支撑座12b，在每组第一支撑座12a与第二支撑座12b之间的定位座11部分上分别设有焊接避让孔13，在盖板21上对应每个焊接避让孔13处分别设有天线扶正块22。同时对多块主板31、一点接触式的天线32a进行固定后进行焊接，能够进一步提高工作效率。

为了便于进行自动焊接，提高焊接效率，该天线焊接治具还包括底板，在底板上间隔设有底板定位柱，在定位座11上对应的设有定位槽，将底板固定到自动焊接设备上，便于与自动焊接设备拆装及定位。

以上所述仅为本实用新型的较、佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.天线焊接治具，其特征在于，包括定位座、与所述定位座转动连接的盖板，在所述定位座与所述盖板之间设有限位结构，在所述定位座上设有间隔的第一支撑座、第二支撑座，在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的定位座部分上设有焊接避让孔，在所述盖板上对应所述焊接避让孔处设有天线扶正块，所述天线扶正块的对应侧上设有引导斜面。

2.根据权利要求1所述的天线焊接治具，其特征在于，所述第一支撑座设置有两个，分别设置在所述焊接避让孔相对的两侧，在每个所述第一支撑座上分别设有支撑座定位柱；所述第二支撑座设置有两个，分别设置在所述焊接避让孔相对的两侧，所述第二支撑座呈阶梯状，且两所述第二支撑座的低层台阶邻近设置。

3.根据权利要求2所述的天线焊接治具，其特征在于，在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间设有中间支撑座，所述中间支撑座设有两个，分别设置在所述焊接避让孔相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的天线焊接治具，其特征在于，所述限位结构包括间隔设置在所述定位座上的两定位座限位块、间隔设置在所述盖板上的两盖板限位块，两所述盖板限位块设置在两所述定位座限位块之间并且与对应侧的所述定位座限位块邻接。

5.根据权利要求1所述的天线焊接治具，其特征在于，在靠近所述天线扶正块的引导斜面一侧的所述盖板上间隔设有天线压柱，在远离所述天线扶正块的引导斜面一侧的所述盖板上设有主板压块，在所述天线压柱与所述天线扶正块之间设有天线压板。

6.根据权利要求4所述的天线焊接治具，其特征在于，在所述定位座与所述盖板之间设有连接结构。

7.根据权利要求6所述的天线焊接治具，其特征在于，所述连接结构包括固定在所述定位座限位块上的磁体、对应设置在所述盖板上极性相反的磁铁。

8.根据权利要求7所述的天线焊接治具，其特征在于，在所述定位座限位块上设有限位块安装孔、在所述盖板上设置盖板安装孔。

9.根据权利要求1所述的天线焊接治具，其特征在于，在所述定位座上设有纵横排列的多组所述第一支撑座、所述第二支撑座，在每组所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的定位座部分上分别设有所述焊接避让孔，在所述盖板上对应每个所述焊接避让孔处分别设有所述天线扶正块。

10.根据权利要求1所述的天线焊接治具，其特征在于，所述天线焊接治具还包括底板，在所述底板上间隔设有底板定位柱、在所述定位座上对应的设有定位槽。