CN207057625U - 一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锌粉加工技术领域，具体公开了一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，由储料组件，及与储料组件相配合使用的混料组件和输料组件组成。本实用新型一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统的有益效果在于：其结构设计合理，储料组件、混料组件和输料组件，能实现高效、精准的稳定输料、混合或包装作业，而设置在储料桶内的若干个锌粉分流板，能对锌粉进行分流作业，防止出现堵塞现象，进而提高工作效率、降低生产成本。

Description

一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统

技术领域

本实用新型属于锌粉加工技术领域，具体涉及一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，用于对锌粉半成品或锌粉成品进行高效、稳定的输送和混合作业。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，特别不受长短距离限制。同时，利用此种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时、省力还大大减少了劳动强度，提高了工作效率，降低劳动成本节约人力资源。

在锌粉的制备中也需要使用到真空输料结构，用于对锌粉半成品或锌粉成品等进行高效和稳定的转运。但是，现有设计的真空输料结构，其结构复杂且功能单一，无法实现高效的锌粉半成品或锌粉成品输料混合、加工或包装作业等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，其结构设计合理，储料组件、混料组件和输料组件，能实现高效、精准的稳定输料、混合或包装作业，而设置在储料桶内的若干个锌粉分流板，能对锌粉进行分流作业，防止出现堵塞现象，进而提高工作效率、降低生产成本。

技术方案：本实用新型提供一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，由储料组件，及与储料组件相配合使用的混料组件和输料组件组成；所述储料组件，包括储料桶，及设置在储料桶上的储料桶进料口，及与储料桶相配合使用的第一支腿、第一定位圈，及设置在储料桶上的储料桶出料口；所述混料组件，包括第二支腿，及设置在第二支腿上的锥形混料桶，及设置在锥形混料桶底部的锥形混料桶出料口，及设置在锥形混料桶上的若干个分料杆，及设置在锥形混料桶一侧的圆形混料桶，及设置在圆形混料桶内的圆形导料管；所述输料组件，包括第三支腿，及与第三支腿相配合使用的第二定位圈，及设置在第二定位圈上且相配合使用的第一集料桶、第一集料桶出料口、定位法兰、第一导料管、第二集料桶、抽料桶、真空泵、抽料桶进料口；所述储料桶出料口、锥形混料桶出料口、抽料桶进料口分别通过输料管连接，及设置在输料管上且与圆形导料管相配合使用的料管定位套。

本技术方案的，所述应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，还包括设置在储料桶内的若干个锌粉分流板。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统的有益效果在于：其结构设计合理，储料组件、混料组件和输料组件，能实现高效、精准的稳定输料、混合或包装作业，而设置在储料桶内的若干个锌粉分流板，能对锌粉进行分流作业，防止出现堵塞现象，进而提高工作效率、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-箱体、2-支腿、3-导料管、4-进料口、5-储料箱、6-储料箱进料口、7-储料箱出料口、8-柔性导料管、9-集料桶进料口、10-集料桶出料口、11-真空泵、12-固定圈、13-滤料桶、14-滤料桶出料口、15-第一竖支撑板、16-第二竖支撑板、17-固定螺栓、18-定位套、19-斜支撑板、20-安装板、21-增压泵、22-导管、23-集料桶、24-滤板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，由储料组件，及与储料组件相配合使用的混料组件和输料组件组成；储料组件，包括储料桶3，及设置在储料桶3上的储料桶进料口4，及与储料桶3相配合使用的第一支腿1、第一定位圈2，及设置在储料桶3上的储料桶出料口6；混料组件，包括第二支腿7，及设置在第二支腿7上的锥形混料桶8，及设置在锥形混料桶8底部的锥形混料桶出料口10，及设置在锥形混料桶8上的若干个分料杆9，及设置在锥形混料桶8一侧的圆形混料桶11，及设置在圆形混料桶11内的圆形导料管12；输料组件，包括第三支腿13，及与第三支腿13相配合使用的第二定位圈14，及设置在第二定位圈14上且相配合使用的第一集料桶15、第一集料桶出料口23、定位法兰24、第一导料管16、第二集料桶17、抽料桶18、真空泵19、抽料桶进料口20；储料桶出料口6、锥形混料桶出料口10、抽料桶进料口20分别通过输料管21连接，及设置在输料管21上且与圆形导料管12相配合使用的料管定位套22。

进一步优选的，应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，还包括设置在储料桶3内的若干个锌粉分流板5，能对锌粉进行分流作业，防止出现堵塞现象。

本结构的应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，能实现锌粉半成品或锌粉成品物料的快速输送制备混合作业，节约了输送时间、节省了人力，提高了工作效率和经济效益。

本结构的应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，还可设置控制组件用于与输料组件相配合使用，实行智能化的生产目的，其中，控制组件由设置在锌粉分流板5上压力传感器、设置在抽料桶18内的辅助压力传感器、单片机、数据收发单元、液晶显示器和预警单元组成，真空泵19、压力传感器、辅助压力传感器、数据收发单元、液晶显示器和预警单元分别与单片机连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，其特征在于：由储料组件，及与储料组件相配合使用的混料组件和输料组件组成；所述储料组件，包括储料桶（3），及设置在储料桶（3）上的储料桶进料口（4），及与储料桶（3）相配合使用的第一支腿（1）、第一定位圈（2），及设置在储料桶（3）上的储料桶出料口（6）；所述混料组件，包括第二支腿（7），及设置在第二支腿（7）上的锥形混料桶（8），及设置在锥形混料桶（8）底部的锥形混料桶出料口（10），及设置在锥形混料桶（8）上的若干个分料杆（9），及设置在锥形混料桶（8）一侧的圆形混料桶（11），及设置在圆形混料桶（11）内的圆形导料管（12）；所述输料组件，包括第三支腿（13），及与第三支腿（13）相配合使用的第二定位圈（14），及设置在第二定位圈（14）上且相配合使用的第一集料桶（15）、第一集料桶出料口（23）、定位法兰（24）、第一导料管（16）、第二集料桶（17）、抽料桶（18）、真空泵（19）、抽料桶进料口（20）；所述储料桶出料口（6）、锥形混料桶出料口（10）、抽料桶进料口（20）分别通过输料管（21）连接，及设置在输料管（21）上且与圆形导料管（12）相配合使用的料管定位套（22）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，其特征在于：所述应用于锌粉生产的真空吸料混料系统，还包括设置在储料桶（3）内的若干个锌粉分流板（5）。