CN208853335U - 催化剂模块清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及清洗设备领域,旨在提供一种催化剂模块清洗设备,其技术方案要点是包括喷淋架、设置在喷淋架上的喷淋装置,所述喷淋装置包括喷水管和喷头,所述喷水管设置在喷淋架上,所述喷头连通于喷水管,还包括机架、与机架滑动配合的托盘和用改变托盘与机架之间相对位置的驱动装置,所述喷淋架设置在机架上,所述驱动装置输出端连接于托盘;这种催化剂模块清洗设备能够自动将催化剂模块运送至喷头下方,与通过人工直接将催化剂模块搬运至喷头下方相比,节省人力。

Description

催化剂模块清洗设备
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,更具体地说,它涉及一种催化剂模块清洗设备。
背景技术
催化剂模块是整个SCR脱硝系统的核心部分,随着催化剂模块的使用时间增长,会发生不同程度的微孔堵塞和通道堵塞等现象,造成催化剂活性下降甚至失活。SCR催化剂制备费用很高,替换失活催化剂代价昂贵,因此需要对脱硝效率低甚至失活的SCR催化剂进行清洗和再生,节约成本,实现资源再利用。目前,国内外多采用清洗再生方式使SCR脱硝催化剂恢复活性。
公告号为CN204429100U的中国专利公开了一种催化剂清洗设备,其特征在于:在清洗间顶部安装有水管和蒸汽管;在清洗间底部安装有收集槽;在清洗间中部放置催化剂模块;所述的水管上吊装数个喷头,蒸汽管上设有数个向下的喷气孔。
这种催化剂清洗设备虽然能够对催化剂模块进行清洗,但是需要人工将催化剂模块直接搬运至喷头下方,浪费人力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种催化剂模块清洗设备,其能够自动将催化剂模块运送至喷头下方,与通过人工直接将催化剂模块搬运至喷头下方相比,节省人力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种催化剂模块清洗设备,包括喷淋架、设置在喷淋架上的喷淋装置,所述喷淋装置包括喷水管和喷头,所述喷水管设置在喷淋架上,所述喷头连通于喷水管,还包括机架、与机架滑动配合的托盘和用改变托盘与机架之间相对位置的驱动装置,所述喷淋架设置在机架上,所述驱动装置输出端连接于托盘。
通过采用上述技术方案,将催化剂模块放置在托盘上,驱动装置在工作状态下带动托盘在机架上运动,从而改变托盘与机架之间的相对位置,将托盘上的催化剂模块推送至喷头下方,与通过人工直接将催化剂模块搬运至喷头下方相比,节省人力。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括电机、传动机构、主动链轮、从动链轮和链条,所述机架的两端分别设有一个支架,每个所述支架上转动连接有一个转轴,所述主动链轮和从动链轮分别设置在两个转轴上,所述链条的两端分别连接于托盘的两端,链条与托盘形成一个环形,且所述链条套设在主动链轮和从动链轮上,所述链条被主动链轮和从动链轮张紧,所述电机设置在机架上,所述电机的输出端连接传动机构的输入端,所述传动机构的输出端与连接主动链轮的转轴联动,所述机架上设有滑轨,所述托盘上设有用于支撑托盘的滑轮,所述滑轮与滑轨滑动配合。
通过采用上述技术方案,电机在工作状态下通过传动机构带动连接主动链轮的转轴转动,主动链轮随着主轴一起转动,主动链轮在转动过程中通过链条带动从动链轮转动,主动链轮和从动链轮一起转动带动链条转动,托盘随着链条的转动而移动,从而改变托盘与机架之间的相对位置,使托盘上的催化剂模块处于喷淋装置下方,且在托盘运动过程中,滑轮沿着滑轨滚动,滑轮一方面对托盘起到可支撑作用,使托盘能够顺利的移动,滑轮另一方面能够对托盘的运动方向进行导向,避免托盘的运动方向发生偏移。
本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括第一传动链轮、第二传动链轮和传动链,所述第一传动链轮设置在电机上,所述第二传动链轮设置在连接主动链轮的转轴上,所述传动链套设在第一传动链轮和第二传动链轮上并被第一传动链轮和第二传动链轮张紧。
通过采用上述技术方案,电机在工作状态下带动第一传动链轮转动,第一传动链轮通过传动链带动第二从动链轮转动,第二传动链轮带动连接主动链轮的转轴转动,从而带动主动链轮转动,实现为主动链轮的转动提供动力的目的。
本实用新型进一步设置为:所述第一传动链轮小于第二传动链轮。
通过采用上述技术方案,将第一传动链轮设置为小于第二传动链轮,使连接第二传动链轮的转轴获得的转速小于电机的转速,从而起到减速的目的,进而减慢主动链轮的转速,使托盘的移动速度减慢,提高托盘运动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述托盘上设有用于对催化剂模块进行限位的限位板。
通过采用上述技术方案,限位板的设置能够对放置在托盘上的催化剂模块进行限位,避免在托盘运动过程中催化剂模块从托盘上掉落下来。
本实用新型进一步设置为:限位板和托盘之间还设有用于提高限位板稳定性的筋板。
通过采用上述技术方案,筋板的设置能够提高限位板与托盘之间的稳定性,从而减小限位板在外力作用下发生形变的可能形。
本实用新型进一步设置为:所述筋板设置为三角形。
通过采用上述技术方案,由于三角形具有稳定性,将筋板设置为三角形,可以进一步提高限位板与托盘之间的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述主动链轮、从动链轮和链条均设置为两个。
通过采用上述技术方案,托盘由两个链条拉动在机架上往复运动,与一个链条拉动托盘相比,增大了托盘受到的拉力,从而使托盘的运动过程中更为顺畅,减小了催化剂模块的重量对托盘的运动造成影响的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述托盘上设有防腐涂层。
通过采用上述技术方案,在清洗催化剂模块的过程中,清洗催化剂模块的水会落在托盘上,防腐涂层的设置能够对托盘起到保护作用,减小了托盘受到腐蚀的可能性,从而延长托盘的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、驱动装置能够带动托盘在机架上运动,从而改变托盘与机架之间的相对位置,将托盘上的催化剂模块推送至喷头下方,与通过人工直接将催化剂模块搬运至喷头下方相比,节省人力;
2、限位板的设置能够对放置在托盘上的催化剂模块进行限位,避免在托盘运动过程中催化剂模块从托盘上掉落下来;
3、筋板的设置能够提高限位板与托盘之间的稳定性,从而减小限位板在外力作用下发生形变的可能形。
附图说明
图1为本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图;
图2为图1中用于体现滑轮与滑轨之间位置关系的A部结构放大图;
图3为本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图;
图4为图3中用于体现传动机构的B部结构放大图;
图5为本实施例中用于体现喷淋装置的结构示意图。
附图标记:1、喷淋架;2、喷淋装置;21、水箱;22、抽水管;23、高压泵;24、喷水管;25、排水管;251、排水总管;252、连接管;253、排水分管;26、喷头;3、机架;4、托盘;5、驱动装置;51、电机;52、传动机构;521、第一传动链轮;522、第二传动链轮;523、传动链;53、主动链轮;54、从动链轮;55、链条;6、滑轨;7、滑轮;8、限位板;9、筋板;10、支架;11、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种催化剂模块清洗设备,如图1所示,包括喷淋架1、设置在喷淋架1上的喷淋装置2、机架3、与机架3滑动配合的托盘4和驱动装置5。
如图1和图2所示,喷淋架1设置在机架3上,机架3上设有滑轨6,托盘4上设有用于支撑托盘4的滑轮7,滑轮7与滑轨6滑动配合,本实施例中,滑轮7设置为工字轮;托盘4的边缘处设有限位板8,以便能够对催化剂模块进行限位,限位板8和托盘4之间还设有三角形筋板9,以便提高限位板8的稳定性,托盘4上还涂有用于延长使用寿命的防腐涂层,本实施例中,防腐涂层设置为钛合金涂层。
如图3和图4所示,驱动装置5包括电机51、传动机构52、主动链轮53、从动链轮54和链条55,机架3的两端分别设有一个支架10,每个支架10上转动连接有一个转轴11,主动链轮53、从动链轮54和链条55均设置为两个,主动链轮53和从动链轮54分别设置在两个转轴11上,所述链条55的两端分别连接于托盘4的两端,链条55与托盘4形成一个环形,且链条55套设在主动链轮53和从动链轮54上,链条55被主动链轮53和从动链轮54张紧,电机51设置在机架3上,传动机构52包括第一传动链轮521、第二传动链轮522和传动链523,第一传动链轮521设置在电机51上,第二传动链轮522设置在连接主动链轮53的转轴11上,第一传动链轮521小于第二传动链轮522,以便起到减速作用,传动链523套设在第一传动链轮521和第二传动链轮522上并被第一传动链轮521和第二传动链轮522张紧。
如图5所示,喷淋装置2包括水箱21、抽水管22、高压泵23、喷水管24、排水管25和喷头26,水箱21和高压泵23设置在喷淋架1上,抽水管22的一端处于水箱21内,另一端连接高压泵23,排水管25包括排水总管251、连接管252和排水分管253,排水总管251的一端连接高压泵23,另一端连通连接管252,排水分管253的一端连通连接管252,另一端连通喷水管24,喷水管24设置在喷淋架1上,且喷头26连通于喷水管24。
实施过程:将催化剂模块放置在托盘4上,驱动电机51,电机51带动第一传动链轮521转动,第一传动链轮521通过传动链523带动第二传动链轮522转动,第二传动链轮522在转动过程中带动转轴11转动,转轴11带动主动链轮53转动,主动链轮53在转动过程中通过链条55带动从动链轮54转动,主动链轮53和从动链轮54一起转动带动链条55转动,托盘4随着链条55的转动而移动,从而改变托盘4与机架3之间的相对位置,将托盘4上的催化剂模块推送至喷头26下方,与通过人工直接将催化剂模块搬运至喷头26下方相比,节省人力。
在托盘4运动过程中,滑轮7沿着滑轨6滚动,一方面,滑轮7对托盘4起到可支撑作用,避免托盘4在重力作用下影响链条55的转动,使托盘4能够顺利的移动,另一方面,滑轮7能够对托盘4的运动方向进行导向,避免托盘4的运动方向发生偏移。
将托盘4上的催化剂模块运送至喷头26下方后,启动高压泵23,高压泵23通过抽水管22将水箱21内的水抽取至排水管25内,排水管25内的水流入到喷水管24内,喷水管24内的水从喷头26内喷出并对催化剂模块进行清洗。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种催化剂模块清洗设备,包括喷淋架(1)、设置在喷淋架(1)上的喷淋装置(2),所述喷淋装置(2)包括喷水管(24)和喷头(26),所述喷水管(24)设置在喷淋架(1)上,所述喷头(26)连通于喷水管(24),其特征是:还包括机架(3)、与机架(3)滑动配合的托盘(4)和用改变托盘(4)与机架(3)之间相对位置的驱动装置(5),所述喷淋架(1)设置在机架(3)上,所述驱动装置(5)输出端连接于托盘(4)。
2.根据权利要求1所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述驱动装置(5)包括电机(51)、传动机构(52)、主动链轮(53)、从动链轮(54)和链条(55),所述机架(3)的两端分别设有一个支架(10),每个所述支架(10)上转动连接有一个转轴(11),所述主动链轮(53)和从动链轮(54)分别设置在两个转轴(11)上,所述链条(55)的两端分别连接于托盘(4)的两端,链条(55)与托盘(4)形成一个环形,且所述链条(55)套设在主动链轮(53)和从动链轮(54)上,所述链条(55)被主动链轮(53)和从动链轮(54)张紧,所述电机(51)设置在机架(3)上,所述电机(51)的输出端连接传动机构(52)的输入端,所述传动机构(52)的输出端与连接主动链轮(53)的转轴(11)联动,所述机架(3)上设有滑轨(6),所述托盘(4)上设有用于支撑托盘(4)的滑轮(7),所述滑轮(7)与滑轨(6)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述传动机构(52)包括第一传动链轮(521)、第二传动链轮(522)和传动链(523),所述第一传动链轮(521)设置在电机(51)上,所述第二传动链轮(522)设置在连接主动链轮(53)的转轴(11)上,所述传动链(523)套设在第一传动链轮(521)和第二传动链轮(522)上并被第一传动链轮(521)和第二传动链轮(522)张紧。
4.根据权利要求3所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述第一传动链轮(521)小于第二传动链轮(522)。
5.根据权利要求1所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述托盘(4)上设有用于对催化剂模块进行限位的限位板(8)。
6.根据权利要求5所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:限位板(8)和托盘(4)之间还设有用于提高限位板(8)稳定性的筋板(9)。
7.根据权利要求6所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述筋板(9)设置为三角形。
8.根据权利要求2所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述主动链轮(53)、从动链轮(54)和链条(55)均设置为两个。
9.根据权利要求1所述的催化剂模块清洗设备,其特征是:所述托盘(4)上设有防腐涂层。
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