CN206580865U - 一种安全型炼锌电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型炼锌电炉，包括底座、电炉本体、变压器、石墨电极和螺旋上料装置，所述底座的顶部安装有保护罩，且保护罩的内部安装有电炉本体，所述电炉本体一侧的外侧壁上设有支撑架，且支撑架的顶部安装有变压器，所述电炉本体的顶部安装有两组延伸至电炉本体内部的石墨电极，且石墨电极的顶端通过导线与变压器连接，所述冷却装置远离保护罩一侧通过导管安装有过滤装置，所述冷却装置的顶部设有收集装置，且过滤装置的输出端通过倾斜的通道与收集装置连通。本实用新型将加料口设置于两根电极旁边，同时设置的螺旋上料装置有利于物料在电炉内的均匀分布，避免塌料，设置的铅雨冷凝器冷却，效率高、易操作，便于推广使用。

Description

一种安全型炼锌电炉

技术领域

本实用新型涉及锌化工设备技术领域，具体为一种安全型炼锌电炉。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于不同金属的需求也越来越多，锌的冶炼方法主要分为火法炼锌和湿法炼锌，湿法炼锌是以浸出的方式为主，经净液处理后把精锌矿从固态变为液态，再经电解得到锌产品；火法炼锌是将锌矿加热后铅还原反应形成锌蒸汽，再经冷凝成为锌产品，电炉是火法炼锌的核心设备，现有技术的电炉一般为立式电炉，电炉呈圆柱体或矩形，上盖安装石墨电极，利用电极在电炉内产生的电弧电阻加热炉内物料，传统电炉规模小、产量低、能耗高，安全隐患较大，很容易发生冲顶事故，由于该安全问题一直未得到有效解决，所以电炉炼锌的规模化生产发展缓慢，现许多企业仍停留在3600KVA电炉的使用和运行，要想提高生产能力，则需要多台电炉，但这样不仅能耗较大，设备成本也较高，不利于生产规模扩大，因此急需对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型炼锌电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型炼锌电炉，包括底座、电炉本体、变压器、石墨电极和螺旋上料装置，所述底座的顶部安装有保护罩，且保护罩的内部安装有电炉本体，所述电炉本体一侧的外侧壁上设有支撑架，且支撑架的顶部安装有变压器，所述电炉本体的顶部安装有两组延伸至电炉本体内部的石墨电极，且石墨电极的顶端通过导线与变压器连接，所述电炉本体远离变压器一侧的顶部安装有螺旋上料装置，且螺旋上料装置的顶部设有加料口，所述加料口一侧保护罩的顶部安装有延伸至电炉本体内部的冷水管，所述支撑架下方电炉本体的外侧壁上固定有铅雨冷凝器，且铅雨冷凝器通过导管与电炉本体连接，所述铅雨冷凝器的顶部倾斜安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至铅雨冷凝器内部的石墨转子，所述电炉本体远离铅雨冷凝器的一侧设有排渣口，且排渣口的上方安装有泄压阀，所述保护罩远离排渣口一侧的底座上安装有冷却装置，且冷却装置通过导管与铅雨冷凝器连通，所述冷却装置远离保护罩一侧通过导管安装有过滤装置，所述冷却装置的顶部设有收集装置，且过滤装置的输出端通过倾斜的通道与收集装置连通。

优选的，所述冷却装置的内部填充有冷凝液，且冷却装置内部安装有换热管束。

优选的，所述冷水管靠近电炉本体的一侧安装有电磁阀。

优选的，所述电炉本体的侧壁上设有观察窗，且电炉本体位置处保护罩的侧壁上设有配合使用的观察窗。

优选的，所述电炉本体的底部铺设有耐热砖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全型炼锌电炉将加料口设置于两根电极旁边，同时设置的螺旋上料装置有利于物料在电炉内的均匀分布，避免塌料，设置的变压器可以根据需求调节电压，进而提高了电炉的安全性，整个电炉用钢板制作外壳，形成统一的整体，避免造成冲顶事故，设置的耐热砖可以避免电炉因过热而损坏底座，提高了电炉的安全性，同时设置的保护罩可以对电炉进行多重保护，设置的铅雨冷凝器冷却，效率高、易操作，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图。

图中：1-底座；2-冷却装置；3-保护罩；4-电机；5-石墨转子；6-铅雨冷凝器；7-电炉本体；8-排渣口；9-过滤装置；10-收集装置；11-换热管束；12-支撑架；13-变压器；14-冷水管；15-石墨电极；16-加料口；17-螺旋上料装置；18-泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种安全型炼锌电炉，包括底座1、电炉本体7、变压器13、石墨电极15和螺旋上料装置17，底座1的顶部安装有保护罩3，且保护罩3的内部安装有电炉本体7，电炉本体7的侧壁上设有观察窗，且电炉本体7位置处保护罩3的侧壁上设有配合使用的观察窗，电炉本体7的底部铺设有耐热砖，电炉本体7一侧的外侧壁上设有支撑架12，且支撑架12的顶部安装有变压器13，变压器13可以改变电炉使用的电压，电炉本体7的顶部安装有两组延伸至电炉本体7内部的石墨电极15，且石墨电极15的顶端通过导线与变压器13连接，电炉本体7远离变压器13一侧的顶部安装有螺旋上料装置17，且螺旋上料装置17的顶部设有加料口16，螺旋上料装置17可以将物料均匀的导入电炉内，加料口16一侧保护罩3的顶部安装有延伸至电炉本体7内部的冷水管14，冷水管14靠近电炉本体7的一侧安装有电磁阀，支撑架12下方电炉本体7的外侧壁上固定有铅雨冷凝器6，且铅雨冷凝器6通过导管与电炉本体7连接，铅雨冷凝器6的顶部倾斜安装有电机4，且电机4的输出端安装有延伸至铅雨冷凝器6内部的石墨转子5，铅雨冷凝器6对烟气进行冷却，电炉本体7远离铅雨冷凝器6的一侧设有排渣口8，且排渣口8的上方安装有泄压阀18，泄压阀18可以避免炉内气压过高发生爆炸，保护罩3远离排渣口8一侧的底座1上安装有冷却装置2，且冷却装置2通过导管与铅雨冷凝器6连通，冷却装置2的内部填充有冷凝液，且冷却装置2内部安装有换热管束11，冷却装置2远离保护罩3一侧通过导管安装有过滤装置9，冷却装置2的顶部设有收集装置10，且过滤装置9的输出端通过倾斜的通道与收集装置10连通。

具体使用方式：使用时，通过加料口16以及螺旋上料装置17均匀的向电炉本体7内加入物料，然后通过变压器13将电压调节到适当的电压，并对石墨电极15通电，对电炉本体7进行加热，通过高温将含有锌的烟气通入铅雨冷凝器6内进行冷却，再通过冷却装置2进行再次冷却，然后再通过过滤装置9进行过滤后，通过收集装置10进行回收锌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种安全型炼锌电炉，包括底座(1)、电炉本体(7)、变压器(13)、石墨电极(15)和螺旋上料装置(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有保护罩(3)，且保护罩(3)的内部安装有电炉本体(7)，所述电炉本体(7)一侧的外侧壁上设有支撑架(12)，且支撑架(12)的顶部安装有变压器(13)，所述电炉本体(7)的顶部安装有两组延伸至电炉本体(7)内部的石墨电极(15)，且石墨电极(15)的顶端通过导线与变压器(13)连接，所述电炉本体(7)远离变压器(13)一侧的顶部安装有螺旋上料装置(17)，且螺旋上料装置(17)的顶部设有加料口(16)，所述加料口(16)一侧保护罩(3)的顶部安装有延伸至电炉本体(7)内部的冷水管(14)，所述支撑架(12)下方电炉本体(7)的外侧壁上固定有铅雨冷凝器(6)，且铅雨冷凝器(6)通过导管与电炉本体(7)连接，所述铅雨冷凝器(6)的顶部倾斜安装有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有延伸至铅雨冷凝器(6)内部的石墨转子(5)，所述电炉本体(7)远离铅雨冷凝器(6)的一侧设有排渣口(8)，且排渣口(8)的上方安装有泄压阀(18)，所述保护罩(3)远离排渣口(8)一侧的底座(1)上安装有冷却装置(2)，且冷却装置(2)通过导管与铅雨冷凝器(6)连通，所述冷却装置(2)远离保护罩(3)一侧通过导管安装有过滤装置(9)，所述冷却装置(2)的顶部设有收集装置(10)，且过滤装置(9)的输出端通过倾斜的通道与收集装置(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种安全型炼锌电炉，其特征在于：所述冷却装置(2)的内部填充有冷凝液，且冷却装置(2)内部安装有换热管束(11)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型炼锌电炉，其特征在于：所述冷水管(14)靠近电炉本体(7)的一侧安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种安全型炼锌电炉，其特征在于：所述电炉本体(7)的侧壁上设有观察窗，且电炉本体(7)位置处保护罩(3)的侧壁上设有配合使用的观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种安全型炼锌电炉，其特征在于：所述电炉本体(7)的底部铺设有耐热砖。