CN207056003U - 一种热敏性物料蒸馏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种热敏性物料蒸馏系统,包括输送泵、薄膜蒸发器、冷凝器、冷凝接收罐和蒸发接收罐;其中,输送泵与薄膜蒸发器的进液口连通,用于将料液泵入薄膜蒸发器内,薄膜蒸发器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽进口,冷凝器的出液口与冷凝接收罐的进液口连通,薄膜蒸发器的出液口与蒸发接收罐的进液口连通。可见,由于薄膜蒸发器的自身结构特性,物料从加热区的上方径向进入蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和薄膜蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从薄膜蒸发器底部的锥体排出,料液进入薄膜蒸发器中受热汽化到从底部流出时间极短,降低了料液因受热时间过长而变质的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及热敏性料液的蒸馏技术领域,特别是涉及一种热敏性物料蒸馏系统。
背景技术
现有的热敏性物料蒸馏系统包括蒸馏釜、冷凝器和接收罐;其中,蒸馏釜的出气口与冷凝器的进气口连通,冷凝器的出液口与接收罐的进液口连通。
热敏性物料蒸馏系统的工作原理为:将料液完全注入蒸馏釜内,启动蒸馏釜蒸馏,蒸馏产生的蒸汽进入冷凝器内冷凝,冷凝形成的溶剂最后流入接收罐内存储。
由于蒸馏釜结构所限,蒸馏过程中其内料液由顶部至底部逐渐蒸馏汽化,在汽化过程中,蒸馏釜内的料液一直处于受热状态,料液易因加热时间过程而变质,尤其对于热敏性料液而言变质问题更为严重。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种热敏性物料蒸馏系统,以降低料液因加热时间过长而变质的风险。具体技术方案如下:
一种热敏性物料蒸馏系统,包括输送泵、薄膜蒸发器、冷凝器、冷凝接收罐和蒸发接收罐;
所述输送泵与所述薄膜蒸发器的进液口连通,用于将料液泵入所述薄膜蒸发器内,所述薄膜蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器的蒸汽进口连通,所述冷凝器的冷凝液出口与所述冷凝接收罐的进液口连通,所述薄膜蒸发器的出液口与所述蒸发接收罐的进液口连通。
可选地,还包括真空装置;
所述真空装置与所述薄膜蒸发器、所述冷凝器、所述冷凝接收罐和所述蒸发接收罐四者均连接,用于调节所述薄膜蒸发器、所述冷凝器、所述冷凝接收罐和所述蒸发接收罐的真空度。
可选地,还包括第一流量计和第二流量计;所述第一流量计用于检测所述薄膜蒸发器进液口处的料液流量,所述第二流量计用于检测所述冷凝器出口处的冷凝液流量。
可选地,还包括第一温度计和第二温度计;所述第一温度计用于检测所述薄膜蒸发器蒸汽出口处的气相温度,所述第二温度用于检测所述蒸发接收罐内的料液温度。
可选地,所述输送泵具体为变频输送泵。
可选地,所述蒸发接收罐具体为蒸馏釜。
本实用新型实施例提供的热敏性物料蒸馏系统包括输送泵、薄膜蒸发器、冷凝器、冷凝接收罐和蒸发接收罐;其中,输送泵与薄膜蒸发器的进液口连通,用于将料液泵入薄膜蒸发器内,薄膜蒸发器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽进口,冷凝器的冷凝液出口与冷凝接收罐的进液口连通,薄膜蒸发器的出液口与蒸发接收罐的进液口连通。
该热敏性物料蒸馏系统的工作原理为:启动输送泵、薄膜蒸发器和冷凝器三者工作,输送泵将料液持续泵入薄膜蒸发器,沿薄膜蒸发器内壁流动的料液受热汽化为蒸汽,蒸汽进入冷凝器内冷凝形成冷凝液,最后流入冷凝接收罐内存储;与此同时,薄膜蒸发器内蒸发残留的残留液落入蒸发接收罐内回收。
与现有的热敏性物料蒸馏系统相比,本实施例所提供的热敏性物料蒸馏系统是将料液由输送泵持续泵入薄膜蒸发器内完成蒸馏处理,蒸馏产生的蒸汽经由冷凝器冷凝处理后进入冷凝接收罐存储,蒸馏剩下的残留液直接落入蒸发接收罐回收。
可见,由于薄膜蒸发器的自身结构特性,物料从加热区的上方径向进入蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和薄膜蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从薄膜蒸发器底部的锥体排出,料液进入薄膜蒸发器中受热汽化到从底部流出时间极短,降低了料液因受热时间过长而变质的风险。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供热敏性物料蒸馏系统具体实施例的结构示意图。
其中,图1各组件名称与附图标记之间的对应关系为:
1输送泵、2薄膜蒸发器、3冷凝器、4冷凝接收罐、5蒸发接收罐、6真空装置、7第一流量计、8第二流量计、9第一温度计、10第二温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1,该图为本实用新型所提供热敏性物料蒸馏系统具体实施例的结构示意图。
本实施例所提供的热敏性物料蒸馏系统包括输送泵1、薄膜蒸发器2、冷凝器3、冷凝接收罐4和蒸发接收罐5;其中,输送泵1与薄膜蒸发器2的进液口连通,用于将料液泵入薄膜蒸发器2内,薄膜蒸发器2的蒸汽出口与冷凝器3的蒸汽进口,冷凝器3的冷凝液出口与冷凝接收罐4的进液口连通,薄膜蒸发器2的出液口与蒸发接收罐5的进液口连通。
该热敏性物料蒸馏系统的工作原理为:启动输送泵1、薄膜蒸发器2和冷凝器3三者工作,输送泵1将料液持续泵入薄膜蒸发器2,沿薄膜蒸发器2内壁流动的料液受热汽化为蒸汽,蒸汽进入冷凝器3内冷凝形成冷凝液,最后流入冷凝接收罐4内存储;与此同时,薄膜蒸发器2内蒸发残留的残留液落入蒸发接收罐 5内回收。
与现有的热敏性物料蒸馏系统相比,本实施例所提供的热敏性物料蒸馏系统是将料液由输送泵1持续泵入薄膜蒸发器2内完成蒸馏处理,蒸馏产生的蒸汽经由冷凝器3冷凝处理后进入冷凝接收罐4存储,蒸馏剩下的残留液直接落入蒸发接收罐5回收。
可见,由于薄膜蒸发器2的自身结构特性,物料从加热区的上方径向进入蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和薄膜蒸发器2直接相连的外置冷凝器3;重组份从薄膜蒸发器 2底部的锥体排出,料液进入薄膜蒸发器2中受热汽化到从底部流出时间极短,降低了料液因受热时间过长而变质的风险,尤其适用于热敏性物料的蒸馏处理。
进一步地,该热敏性物料蒸馏系统还包括真空装置6;该真空装置6与薄膜蒸发器2、冷凝器3、冷凝接收罐4和蒸发接收罐5四者均连通,用于调节薄膜蒸发器2、冷凝器3、冷凝接收罐4和蒸发接收罐5四者内的真空度。优选地,真空装置6具体为真空泵。
热敏性物料蒸馏系统的真空度变化将会影响薄膜蒸发器2内料液的沸点,本实施例通过控制真空度以使薄膜蒸发器2内蒸馏温度,也即通过控制料液在薄膜蒸发器2内受热温度来进一步地降低料液变质的风险。
继续参见图1,该热敏性物料蒸馏系统包括第一流量计7和第二流量计8;其中,第一流量计7用于检测薄膜蒸发器2的进液口处的料液流量,第二流量计 8用于检测冷凝器3出液口处的冷凝液流量。
这种热敏性物料蒸馏系统通过监控进料流量和冷凝液流量,来调整进料流量达到馏分定比例蒸馏。
进一步地,继续参见图1,本实施例所提供的热敏性物料蒸馏系统还包括第一温度计9和第二温度计10;其中,第一温度计9用于检测薄膜蒸发器2蒸汽出口处的气相温度,第二温度计10用于检测蒸发接收罐5内的温度。
这种热敏性物料蒸馏系统通过第一温度计9实时获取薄膜蒸发器2内的气相温度,再通过气相温度来调节真空度和薄膜蒸发器2夹套内加热介质温度,继而调整薄膜蒸发器2内气相温度至较低适宜范围,以防止料液因薄膜蒸发器2 内温度过高而变质的问题。
此外,这种热敏性物料蒸馏系统通过第二温度计10实时获取蒸发接收罐5 内的温度,再根据这一温度调节蒸发接收罐5夹套内加热介质温度,继而调整蒸发接收罐5内温度至较低适宜范围,以防止料液因蒸发接收罐5内温度过高而变质的问题。
更进一步地,本实施例中热敏性物料蒸馏系统中蒸发接收罐5优选采用蒸馏釜,该蒸馏釜具有搅拌器,以搅拌蒸馏釜内料液。
最后需要说明的是,输料泵和第一流量计7通过第一管路连通,第一流量计7和薄膜蒸发器2通过第二管路连通,薄膜蒸发器2和冷凝器3通过第三管路连通,冷凝器3和第二流量计8通过第四管路连通,第二流量计8和冷凝接收罐4通过第五管路连通,薄膜蒸发器2和蒸发接收罐5通过第六管路连通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种热敏性物料蒸馏系统,其特征在于,包括输送泵(1)、薄膜蒸发器(2)、冷凝器(3)、冷凝接收罐(4)和蒸发接收罐(5);
所述输送泵(1)与所述薄膜蒸发器(2)的进液口连通,用于将料液泵入所述薄膜蒸发器(2)内,所述薄膜蒸发器(2)的蒸汽出口与所述冷凝器(3)的蒸汽进口连通,所述冷凝器(3)的冷凝液出口与所述冷凝接收罐(4)的进液口连通,所述薄膜蒸发器(2)的出液口与所述蒸发接收罐(5)的进液口连通。
2.如权利要求1所述的热敏性物料蒸馏系统,其特征在于,还包括真空装置(6);
所述真空装置(6)与所述薄膜蒸发器(2)、所述冷凝器(3)、所述冷凝接收罐(4)和所述蒸发接收罐(5)四者均连接,用于调节所述薄膜蒸发器(2)、所述冷凝器(3)、所述冷凝接收罐(4)和所述蒸发接收罐(5)的真空度。
3.如权利要求2所述的热敏性物料蒸馏系统,其特征在于,还包括第一流量计(7)和第二流量计(8);所述第一流量计(7)用于检测所述薄膜蒸发器(2)进液口处的料液流量,所述第二流量计(8)用于检测所述冷凝器(3)出口处的冷凝液流量。
4.如权利要求2所述的热敏性物料蒸馏系统,其特征在于,还包括第一温度计(9)和第二温度计(10);所述第一温度计(9)用于检测所述薄膜蒸发器(2)蒸汽出口处的气相温度,所述第二温度用于检测所述蒸发接收罐(5)内的料液温度。
5.如权利要求1至4任一项所述的热敏性物料蒸馏系统,其特征在于,所述输送泵(1)具体为变频输送泵(1)。
6.如权利要求1至4任一项所述的热敏性物料蒸馏系统,其特征在于,所述蒸发接收罐(5)具体为蒸馏釜。
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Cited By (2)
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CN111574423A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 天然气部分氧化制乙炔工艺中nmp溶剂的回收方法 |
CN111569457A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | Nmp溶剂回收方法 |
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CN111569457A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | Nmp溶剂回收方法 |
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