CN207057427U - 一种可调式冲压模导正缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式冲压模导正缓冲机构，包括模具活动板、模具固定板、导向孔、导向销、弹性体，导向孔包括活塞孔、与活塞孔尾部连通的滑销孔，导向销包括导销体、活塞体，模具固定板上设有贯穿导向销的紧固螺栓，活塞体设有泄气孔，活塞体前端面上贴合有阀片，阀片套在紧固螺栓上且泄气孔位于阀片运行路径上，弹性体为套在导向销上的弹簧。本实用新型通过直径不同的滑销孔和活塞孔便于导向精度更加精准，活塞体在活塞孔内形成密闭空间，通过泄气孔平衡内外气压，在活塞体运动时能够补偿弹簧的非线性弹力导致的模具活动板运行不平稳，相比于氮气弹簧，结构简单，减低模具重量，节约成本。

Description

一种可调式冲压模导正缓冲机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种可调式冲压模导正缓冲机构。

背景技术

模具作为钣金件常用的生产设备，通常在钣金件生产的模具中需要往复运动的模板，模板的往复运动通过弹性件弹力和模具自身的压力实现，为了保证模具的精准通常在模板上设置导向销，为了保证模板运动的平稳性通常采用氮气弹簧作为弹性件，而氮气弹簧成本相对于弹簧作为弹性体来说成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式冲压模导正缓冲机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式冲压模导正缓冲机构，包括模具活动板、模具固定板、贯穿所述模具活动板的导向孔、与所述导向孔配合的导向销、夹在所述模具活动板和模具固定板中间的弹性体，所述导向孔包括活塞孔、与所述活塞孔尾部连通的滑销孔，所述滑销孔直径小于所述活塞孔直径，所述导向销包括与所述滑销孔配合的导销体、与所述活塞孔配合的活塞体，所述活塞体与所述导销体一体，所述模具固定板上设有贯穿所述导向销的紧固螺栓，所述活塞体上设有贯穿所述活塞体前后端面的泄气孔，所述活塞体前端面上贴合有阀片，所述阀片套在所述紧固螺栓上且所述泄气孔位于所述阀片运行路径上，即旋转所述阀片从而控制所述泄气孔的开度，进而调整活塞体运动的阻尼，所述弹性体为套在所述导向销上的弹簧。

上述设计中通过直径不同的滑销孔和活塞孔便于导向精度更加精准，活塞体在活塞孔内形成密闭空间，通过泄气孔平衡内外气压，在活塞体运动时能够补偿弹簧的非线性弹力导致的模具活动板运行不平稳，相比于氮气弹簧，结构简单，减低模具重量，节约成本。

作为本设计的进一步改进，所述紧固螺栓为内六角螺栓，所述阀片中心设有容纳所述紧固螺栓的沉孔，所述阀片位置的调整，防止紧固螺栓在调整阀片时干涉。

作为本设计的进一步改进，所述活塞体前端面为锥面，所述阀片后侧与所述活塞体前端面贴合，贴合性更好，防止阀片变形。

作为本设计的进一步改进，所述泄气孔为斜孔，所述泄气孔朝向活塞体后端面向所述活塞体外缘偏移，所述泄气孔朝向活塞体前端面向所述活塞体中心偏移，防止高速气流导致阀片高频振动损坏。

作为本设计的进一步改进，所述活塞体后端面设有沿所述活塞体径向延伸的凸棱，便于活塞体在上限位时与活塞孔底部贴合，提升模具活动板的响应速度。

作为本设计的进一步改进，所述滑销孔内壁设有导套，提升导向销导向精度，提升整个机构的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过直径不同的滑销孔和活塞孔便于导向精度更加精准，活塞体在活塞孔内形成密闭空间，通过泄气孔平衡内外气压，在活塞体运动时能够补偿弹簧的非线性弹力导致的模具活动板运行不平稳，相比于氮气弹簧，结构简单，减低模具重量，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面示意图。

在图中1.模具固定板，2.模具活动板，3.活塞孔，4.导销体，5.弹性体，6.导套，7.滑销孔，8.凸棱，9.泄气孔，10.活塞体，11. 阀片，12.沉孔，13.紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种可调式冲压模导正缓冲机构，包括模具活动板2、模具固定板1、贯穿所述模具活动板2的导向孔、与所述导向孔配合的导向销、夹在所述模具活动板2和模具固定板1中间的弹性体5，所述导向孔包括活塞孔3、与所述活塞孔3尾部连通的滑销孔7，所述滑销孔7直径小于所述活塞孔3直径，所述导向销包括与所述滑销孔7配合的导销体4、与所述活塞孔3配合的活塞体10，所述活塞体10与所述导销体4一体，所述模具固定板1上设有贯穿所述导向销的紧固螺栓13，所述活塞体10上设有贯穿所述活塞体10前后端面的泄气孔9，所述活塞体10前端面上贴合有阀片11，所述阀片11套在所述紧固螺栓13上且所述泄气孔9位于所述阀片11运行路径上，即旋转所述阀片11从而控制所述泄气孔9的开度，进而调整活塞体10运动的阻尼，所述弹性体5为套在所述导向销上的弹簧。

上述设计中通过直径不同的滑销孔7和活塞孔3便于导向精度更加精准，活塞体10在活塞孔3内形成密闭空间，通过泄气孔9平衡内外气压，在活塞体10运动时能够补偿弹簧的非线性弹力导致的模具活动板2运行不平稳，相比于氮气弹簧，结构简单，减低模具重量，节约成本。

作为本设计的进一步改进，所述紧固螺栓13为内六角螺栓，所述阀片11中心设有容纳所述紧固螺栓13的沉孔12，所述阀片11位置的调整，防止紧固螺栓13在调整阀片11时干涉。

作为本设计的进一步改进，所述活塞体10前端面为锥面，所述阀片11后侧与所述活塞体10前端面贴合，贴合性更好，防止阀片11变形。

作为本设计的进一步改进，所述泄气孔9为斜孔，所述泄气孔9朝向活塞体10后端面向所述活塞体10外缘偏移，所述泄气孔9朝向活塞体10前端面向所述活塞体10中心偏移，防止高速气流导致阀片11高频振动损坏。

作为本设计的进一步改进，所述活塞体10后端面设有沿所述活塞体10径向延伸的凸棱8，便于活塞体10在上限位时与活塞孔3底部贴合，提升模具活动板2的响应速度。

作为本设计的进一步改进，所述滑销孔7内壁设有导套6，提升导向销导向精度，提升整个机构的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调式冲压模导正缓冲机构，包括模具活动板、模具固定板、贯穿所述模具活动板的导向孔、与所述导向孔配合的导向销、夹在所述模具活动板和模具固定板中间的弹性体，其特征在于，所述导向孔包括活塞孔、与所述活塞孔尾部连通的滑销孔，所述滑销孔直径小于所述活塞孔直径，所述导向销包括与所述滑销孔配合的导销体、与所述活塞孔配合的活塞体，所述活塞体与所述导销体一体，所述模具固定板上设有贯穿所述导向销的紧固螺栓，所述活塞体上设有贯穿所述活塞体前后端面的泄气孔，所述活塞体前端面上贴合有阀片，所述阀片套在所述紧固螺栓上且所述泄气孔位于所述阀片运行路径上，即旋转所述阀片从而控制所述泄气孔的开度，进而调整活塞体运动的阻尼，所述弹性体为套在所述导向销上的弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种可调式冲压模导正缓冲机构，其特征是，所述紧固螺栓为内六角螺栓，所述阀片中心设有容纳所述紧固螺栓的沉孔。

3.根据权利要求1所述的一种可调式冲压模导正缓冲机构，其特征是，所述活塞体前端面为锥面，所述阀片后侧与所述活塞体前端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可调式冲压模导正缓冲机构，其特征是，所述泄气孔为斜孔，所述泄气孔朝向活塞体后端面向所述活塞体外缘偏移，所述泄气孔朝向活塞体前端面向所述活塞体中心偏移。

5.根据权利要求1所述的一种可调式冲压模导正缓冲机构，其特征是，所述活塞体后端面设有沿所述活塞体径向延伸的凸棱。

6.根据权利要求1所述的一种可调式冲压模导正缓冲机构，其特征是，所述滑销孔内壁设有导套。