CN207057189U - 一种不锈钢管的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体的涉及一种不锈钢管的清洗装置，包括传送单元和布置在传动单元侧方及上方的喷淋单元，所述的传送单元包括一端高、一端低且平行、间隔布置的主传送辊，主传送辊之间布置有辅传送辊，辅传送辊的底座由驱动机构驱动沿主传送辊垂直的方向往复运动，辅传送辊下方设有斜向布置的传送带，传送带倾斜的方向与传送单元传送的方向相反，传送带上设有漏水孔，位于传送带下方布置有集水槽，传送带的传送方向上设有金属收集槽，主传送辊可以实现不锈钢管的转动，沿主传送辊垂直方向往复运动的辅传送辊将不锈钢管依次传递到下一对主传送辊之间，实现了不锈钢管滚动的同时向前移动，确保了不锈钢管的清洗可以连续的进行。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体的涉及一种不锈钢管的清洗装置。
背景技术
凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材都可以称之为钢管，钢管不仅用于输送流体和粉体固体、交换热能，制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%，而且可以实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可以节省钢材、简化施工，而且可以大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管按照管的材质可以分为：碳素管和合金管、不锈钢管等，其中不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用于家具厨具等。不锈钢管在成型后需要对不锈钢管进行清洗，目前通常采用手动清洗的方式，效率较低，劳动强度高，而且冲洗下来的金属碎屑不易收集，易污染清洗操作周围环境，中国专利CN 204710810U 就提出了一种不锈钢管的清洗装置，将待冲洗的不锈钢管托撑在定位槽内，然后从一端进行冲水，进行清洗，但是这样的清洗装置，一次仅能够清洗一根不锈钢管，清洗效率还是难以满足大批量的不锈钢管的生产要求的。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种连续的、高效的不锈钢管的清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种不锈钢管的清洗装置，包括布置在机架上的钢管传送单元和布置在传动单元侧方及上方的喷淋单元，所述的传送单元包括一端高、一端低且平行、间隔布置的主传送辊，所述的主传送辊之间布置有辅传送辊，辅传送辊的底座由驱动机构驱动沿主传送辊垂直的方向往复运动，所述的辅传送辊下方设有斜向布置的传送带，传送带倾斜的方向与传送单元传送的方向相反，所述的传送带上设有漏水孔，位于传送带下方布置有集水槽，传送带的传送方向上设有金属收集槽，所述的喷淋单元喷出的清洗液经过传送单元上的不锈钢管后落入到集水槽中。
优选的，所述的辅传送辊的底座下方设有竖向布置的气缸或液压装置，所述的气缸或液压单元驱动底座在竖向上往复运动。
优选的，所述的主传送辊的一端设有齿轮与动力单元的输出轴上的齿轮相啮合、另一端布置在机架上的轴承内。
优选的，所述的辅传送辊与主传送辊相平行，且辅传送辊的两端固定在底座上的轴承内，底座的底面设有齿条与布置在下方的驱动滚轮相啮合，驱动滚轮驱动底座沿主传送辊垂直的方向往复运动且辅传送辊的移动距离小于相邻主传送辊之间的距离。
优选的，所述的主传送辊和辅传送辊的辊身上布置有橡胶滚轮，橡胶滚轮的中心线与主传送辊和辅传送辊的辊芯线相吻合，所述的橡胶滚轮的弧形面与待清洗的不锈钢管相接触。
优选的，待清洗的不锈钢管的管长小于主传送辊的辊长。
优选的，布置在上方的喷淋单元包括喷水管，所述的喷水管临近传送单元的管身上设有喷水孔。
与现有技术相比，本实用新型提供的清洗装置，主传送辊可以实现不锈钢管的转动，喷淋单元对不锈钢管的管身及内壁进行彻底的清理，清洗液和金属碎屑掉落到传送带上并分别进入集水槽和金属收集槽中，沿主传送辊垂直方向往复运动的辅传送辊将不锈钢管依次传递到下一对主传送辊之间，实现了不锈钢管滚动的同时向前移动，确保了不锈钢管的清洗可以连续的进行。
附图说明
图1为本实用新型提供的不锈钢管清洗装置的示意图；
图2为图1中A位置的放大示意图；
图中标号说明：10-机架，20-主传送辊，21-齿轮，30-辅传送辊，31-底座，32-气缸或液压单元，40-传送带，41-漏水孔，50-集水槽，60-金属收集槽，70-输出轴，80-橡胶滚轮，90-喷水管，91-喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种不锈钢管的清洗装置，包括布置在机架10上的钢管传送单元和布置在传动单元侧方及上方的喷淋单元，所述的传送单元包括一端高、一端低且平行、间隔布置的主传送辊20，所述的主传送辊20之间布置有辅传送辊30，辅传送辊30的底座31由驱动机构驱动沿主传送辊20垂直的方向往复运动，所述的辅传送辊30下方设有斜向布置的传送带40，传送带40倾斜的方向与传送单元传送的方向相反，所述的传送带40上设有漏水孔41，位于传送带40下方布置有集水槽50，传送带40的传送方向上设有金属收集槽60，所述的喷淋单元喷出的清洗液经过传送单元上的不锈钢管后落入到集水槽50中。
本实用新型的工作原理为：将待清洗的不锈钢管放到传送单元上 ，不锈钢管由相邻的两根主传送辊20驱动滚动，然后位于上方和侧方的喷淋单元对不锈钢管的内管壁和管身进行彻底的冲洗，掉落的金属碎屑和清洗液落入到传送带40上，然后分别进入金属收集槽60和集水槽50中，此时的辅传送辊30处于贴靠不锈钢管并被动转动的状态，驱动结构驱动辅传送辊30向前移动，并推挤不锈钢管越过主传送辊20并进入到下一组相邻的主传送辊20之间，如此实现了不锈钢管在自转的同时向前移动，确保了清洗操作可以连续的进行。
进一步的，为了促使辅传送辊30可以更好的推挤不锈钢管向前移动，所述的辅传送辊30的底座31下方设有竖向布置的气缸或液压装置32，所述的气缸或液压单元32驱动底座31在竖向上往复运动，在推挤的同时，辅传送辊30向上移动，确保不锈钢管更快的向前移动。
进一步的，结合图2所示，本实用新型中所述的主传送辊20的一端设有齿轮21与动力单元的输出轴70上的齿轮相啮合、另一端布置在机架10上的轴承内。
进一步的，所述的辅传送辊30与主传送辊20相平行，且辅传送辊30的两端固定在底座31上的轴承内，底座31的底面设有齿条与布置在下方的驱动滚轮相啮合，驱动滚轮驱动底座31沿主传送辊20垂直的方向往复运动且辅传送辊30的移动距离小于相邻主传送辊20之间的距离。
进一步的，所述的主传送辊20和辅传送辊30的辊身上布置有橡胶滚轮80，橡胶滚轮80的中心线与主传送辊20和辅传送辊30的辊芯线相吻合，所述的橡胶滚轮80的弧形面与待清洗的不锈钢管相接触，如此，确保传送单元不会对不锈钢管的表面造成损伤。
进一步的，所述的待清洗的不锈钢管的管长小于主传送辊20的辊长，如此，可以确保清理的不锈钢管内管壁的金属碎屑和脏水流出并落在下方的传送带40上。
进一步的，为了实现对不锈钢管管身的清洗，所述的传送单元上方布置有喷淋单元，且布置在上方的喷淋单元包括喷水管90，所述的喷水管90临近传送单元的管身上设有喷水孔91，如此可以确保对不锈钢管的管身进行彻底的清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种不锈钢管的清洗装置，其特征在于：包括布置在机架（10）上的钢管传送单元和布置在传动单元侧方及上方的喷淋单元，所述的传送单元包括一端高、一端低且平行、间隔布置的主传送辊（20），所述的主传送辊（20）之间布置有辅传送辊（30），辅传送辊（30）的底座（31）由驱动机构驱动沿主传送辊（20）垂直的方向往复运动，所述的辅传送辊（30）下方设有斜向布置的传送带（40），传送带（40）倾斜的方向与传送单元传送的方向相反，所述的传送带（40）上设有漏水孔（41），位于传送带（40）下方布置有集水槽（50），传送带（40）的传送方向上设有金属收集槽（60），所述的喷淋单元喷出的清洗液经过传送单元上的不锈钢管后落入到集水槽（50）中。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管的清洗装置，其特征在于：所述的辅传送辊（30）的底座（31）下方设有竖向布置的气缸或液压装置（32），所述的气缸或液压装置（32）驱动底座（31）在竖向上往复运动。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管的清洗装置，其特征在于：所述的主传送辊（20）的一端设有齿轮（21）与动力单元的输出轴（70）上的齿轮相啮合、另一端布置在机架（10）上的轴承内。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管的清洗装置，其特征在于：所述的辅传送辊（30）与主传送辊（20）相平行，且辅传送辊（30）的两端固定在底座（31）上的轴承内，底座（31）的底面设有齿条与布置在下方的驱动滚轮相啮合，驱动滚轮驱动底座（31）沿主传送辊（20）垂直的方向往复运动且辅传送辊（30）的移动距离小于相邻主传送辊（20）之间的距离。
5.根据权利要求3或4所述的不锈钢管的清洗装置，其特征在于：所述的主传送辊（20）和辅传送辊（30）的辊身上布置有橡胶滚轮（80），橡胶滚轮（80）的中心线与主传送辊（20）和辅传送辊（30）的辊芯线相吻合，所述的橡胶滚轮（80）的弧形面与待清洗的不锈钢管相接触。
6.根据权利要求1所述的不锈钢管的清洗装置，其特征在于：待清洗的不锈钢管的管长小于主传送辊（20）的辊长。
7.根据权利要求1所述的不锈钢管的清洗装置，其特征在于：布置在上方的喷淋单元包括喷水管（90），所述的喷水管（90）临近传送单元的管身上设有喷水孔（91）。
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