CN207053962U - 一种拼装单机结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装单机结构装置，包含：第一侧板与第二侧板；设置在第一侧板与第二侧板之间的多个模块固定框；各个模块固定框分别设有卡口；多个长穿杆，多个长穿杆分别依次穿过第一侧板、多个模块固定框与第二侧板，将模块固定框与侧板锁紧固定；底板，其一面设有与卡口相匹配的卡口凸台，底板另一面为安装面，用于与卫星设有的安装面贴合连接；底板与第一侧板、多个模块固定框与第二侧板相互垂直，且各个模块固定框的卡口与底板的卡口凸台配合连接。本实用新型具有满足姿控综合线路盒整机信号输出控制和整机的安装精度、导热、接地要求，且整机结构简单，重量轻，工艺性好，刚性佳的优点。

Description

一种拼装单机结构装置

技术领域

本实用新型涉及卫星的姿控综合控制器领域，特别涉及一种结合插板式与拼装式的新型拼装单机结构装置。

背景技术

姿控综合控制器主要功能是为姿轨控分系统各单机进行供配电，并对0-1 式太阳敏感器和模拟式太阳敏感器的输出信号进行处理，给姿轨控计算机提供太阳矢量相对于星体的方位信息，使星体对太阳进行捕获和定向，以确保整星的能量供给，同时为磁力矩器驱动线路进行处理以提供对磁棒的控制电流信号。除此之外，单机还具有信号转接的功能。因此该电单机相比其他卫星单机，具有功能多、输入、输出信号多、性能要求高、整体控制等特点。而且对整个卫星控制系统而言，是重要的控制单机。

现有技术中，拼装单机结构装置仅采用拼装式单一设计，经常出现平面度超标等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼装单机结构装置，应用于对应各个卫星型号的姿控综合控制器上，在保证姿控综合控制器力学性能的基础上，通过融合插板式和拼装式的设计，实现整个单机的电信号的相对独立和整体输出，同时保证整个单机的安装精度、接地以及导热要求，避免拼装式结构常见的平面度超标等问题的目的。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种拼装单机结构装置，其特征在于，包含：第一侧板与第二侧板；

设置在所述第一侧板与第二侧板之间的多个模块固定框；所述各个模块固定框分别设有卡口；多个长穿杆，所述多个长穿杆分别依次穿过所述第一侧板、多个模块固定框与第二侧板，将所述模块固定框与侧板锁紧固定；底板，其一面设有与所述卡口相匹配的卡口凸台，所述底板另一面为安装面，用于与卫星设有的安装面贴合连接；所述底板与所述第一侧板、多个模块固定框与第二侧板相互垂直，且所述各个模块固定框的卡口与所述底板的卡口凸台配合连接。

优选地，所述各个模块固定框分别对应设有用于安装整个单机模块的模块安装槽。

优选地，所述拼装单机结构装置进一步设有与所述模块固定框相匹配的外部接插件，所述外部接插件设置在所述模块固定框的外侧边框上，且对应与所述整个单机模块的各个模块信号连接。

优选地，所述各个模块固定框进一步分别设有固定框印制板。

优选地，所述底板进一步设有底板印制板。

优选地，所述拼装单机结构装置进一步设有内部接插件，所述固定框印制板通过所述内部接插件与底板印制板连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

满足姿控综合线路盒整机信号输出控制和整机的安装精度、导热、接地要求。整机结构简单，重量轻，工艺性好，刚性佳。

通过合理的结构构型保证了各个模块信号的独立处理，在满足防辐照和 EMC设计要求的基础上，维修方便，内部电连接器可靠性高，实现电路设计的模块化、通用性和可替代性。

附图说明

图1为本实用新型一种拼装单机结构装置的俯视图；

图2为本实用新型一种拼装单机结构装置的正视图；

图3为本实用新型一种拼装单机结构装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种拼装单机结构装置的模块与底板装配安装示意图；

图5为本实用新型一种拼装单机结构装置的模块固定框结构示意图。

图6为本实用新型一种拼装单机结构装置的内部部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

结合图1～图6所示，本实用新型一种拼装单机结构装置，包含：底板 10，第一模块固定框2～第六模块固定框7，以及第一侧板1与第二侧板8，多个长穿杆9。

所述第一模块固定框2～第六模块固定框7中的各个模块固定框均设有与模块相匹配的相邻的两个模块安装槽，将所述模块对应的拼装至所述模块安装槽内后，所述第一模块固定框2～第六模块固定框7依次设置在第一侧板1 与第二侧板8之间；通过上述各个模块的拼装，实现各个模块信号的独立输入、输出以及控制。

通过所述多个长穿杆9依次穿过所述第一侧板1与第二侧板8，以及第一模块固定框2～第六模块固定框7将上述模块固定框与侧板锁紧固定形成没有底板的六面体；

为保证模块间的紧密配合、合理的导热路径以及EMC和防辐照要求，所述第一模块固定框2～第六模块固定框7中各个模块固定框的边缘设有相互配合的卡口；所述第一模块固定框2～第六模块固定框7中的接触部位均通过所述卡口拼接固定。

通过多个M3型号的螺钉11将所述没有底板的六面体与底板10连接固定；从而实现整个单机的拼装。

所述与底板10相对且平行的各个模块固定框的边框的外侧分别设有与各个模块固定框相匹配的外部接插件12；

所述与底板10垂直的各个模块固定框的边框的外侧分别设有与各个模块固定框相匹配的外部接插件12；

所述第一模块固定框2～第六模块固定框7中各个模块固定框均设有框架印制板；所述底板10上设有底板印制板。

所述各个外部接插件12分别与相匹配的各个模块框架印制板通过导线对应连接。

所述一种拼装单机结构装置在各框架印制板上进一步焊接有对应的内部接插件。

所述框架印制板均通过对应的内部接插件与所述底板印制板连接；外部信号依次通过各个外部接插件12、各个模块印制板、内部接插件与底板印制板实现电信号导通。

所述底板10的边缘设有多个安装孔13，所述底板10的外侧平面为与所述卫星的安装面的接触面；通过螺钉穿过所述安装孔13，将所述整个单机与卫星连接固定，使所述卫星与整个单机保持大平面接触。

综上所述，本实用新型通过严格控制螺杆的刚度和外径尺寸、螺纹尺寸，严格整各单机机在长和宽方向上的相对位置，以保证整机的紧密拼装。

同时通过各个模块边框上的卡口配合，保证了整机良好的导热路径，进而满足防辐照和电磁兼容性(electromagnetic compatibility，EMC)设计要求。

为了保证整机的安装精度、接地以及导热要求，严格控制底板安装面的平面度及粗糙度，严格控制底板的安装孔的位置精度。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种拼装单机结构装置，其特征在于，包含：

第一侧板与第二侧板；

设置在所述第一侧板与第二侧板之间的多个模块固定框；

所述各个模块固定框分别设有卡口；

多个长穿杆，

所述多个长穿杆分别依次穿过所述第一侧板、多个模块固定框与第二侧板，将所述模块固定框与侧板锁紧固定；

底板，其一面设有与所述卡口相匹配的卡口凸台，所述底板另一面为

安装面，用于与卫星设有的安装面贴合连接；

所述底板与所述第一侧板、多个模块固定框与第二侧板相互垂直，且所述各个模块固定框的卡口与所述底板的卡口凸台配合连接。

2.如权利要求1所述一种拼装单机结构装置，其特征在于，

所述各个模块固定框分别对应设有用于安装整个单机模块的模块安装槽。

3.如权利要求2所述一种拼装单机结构装置，其特征在于，

所述拼装单机结构装置进一步设有与所述模块固定框相匹配的外部接插件，所述外部接插件设置在所述模块固定框的外侧边框上，且对应与所述整个单机模块的各个模块信号连接。

4.如权利要求2所述一种拼装单机结构装置，其特征在于，

所述各个模块固定框进一步分别设有固定框印制板。

5.如权利要求1所述一种拼装单机结构装置，其特征在于，

所述底板进一步设有底板印制板。

6.如权利要求1或4或5所述一种拼装单机结构装置，其特征在于，

所述拼装单机结构装置进一步设有内部接插件，所述固定框印制板通过所述内部接插件与底板印制板连接。