CN207052319U - 一种环保型耐火陶瓷化电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保型耐火陶瓷化电缆，包括若干个缆芯，缆芯由里至外依次包括导体、内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层；若干缆芯外由里至外依次包括无碱玻纤纱填充层、玻纤包带层、高氧指数隔氧层、陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层、玻纤包带层、钢带铠装层和低烟无卤外护套层；无碱玻纤纱填充层中包括若干填充条，填充条内腔填充磷酸氢二铵或氢氧化镁。本实用新型耐火性能优异，且工艺简单、成本低、生产效率高，属于安全无毒环保型。

Description

一种环保型耐火陶瓷化电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其是一种环保型耐火陶瓷化电缆。

背景技术

耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。目前，国内外的防火电线电缆大多采用的氧化镁矿物绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆。但是，氧化镁矿物绝缘电缆虽具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点，但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆，但只能用于低压耐火电缆。云母带缠绕的耐火电缆由于工艺条件的限制，往往造成接缝出现缺陷，烧蚀后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果不好，同时在救火过程中，遇到喷淋很容易受潮失去绝缘性，受到震动很容易脱落，从而难以保障长时间通讯、电力在火灾的情况下的安全畅通。开始被采用的陶瓷化硅橡胶耐火电缆加工工序多、生产效率低，同样耐火等级不高，且硅橡胶在燃烧后会形成二氧化硅粉末，附着能力低，容易形成粉末，对人员造成意外伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型耐火陶瓷化电缆，以克服上述背景技术中现有技术存在的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种环保型耐火陶瓷化电缆，包括若干个缆芯，所述缆芯由里至外依次包括导体、内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层；所述若干缆芯外由里至外依次包括无碱玻纤纱填充层、玻纤包带层、高氧指数隔氧层、陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层、玻纤包带层、钢带铠装层和低烟无卤外护套层；所述无碱玻纤纱填充层中包括若干填充条，所述填充条内腔填充磷酸氢二铵或氢氧化镁。

在一种优选的实施方式中，所述填充条的材质为陶瓷化硅橡胶。

在一种优选的实施方式中，所述若干缆芯为三个缆芯。

在一种优选的实施方式中，所述若干填充条为四个填充条，且其中一个填充条位于三个缆芯之间的夹缝区域中。

在一种优选的实施方式中，所述高氧指数隔氧层的氧指数不低于38。

在一种优选的实施方式中，所述高氧指数隔氧层的厚度为2-4mm。

在一种优选的实施方式中，所述陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层的厚度为5.5-6.5mm。

本实用新型的一种环保型耐火陶瓷化电缆与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、具有优良的绝缘性，优异的耐火、隔水性能，良好的隔热、隔温性能。

2、强度高、抗震动性能好，耐高低温性能优异。

3、良好的工艺性能，燃烧时无有毒气体释放，具有优异的安全性和环保性。

4、工艺简单、生产效率高，可大幅度降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种环保型耐火陶瓷化电缆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示，说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，本实用新型的一种环保型耐火陶瓷化电缆，包括若干个缆芯，本实用新型优选的为三个缆芯，上述缆芯由里至外依次包括导体1、内屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3、外屏蔽层4和铜带屏蔽层5；上述三个缆芯外由里至外依次包括无碱玻纤纱填充层6、玻纤包带层8、高氧指数隔氧层9、陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层10、玻纤包带层11、钢带铠装层12和低烟无卤外护套层13；上述无碱玻纤纱填充层6中包括若干填充条7，填充条7的材质优选为陶瓷化硅橡胶，且填充条7内腔填充磷酸氢二铵或氢氧化镁。优选的上述填充条7为四个填充条，且其中一个填充条7位于三个缆芯之间的夹缝区域中。

采用无碱玻纤纱作为填充层，是由于无碱玻纤纱的主要成分是二氧化硅，是一种非常稳定的无机材料，无毒无害，耐热温度可达650-1000℃以上，受热后不会产生有害的烟气；无碱玻纤纱的断面是圆柱形，填充成缆后每根纱之间都有空隙，形成通道，这个通道能起到很好的散热作用，电缆正常运行时产生的热量可以通过这些许许多多的通道以及无碱玻纤纱本身进行散热；火灾时外部传导进来的热量也可以通过这些通道和玻纤纱传导出去。并在其中设置填充条7，填充条7中填充阻燃材料，进一步提高了电缆的耐火等级。且阻燃材料选择磷酸氢二铵或氢氧化镁，二者均由无卤、低烟、低毒的特性，均属于环保型阻燃剂。

上述高氧指数隔氧层9的氧指数不低于38，氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数小于22属于易燃材料，氧指数在22-27之间属可燃材料，氧指数大于27属难燃材料。且优选的高氧指数隔氧层9的厚度为2-4mm。

上述陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层10具有优良的绝缘性能，其不吸水、不吸潮，在烧蚀后坚硬的铠体断面会生成致密均匀的陶瓷无机物支撑体。且具有优异的耐火、隔水性能，在300-2000℃有焰、无焰情况下，不熔融，不滴落，不脱落，能烧成非常坚硬的陶瓷状铠体支撑体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为无机物，残余量可达75-85％，陶瓷状致密均匀坚硬的陶瓷体支撑物可以起到很好的隔火、隔热效果，喷淋、震动后不会掉落。另外，将陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃应用于电缆中，无卤、无毒、无味、无重金属，无磷、氮，安全环保。优选的上述铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层10的厚度为5.5-6.5mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种环保型耐火陶瓷化电缆，包括若干个缆芯，其特征在于：所述缆芯由里至外依次包括导体、内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层；所述若干缆芯外由里至外依次包括无碱玻纤纱填充层、玻纤包带层、高氧指数隔氧层、陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层、玻纤包带层、钢带铠装层和低烟无卤外护套层；所述无碱玻纤纱填充层中包括若干填充条，所述填充条内腔填充磷酸氢二铵或氢氧化镁。

2.根据权利要求1所述的一种环保型耐火陶瓷化电缆，其特征在于：所述填充条的材质为陶瓷化硅橡胶。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型耐火陶瓷化电缆，其特征在于：所述若干缆芯为三个缆芯。

4.根据权利要求3所述的一种环保型耐火陶瓷化电缆，其特征在于：所述若干填充条为四个填充条，且其中一个填充条位于三个缆芯之间的夹缝区域中。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种环保型耐火陶瓷化电缆，其特征在于：所述高氧指数隔氧层的氧指数不低于38。

6.根据权利要求1、2或4所述的一种环保型耐火陶瓷化电缆，其特征在于：所述高氧指数隔氧层的厚度为2-4mm。

7.根据权利要求1、2或4所述的一种环保型耐火陶瓷化电缆，其特征在于：所述陶铠超硬陶瓷化耐火聚烯烃隔氧料层的厚度为5.5-6.5mm。