CN207056937U - 一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构，包括机架、水处理设备、鼓风机、位移机构和集成管道，所述机架上设置有用于驱动轮胎转动的辊轴，所述鼓风机和位移机构均固定安装在机架上，集成管道的后端配合安装在位移机构上，高压清洗口经出水泵和出水管路连接至蓄水箱，所述回水口经回水泵和回水管路连接至蓄水箱，所述烘干口经热风管路连接至鼓风机，所述出水管路、回水管路和热风管路均设置在集成管道内部。将原有的清洗去硅油工位、二次清洗工位、烘干工位和加热工位合并为一个工位，可有效降低设备的成产成本，其占地面积更小；此外，在原有设备长度不变的基础上，可设置的工位数量将增加四倍，有效的提高了轮胎喷胶生产的效率。
Description
技术领域：
本实用新型属于轮胎喷胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构。
背景技术：
现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃碴等比较尖锐的物体时，其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎等情况，极易发生交通事故，严重威胁车辆内部乘员及车外车辆、行人的安全。现有的解决办法是通过轮胎喷胶机在轮胎的内表面喷涂一层高黏度、高弹性的高分子记忆合成胶料。在轮胎被钉子或其他穿刺物扎破时，该高分子记忆合成胶料可迅速的将扎破口封堵从而起到防漏的作用。
目前的喷胶设备设置有去硅油清洗工位、二次清洗工位、烘干和加热工位，这样一来，每个工位都需要一个独立的位移机构来控制其进行位置移动，因此，这种设置方式的成本较高，而且设备本身的长度较长，其占地面积较大，而且设备本身的长度没有得到合理的利用。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：将轮胎清洗机构和烘干机构合并为一个工位。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构，包括机架、水处理设备、鼓风机、位移机构和集成管道，所述机架上设置有用于驱动轮胎转动的辊轴，所述水处理设备包括蓄水箱、出水泵、回水泵和过滤器，所述鼓风机和位移机构均固定安装在机架上，所述集成管道设置为L型结构，并且集成管道的后端配合安装在位移机构上，所述集成管道前端设置有高压清洗口、回水口和烘干口，所述高压清洗口经出水泵和出水管路连接至蓄水箱，所述回水口经回水泵和回水管路连接至蓄水箱，所述烘干口经热风管路连接至鼓风机，所述出水管路、回水管路和热风管路均设置在集成管道内部。
作为优选，所述烘干口在集成管道的前、后两侧对称设置两个。
作为优选，所述机架上还固定设置有用于防止轮胎倾斜的支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将原有的清洗去硅油工位、二次清洗工位、烘干和加热工位合并为一个工位，可有效降低设备的成产成本，同时，设备的整体长度大大缩短，因此其占地面积更小；此外，在原有设备长度不变的基础上，可设置的工位数量将增加，有效的提高了轮胎喷胶生产的效率。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用结构的整体结构示意图。
图2是集成管道前端的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1和图2所述的一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构，包括机架1、水处理设备2、鼓风机3、位移机构4和集成管道5，所述机架1上设置有用于驱动轮胎10转动的辊轴9，所述水处理设备2包括蓄水箱、出水泵、回水泵和过滤器，所述鼓风机3和位移机构4均固定安装在机架1上，所述集成管道5设置为L型结构，并且集成管道5的后端配合安装在位移机构4上，所述位移机构4通过丝杆导轨机构实现对集成管道5上下、左右移动位置的控制，为了实现集成管道4末端移动位置的精确控制，因此所述集成管道5设置为硬质管道，所述集成管道5前端设置有高压清洗口51、回水口52和烘干口53，所述高压清洗口51经出水泵和出水管路6连接至蓄水箱，所述回水口52经回水泵和回水管路7连接至蓄水箱，所述烘干口53经热风管路8连接至鼓风机3，所述出水管路6、回水管路7和热风管路8均设置在集成管道5内部。
其具体工作方式为：首先位移机构4控制集成管道5的末端伸入到轮胎10 内部，然后，出水泵和回水泵开启，同时添加去硅油清洗剂进行去硅油清洗，去硅油清洗完成后，出水泵和回水泵持续工作，此时不添加硅油清洗剂来进行清洗清洗工序，清洗完成后，出水泵和回水泵停止工作，此时鼓风机3开启，通过烘干口53进行烘干及加热工序，鼓风机3工作时间持续70s左右后关闭。
进一步为了实现均匀快速的烘干加热效果，所述烘干口53在集成管道5的前、后两侧对称设置两个。
轮胎10随着辊轴9转动的过程中，可能会出现倾斜而倒落，所述机架1上还固定设置有用于防止轮胎10倾斜的支撑架11。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构，其特征在于：包括机架(1)、水处理设备(2)、鼓风机(3)、位移机构(4)和集成管道(5)，所述机架(1)上设置有用于驱动轮胎(10)转动的辊轴(9)，所述水处理设备(2)包括蓄水箱、出水泵、回水泵和过滤器，所述鼓风机(3)和位移机构(4)均固定安装在机架(1)上，所述集成管道(5)设置为L型结构，并且集成管道(5)的后端配合安装在位移机构(4)上，所述集成管道(5)前端设置有高压清洗口(51)、回水口(52)和烘干口(53)，所述高压清洗口(51)经出水泵和出水管路(6)连接至蓄水箱，所述回水口(52)经回水泵和回水管路(7)连接至蓄水箱，所述烘干口(53)经热风管路(8)连接至鼓风机(3)，所述出水管路(6)、回水管路(7)和热风管路(8)均设置在集成管道(5)内部。
2.根据权利要求1所述的轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构，其特征在于：所述烘干口(53)在集成管道(5)的前、后两侧对称设置两个。
3.根据权利要求1所述的轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构，其特征在于：所述机架(1)上还固定设置有用于防止轮胎(10)倾斜的支撑架(11)。
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| CN201720317288.4U CN207056937U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构 |
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| CN201720317288.4U CN207056937U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种轮胎喷胶生产线的清洗烘干机构 |
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| CN (1) | CN207056937U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109353044A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-19 | 南通骏标汽车科技有限公司 | 一种轮胎自动清洗喷胶方法 |
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2017
- 2017-03-29 CN CN201720317288.4U patent/CN207056937U/zh not_active Expired - Fee Related
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