CN207057720U - 分条机及其分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条机及其分切装置，属于钢板制造领域，旨在提供一种分条机及其分切装置，其技术方案要点是：包括刀轴支架，刀轴支架上通过轴承连接有两个刀轴，刀轴沿长度方向开设有若干环形凹槽，刀轴在环形凹槽处连接有刀具组件，刀具组件包括两个内外径均相同的第一半圆环刀片和第二半圆环刀片，第一半圆环刀片和第二半圆环刀片通过连接件连接，刀轴上设有将第一半圆环刀片和第二半圆环刀片锁紧在环形凹槽内的锁紧件，两个刀轴上相对应的刀具组件以0‑2mm的水平间距相错设置，两个刀轴之间的间距小于第一半圆环刀片的直径；本实用新型的优点是：单个刀具组件损坏时，可以方便快捷的拆换新的刀具组件，减少资源浪费。

Description

分条机及其分切装置

技术领域

本实用新型涉及分条机领域，特别涉及一种分条机及其分切装置。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，可以将带材纵切成若干所需规格带条。

中国专利公告号CN203371577U的专利公开了一种片材分条机，包括机架及设置在其上的带材上料机构、分切装置、带条收卷机构，带材上料机构、带条收卷机构分设于分切装置的前、后方，分切装置包括刀轴支架、上、下刀轴、驱动上、下刀轴转动的刀轴动力装置、上、下刀轴之间以一定间隔配置的若干组剪切模组，每组剪切模组由上刀轴上的上切刀和下刀轴上的下切刀构成，上切刀与下切刀以0-2mm的水平间距相错设置，上、下刀轴之间的间距小于上切刀与下切刀的半径之和。但是这种分条机的上切刀、下切刀分别固定在上刀轴和下刀轴上，从而当其中一个上切刀或下切刀损坏时，需要更换整个上刀轴或下刀轴，极其浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分条机的分切装置，其优点在于：第一半圆环刀片和第二半圆环刀片通过连接件组合成刀具组件，从而当刀轴上的其中一个刀具组件损坏时，操作者可以方便快捷的拆换新的刀具组件，减少资源浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条机的分切装置，包括刀轴支架，所述刀轴支架上通过轴承连接有两个刀轴，所述刀轴沿长度方向开设有若干环形凹槽，所述刀轴在环形凹槽处连接有刀具组件，所述刀具组件包括两个内外径均相同的第一半圆环刀片和第二半圆环刀片，所述第一半圆环刀片和第二半圆环刀片通过连接件连接，所述刀轴上设有将第一半圆环刀片和第二半圆环刀片锁紧在环形凹槽内的锁紧件，两个所述刀轴上相对应的刀具组件以0-2mm的水平间距相错设置，两个刀轴轴线之间的间距小于第一半圆环刀片的直径。

通过上述方案，第一半圆环刀片和第二半圆环刀片通过连接件连接，使得刀具组件可拆卸连接在刀轴上，从而当刀轴上的其中一个刀具组件损坏时，操作者先通过锁紧装置解除对第一半圆环刀片和第二半圆环刀片的锁紧，然后将损坏的刀具组件拆分成第一半圆环刀片和第二半圆环刀片并取下，更换新的第一半圆环刀片和第二半圆环刀片，通过连接件将第一半圆环刀片和第二半圆环刀拼接成新的刀具组件，然后通过锁紧件将新的刀具组件锁紧在环形凹槽内。方便快捷的完成了对损坏的刀具组件的更换，减少了资源浪费。

进一步的，所述连接件包括设置在第一半圆环刀片两端的凸块，所述第二半圆环刀片与第一半圆环刀片相对的两端设有供凸块嵌入的嵌置槽，所述凸块上开设有第一螺纹孔，所述第二半圆环刀片上开设有与第一螺纹孔对应的沉头孔，所述沉头孔内设有用于锁紧第一半圆环刀片和第二半圆环刀片的锁紧螺栓。

通过上述方案，需要连接第二半圆环刀片和第一半圆环刀片时，首先将第一半圆环刀片通过凸块插入到第二半圆环刀片的嵌置槽内，然后通过锁紧螺栓将第二半圆环刀片和第一半圆环刀片锁紧，快捷稳定的形成圆环形刀片。

进一步的，所述环形凹槽两侧槽壁上分别设有第一基块和第二基块，所述锁紧件包括开设在第一基块上的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端朝向第一半圆环刀片的侧面，另一端延伸出螺纹孔并连接有转动块。

通过上述方案，当第二半圆环刀片和第一半圆环刀片连接在一起并套设在刀轴的环形凹槽内时，操作者可以通过转动块旋进螺纹杆，使得螺纹杆背离转动块的一端与第二半圆环刀片或第一半圆环刀片抵触，从而使得第二半圆环刀片和第一半圆环刀片被稳定的限制在第一基块和第二基块之间，减少第一半圆环刀片和第二半圆环刀片在刀轴上移动的可能。

进一步的，所述螺纹杆朝向第一半圆环刀片的一端连接有抵触片，所述第一基块朝向第一半圆环刀片的一侧开设有供抵触片嵌入的收纳槽。

通过上述方案，抵触片与第二半圆环刀片或第一半圆环刀片的接触面积较大，从而产生较大的摩擦力，进而使得第二半圆环刀片和第一半圆环刀片更加不易移动，提高了螺纹杆的锁紧能力。

进一步的，所述第一基块和第二基块均设置为环形，所述第一基块上设有多个锁紧件。

通过上述方案，第一基块上设有多个锁紧件，提高了锁紧件对第二半圆环刀片和第一半圆环刀片的锁紧能力。

进一步的，所述第一半圆环刀片和第二半圆环刀片朝向第二基块的侧面上均设有限位块，所述第二基块上设有供限位块滑入的滑动槽。

通过上述方案，第一半圆环刀片和第二半圆环刀片连接并套设在刀轴上时，限位块滑入滑动槽，从而稳定的限制了第一半圆环刀片和第二半圆环刀片的转动，使得刀具组件切割物料时不易打滑。

进一步的，所述第一基块上开设有供转动块嵌入的转动槽。

通过上述方案，螺纹杆锁紧第一半圆环刀片和第二半圆环刀片时，转动块可以嵌置在转动槽内，减少转动块与物料碰撞的可能，提高刀具组件的稳定性。

本实用新型的另一个目的是提供一种分条机，包括上述分条机的分切装置。

通过上述方案，分条机上的个别刀具组件损坏后，操作者可以方便快捷的更换对应的刀具组件，减少资源浪费。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一半圆环刀片和第二半圆环刀片通过连接件组合成刀具组件，从而当刀轴上的其中一个刀具组件损坏时，操作者可以方便快捷的拆换新的刀具组件，减少资源浪费；

2、锁紧件将第二半圆环刀片和第一半圆环刀片稳定的限制在第一基块和第二基块之间，减少第一半圆环刀片和第二半圆环刀片在刀轴上移动的可能，提高了刀具组件的稳定性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1用于体现刀轴的结构示意图；

图3为实施例1用于体现第一半圆环刀和第二半圆环刀片的结构示意图；

图4为实施例1用于体现限位块的结构示意图；

图5为实施例1用于体现第一基块和第二基块的结构示意图；

图6为实施例2的整体结构示意图。

图中,1、刀轴支架；2、刀轴；21、环形凹槽；3、第一半圆环刀片；31、凸块；311、第一螺纹孔；4、第二半圆环刀片；41、嵌置槽；42、沉头孔；421、锁紧螺栓；5、第一基块；51、第二螺纹孔；52、螺纹杆；521、转动块；522、抵触片；53、收纳槽；54、转动槽；6、第二基块；7、限位块；71、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种分条机的分切装置，如图1和图2，包括刀轴支架1，刀轴支架1上通过轴承连接有两个刀轴2，两个刀轴2位于同一垂直线上，刀轴2沿长度方向开设有若干环形凹槽21，刀轴2在环形凹槽21处连接有刀具组件，两个刀轴2上对应的刀具组件以0-2mm的水平间距相错设置。刀具组件包括两个内外径均相同的第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4，两个刀轴2之间的间距小于第一半圆环刀片3的直径。第一半圆环刀片3两端固定连接有凸块31（如图3），第二半圆环刀片4与第一半圆环刀片3相对的两端设有供凸块31嵌入的嵌置槽41（如图3）。需要连接第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3时，将第一半圆环刀片3通过凸块31插入到第二半圆环刀片4的嵌置槽41内，从而将第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4拼接成一个圆环形刀片。

如图2和图3，为了使第二半圆环刀片4稳定的连接在第一半圆环刀片3内，凸块31上开设有第一螺纹孔311，第二半圆环刀片4上开设有与第一螺纹孔311对应的沉头孔42，沉头孔42内设有锁紧螺栓421。当凸块31嵌入在嵌置槽41内，使得第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4拼接成一个圆形刀片时，操作者可以旋紧锁紧螺栓421，从而方便快捷的锁紧第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4。

如图4和图5，为了减小刀具组件在环形凹槽21内移动的可能，环形凹槽21两侧槽壁上分别设有环形的第一基块5和环形的第二基块6，第一基块5上开设有多个等距设置的第二螺纹孔51，第二螺纹孔51内螺纹连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52的一端朝向第一半圆环刀片3的侧面并且连接有抵触片522，另一端延伸出螺纹孔并连接有转动块521。当第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3连接在一起并套设在刀轴2的环形凹槽21内时，操作者可以通过转动块521旋进螺纹杆52，使得抵触片522与第二半圆环刀片4或第一半圆环刀片3的一侧抵触，此时第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3的另一侧与第二基块6抵触，从而使得第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3被稳定的限制在第一基块5和第二基块6之间，减小了刀具组件在环形凹槽21内移动的可能，提高了分条机的分条质量。

如图4和图5，为了便于第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3安装在环形凹槽21内，第一基块5朝向第一半圆环刀片3的一侧开设有供抵触片522嵌入的收纳槽53，从而在安装第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3前，操作者可以通过向外旋转螺纹杆52，将抵触片522移动至收纳槽53内，减小了安装第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3时，抵触片522与第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3之间产生干涉的可能。第一基块5上还开设有供转动块521嵌入的转动槽54，螺纹杆52锁紧第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4时，转动块521可以嵌置在转动槽54内，减少转动块521与物料碰撞的可能，提高刀具组件的稳定性。

如图4和图5，为了减小刀具组件在环形凹槽21内转动的可能，第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4朝向第二基块6的侧面上均设固定连接有长方形限位块7，第二基块6上开设有供限位块7滑入的滑动槽71，第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4连接并套设在刀轴2上时，限位块7滑入滑动槽71，从而稳定的限制了第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4的转动，使得刀具组件切割物料时不易打滑。

安装过程：单个刀具组件损坏时，操作者先通过转动块521向外旋出螺纹杆52，从而使得抵触片522不再与第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4抵触，然后向外旋出锁紧螺栓421，分离并取出第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4。安装新的刀具组件时，首先将第一半圆环刀片3和第二半圆环刀片4通过限位块7向着滑动槽71内移动，直至第一半圆环刀片3上的凸块31插入到第二半圆环刀片4的嵌置槽41内，然后通过锁紧螺栓421将第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3锁紧，快捷稳定的形成圆环形刀片。然后通过转动块521旋进螺纹杆52，使得抵触片522与第二半圆环刀片4或第一半圆环刀片3的一侧抵触，此时第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3的另一侧与第二基块6抵触，从而使得第二半圆环刀片4和第一半圆环刀片3被稳定的限制在第一基块5和第二基块6之间，从而方便快捷的完成整个刀具组件的安装过程，减少了资源的浪费。

实施例2：一种分条机，如图6，包括实施例1中的分条机的分切装置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种分条机的分切装置，包括刀轴支架（1），其特征是：所述刀轴支架（1）上通过轴承连接有两个刀轴（2），所述刀轴（2）沿长度方向开设有若干环形凹槽（21），所述刀轴（2）在环形凹槽（21）处连接有刀具组件，所述刀具组件包括两个内外径均相同的第一半圆环刀片（3）和第二半圆环刀片（4），所述第一半圆环刀片（3）和第二半圆环刀片（4）通过连接件连接，所述刀轴（2）上设有将第一半圆环刀片（3）和第二半圆环刀片（4）锁紧在环形凹槽（21）内的锁紧件，两个所述刀轴（2）上相对应的刀具组件以0-2mm的水平间距相错设置，两个刀轴（2）轴线之间的间距小于第一半圆环刀片（3）的直径。

2.根据权利要求1所述的分条机的分切装置，其特征是：所述连接件包括设置在第一半圆环刀片（3）两端的凸块（31），所述第二半圆环刀片（4）与第一半圆环刀片（3）相对的两端设有供凸块（31）嵌入的嵌置槽（41），所述凸块（31）上开设有第一螺纹孔（311），所述第二半圆环刀片（4）上开设有与第一螺纹孔（311）对应的沉头孔（42），所述沉头孔（42）内设有用于锁紧第一半圆环刀片（3）和第二半圆环刀片（4）的锁紧螺栓（421）。

3.根据权利要求1或2所述的分条机的分切装置，其特征是：所述环形凹槽（21）两侧槽壁上分别设有第一基块（5）和第二基块（6），所述锁紧件包括开设在第一基块（5）上的第二螺纹孔（51），所述第二螺纹孔（51）内螺纹连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的一端朝向第一半圆环刀片（3）的侧面，另一端延伸出螺纹孔并连接有转动块（521）。

4.根据权利要求3所述的分条机的分切装置，其特征是：所述螺纹杆（52）朝向第一半圆环刀片（3）的一端连接有抵触片（522），所述第一基块（5）朝向第一半圆环刀片（3）的一侧开设有供抵触片（522）嵌入的收纳槽（53）。

5.根据权利要求3所述的分条机的分切装置，其特征是：所述第一基块（5）和第二基块（6）均设置为环形，所述第一基块（5）上设有多个锁紧件。

6.根据权利要求3所述的分条机的分切装置，其特征是：所述第一半圆环刀片（3）和第二半圆环刀片（4）朝向第二基块（6）的侧面上均设有限位块（7），所述第二基块（6）上设有供限位块（7）滑入的滑动槽（71）。

7.根据权利要求3所述的分条机的分切装置，其特征是：所述第一基块（5）上开设有供转动块（521）嵌入的转动槽（54）。

8.一种分条机，其特征是：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的分条机的分切装置。