CN207056787U - 一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，包括导热油容器、循环进导热油管、循环出导热油管、螺旋管、温度传感器和保温层，循环进导热油管的一端与螺旋管的进导热油端连接，循环进导热油管的另一端与导热油容器连通，循环出导热油管的一端与螺旋管的出导热油端连接，循环出导热油管的另一端与导热油容器连通，温度传感器设于出焦油口并位于螺旋管的下方，保温层包覆设于螺旋管外侧，循环进导热油管上设有进导热油控制阀，根据温度传感器感应的温度，控制导热油控制阀，进入适量的导热油至螺旋管，提高出焦油口处的温度，便于废焦油的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及电捕焦油器废焦油排放设备技术领域，特别是指一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置。
背景技术
电捕焦油器，是一种利用高压电场使焦油或沥青等杂质荷电，在电场作用下分离以达到收集焦油或沥青等杂质的工业设备。其工作原理为高压直流电源产生的负高压经过绝缘箱接入电晕极，电晕极与沉淀极之间因为高压而产生强电场。通过电场的焦油或沥青等颗粒物在强电场中荷电，荷电后的颗粒物在电场力的作用下向沉淀极运动。到达沉淀极后，由于沉淀极属于阳极，带负电的颗粒物与带正电的沉淀极发生中和反应，中和后的颗粒物首先吸附于沉淀极，然后依靠自身重力沿沉淀极板下落。从而将焦油颗粒物分离。但是，原来的电捕焦油器在工作过程中捕获焦油或沥青后，尤其在冬季焦油或沥青软化点高不易排出。
因此，有必要设计一种新的电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，通过添加热油循环装置，提高废焦油的排放效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，设于出焦油口外围，包括导热油容器、循环进导热油管、循环出导热油管、螺旋管、温度传感器和保温层，其中，所述螺旋管设有进导热油端和出导热油端，所述循环进导热油管的一端与螺旋管的进导热油端连接，循环进导热油管的另一端与导热油容器连通，所述循环出导热油管的一端与螺旋管的出导热油端连接，循环出导热油管的另一端与导热油容器连通，所述螺旋管螺旋设置于所述出焦油口外围，所述温度传感器设于出焦油口并位于螺旋管的下方，所述保温层包覆设于螺旋管外侧，所述循环进导热油管上设有进导热油控制阀。
在上述技术方案中，所述出焦油口的末端设有控制开关。
在上述技术方案中，所述温度感应器设有LCD显示屏，用于显示感应到的出焦油口处的温度。
在上述技术方案中，所述保温层的包围范围大于螺旋管，且保温层的厚度为5-10cm。
本实用新型电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，包括导热油容器、循环进导热油管、循环出导热油管、螺旋管、温度传感器和保温层，循环进导热油管的一端与螺旋管的进导热油端连接，循环进导热油管的另一端与导热油容器连通，循环出导热油管的一端与螺旋管的出导热油端连接，循环出导热油管的另一端与导热油容器连通，温度传感器设于出焦油口并位于螺旋管的下方，保温层包覆设于螺旋管外侧，循环进导热油管上设有进导热油控制阀，根据温度传感器感应的温度，控制导热油控制阀，进入适量的导热油至螺旋管，提高出焦油口处的温度，便于废焦油的排放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，设于出焦油口100外围，其包括导热油容器1、循环进导热油管2、循环出导热油管3、螺旋管4、温度传感器5和保温层6。
其中，所述螺旋管4螺旋设置于所述出焦油口100外围，所述螺旋管4设有进导热油端41和出导热油端42，所述循环进导热油管2的一端与螺旋管4的进导热油端41连接，循环进导热油管2的另一端与导热油容器1连通，以将所述导热油容器1内的导热油自循环进导热油管2流入至螺旋管4，提高出焦油口100处的温度，便于废焦油的排放。且所述循环进导热油管2上设有进导热油控制阀7，控制导热油的流入量，避免浪费。
所述循环出导热油管3的一端与螺旋管4的出导热油端42连接，循环出导热油管3的另一端与导热油容器1连通，以此实现导热油的循环使用，节省成本，提高能源利用率。
所述温度传感器5设于出焦油口100并位于螺旋管4的下方，在本实施例中，所述温度感应器5设有LCD显示屏，用于显示感应到的出焦油口100处的温度，因而可以通过温度感应器5实时感应出焦油口100处的温度，当温度达到便于废焦油的排放温度时，即可关闭循环进导热油管2上设有进导热油控制阀7。
而所述保温层6包覆设于螺旋管4的外侧，实现保温的目的。在此，所述保温层6的厚度为2-3cm，达到良好的保温效果。进一步的，所述出焦油口100的末端设有控制开关8，及时控制废焦油的排放。
综上，本实用新型电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，包括导热油容器1、循环进导热油管2、循环出导热油管3、螺旋管4、温度传感器5和保温层6，循环进导热油管2的一端与螺旋管4的进导热油端41连接，循环进导热油管2的另一端与导热油容器1连通，循环出油管3的一端与螺旋管4的出导热油端42连接，循环出导热油管3的另一端与导热油容器1连通，温度传感器5设于出焦油口100并位于螺旋管4的下方，保温层6包覆设于螺旋管4外侧，循环进导热油管2上设有进导热油控制阀7，根据温度传感器5感应的温度，控制导热油控制阀7，进入适量的导热油至螺旋管4，提高出焦油口100处的温度，便于废焦油的排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，设于出焦油口外围，其特征在于：包括导热油容器、循环进导热油管、循环出导热油管、螺旋管、温度传感器和保温层，其中，所述螺旋管设有进导热油端和出导热油端，所述循环进导热油管的一端与螺旋管的进导热油端连接，循环进导热油管的另一端与导热油容器连通，所述循环出导热油管的一端与螺旋管的出导热油端连接，循环出导热油管的另一端与导热油容器连通，所述螺旋管螺旋设置于所述出焦油口外围，所述温度传感器设于出焦油口并位于螺旋管的下方，所述保温层包覆设于螺旋管外侧，所述循环进导热油管上设有进导热油控制阀。
2.根据权利要求1所述的电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，其特征在于：所述出焦油口的末端设有控制开关。
3.根据权利要求1所述的电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，其特征在于：所述温度感应器设有LCD显示屏，用于显示感应到的出焦油口处的温度。
4.根据权利要求1所述的电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置，其特征在于：所述保温层的厚度为2-3cm。
Priority Applications (1)
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| CN201721258712.9U CN207056787U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种电捕焦油器废焦油排放器上的热循环装置 |
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Publications (1)
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721258712.9U patent/CN207056787U/zh active Active
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