CN207054687U - 一种可分离碎叶的茶叶解块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分离碎叶的茶叶解块机，包括机架、电机座、滚筒和进料斗；所述滚筒固定安装在所述机架的内侧，所述电机座固定安装在机架的左侧，电机座的内部设置有电机；所述滚筒的上侧设置有进料斗，进料斗为倒梯形结构，且进料斗上铰接有挡料板；所述滚筒的下侧还设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上侧；所述第一筛板和所述第二筛板的结构相同，第一筛板和第二筛板上均开设有若干通孔。本实用新型在解块机的底部设置有可调整通孔大小的筛板，使茶叶在解块过程中产生的碎叶及时被排出，保证了茶叶的质量。

Description

一种可分离碎叶的茶叶解块机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体是一种可分离碎叶的茶叶解块机。

背景技术

茶叶加工过程中需要加一定的压力进行揉捻成形，茶叶在压力作用下会浸出茶汁，使茶叶粘结在一起形成块，成块的茶叶密度大，造成茶叶烘干时受热不均匀，因此使用茶叶解块机将茶叶打散。

茶叶解块机在将茶叶打散的过程中很容易产生许多碎叶，如果不及时去除碎叶，碎叶会和茶叶混合在一起，影响茶叶品质，降低茶叶经济价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分离碎叶的茶叶解块机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可分离碎叶的茶叶解块机，包括机架、电机座、滚筒和进料斗；所述滚筒固定安装在所述机架的内侧，所述电机座固定安装在机架的左侧，电机座的内部设置有电机；所述滚筒的上侧设置有进料斗，进料斗为倒梯形结构，且进料斗上铰接有挡料板；所述滚筒的下侧还设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上侧；所述第一筛板和所述第二筛板的结构相同，第一筛板和第二筛板上均开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒的内部设置有转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上均匀设置有若干搅拌叶，搅拌叶为圆柱结构，且搅拌叶的末端固定连接有球形块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗的内侧对称设置有两块振动板，进料斗还设置有带动振动板振动的振动器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛板固定安装在滚筒上，所述第二筛板的右端通过伸缩杆固定安装在滚筒右侧的机架上，第二筛板的左端通过电动伸缩杆固定安装在滚筒左侧的机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底部还固定安装有减震座，机架通过减震弹簧与减震座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在解块机的底部设置有可调整通孔大小的筛板，使茶叶在解块过程中产生的碎叶及时被排出，保证了茶叶的质量。

附图说明

图1为可分离碎叶的茶叶解块机的结构示意图。

图2为可分离碎叶的茶叶解块机中进料斗的结构示意图。

图3为可分离碎叶的茶叶解块机中第一筛板的结构示意图。

图中：1-机架、2-电机、3-电机座、4-滚筒、5-进料斗、6-搅拌叶、7-转轴、8-球形块、9-伸缩杆、10-减震座、11-减震弹簧、12-第一筛板、13-第二筛板、14-电动伸缩杆、15-挡料板、16-振动板、17-振动器、18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可分离碎叶的茶叶解块机，包括机架1、电机座3、滚筒4和进料斗5；所述滚筒4固定安装在所述机架1的内侧，所述电机座3固定安装在机架1的左侧，滚筒4的内部设置有转轴7，电机座3的内部设置有电机2，电机2的输出端与所述转轴7固定连接；所述转轴4上均匀设置有若干搅拌叶6，搅拌叶6为圆柱结构，且搅拌叶6的末端固定连接有球形块8，搅拌叶6和球形块8配合，将块状的茶叶打碎；所述滚筒4的上侧设置有进料斗5，进料斗5为倒梯形结构，且进料斗5上还铰接有挡料板15，以防滚筒4内部的茶叶飞溅伤害到操作人员，所述进料斗5的内侧对称设置有两块振动板16，进料斗5还设置有带动振动板16振动的振动器17，振动板16可以防止块状的茶叶堵塞在进料斗5中；所述滚筒4的下侧还设置有第一筛板12和第二筛板13，第一筛板12位于第二筛板13的上侧，所述第一筛板12固定安装在滚筒4上，所述第二筛板13的右端通过伸缩杆9固定安装在滚筒4右侧的机架1上，第二筛板13的左端通过电动伸缩杆14固定安装在滚筒4左侧的机架1上；所述第一筛板12和所述第二筛板13的结构相同，第一筛板12和第二筛板13上均开设有若干通孔18，通过电动伸缩杆14左右移动第一筛板13，使第一筛板12和第二筛板13上通孔18相互对齐或者错开，在茶叶解块的过程中，使第一筛板12和第二筛板13上通孔18相互错开并留有少许空隙，使碎叶从空隙中落下，解块完成后，使第一筛板12和第二筛板13上通孔18相互对齐，使茶叶从通孔18中落下；所述机架1的底部还固定安装有减震座10，机架1通过减震弹簧11与减震座10固定连接，减震座10可以减少机架1的振动，提高解块机的稳定性；所述机架1还连接有电源，电源电性连接电机2、电动伸缩杆14和振动器17。

本实用新型的工作原理是：所述可分离碎叶的茶叶解块机，启动电机2和振动器17，打开挡料板15，将块状的茶叶从进料斗5加入滚筒4中，进料斗5内部的振动板16可以防止块状的茶叶堵塞在进料斗5中。茶叶进入滚筒4时，电机2带动转轴7转动，转轴7带动搅拌叶6和球形块8同时转动，将块状的茶叶打碎。在茶叶解块的过程中，调节电动伸缩杆14，使第一筛板12和第二筛板13上通孔18相互错开并留有少许空隙，碎叶从空隙中落下；解块完成后，使第一筛板12和第二筛板13上通孔18相互对齐，茶叶从通孔18中落下。

本实用新型在解块机的底部设置有可调整通孔大小的筛板，使茶叶在解块过程中产生的碎叶及时被排出，保证了茶叶的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可分离碎叶的茶叶解块机， 其特征在于，包括机架（1）、电机座（3）、滚筒（4）和进料斗（5）；所述滚筒（4）固定安装在所述机架（1）的内侧，所述电机座（3）固定安装在机架（1）的左侧，电机座（3）的内部设置有电机（2）；所述滚筒（4）的上侧设置有进料斗（5），进料斗（5）为倒梯形结构，且进料斗（5）上铰接有挡料板（15）；所述滚筒（4）的下侧还设置有第一筛板（12）和第二筛板（13），第一筛板（12）位于第二筛板（13）的上侧；所述第一筛板（12）和所述第二筛板（13）的结构相同，第一筛板（12）和第二筛板（13）上均开设有若干通孔（18）。

2.根据权利要求1所述的可分离碎叶的茶叶解块机，其特征在于，所述滚筒（4）的内部设置有转轴（7），所述电机（2）的输出端与转轴（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的可分离碎叶的茶叶解块机，其特征在于，所述转轴（7）上均匀设置有若干搅拌叶（6），搅拌叶（6）为圆柱结构，且搅拌叶（6）的末端固定连接有球形块（8）。

4.根据权利要求1所述的可分离碎叶的茶叶解块机，其特征在于，所述进料斗（5）的内侧对称设置有两块振动板（16），进料斗（5）还设置有带动振动板（16）振动的振动器（17）。

5.根据权利要求1所述的可分离碎叶的茶叶解块机，其特征在于，所述第一筛板（12）固定安装在滚筒（4）上，所述第二筛板（13）的右端通过伸缩杆（9）固定安装在滚筒（4）右侧的机架（1）上，第二筛板（13）的左端通过电动伸缩杆（14）固定安装在滚筒（4）左侧的机架（1）上。

6.根据权利要求1所述的可分离碎叶的茶叶解块机，其特征在于，所述机架（1）的底部还固定安装有减震座（10），机架（1）通过减震弹簧（11）与减震座（10）固定连接。