CN208315257U - 一种核电站用新型无卤低烟阻燃电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，包括从内到外依次设置的多股绞合的线芯，隔氧层，外护套层；所述隔氧层为陶瓷化聚烯烃带绕包层，所述外护套层为交联聚烯烃护套材料，所述线芯与隔氧层间填充有无机矿物材料；所述线芯包括由内到外依次设置的导线，第一绝缘层，第二绝缘层；所述第一绝缘层与所述第二绝缘层均为交联聚烯烃材料。本实用新型提供的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，使用的材料均为无卤材料，实现了电缆环保的要求，电缆能够耐辐射老化（250kGy），电缆寿命评定达60年以上，电缆燃烧性能达到成束A类阻燃要求及单根垂直燃烧要求，电缆具有低烟性能即透光率达70%以上，远高于标准要求的60%。

Description

一种核电站用新型无卤低烟阻燃电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及核电站用新型无卤低烟阻燃电缆。

背景技术

环保消防型的电力电缆在现代工业和民用电力电缆领域的应用越来越受重视，如何使电缆以较低的成本达到电缆在高温环境里能够阻燃、少烟雾、不释放卤气是目前电力电缆行业的一个热门研究课题。核电站是利用核裂变(Nuclear Fission)或核聚变(Nuclear Fusion)反应所释放的的能量产生电能的发电厂；民用核设施项目(包括核电站、核实验堆等)，对核电站用耐火电缆提出了很高的综合性能要求，特别是在电缆的电气性能、机械性能、耐火和阻燃性能上，相比常规耐火电缆而言，性能要高很多，主要性能要求如下：1、在电缆额定或最高运行温度90℃时，电缆的正常使用寿命为60年以上；2、电缆通过GB12666 .6-90 950～1000度耐火试验；3、电缆通过3500V/5min，8D弯曲后耐压试验；4、电缆卤酸气体测定：pH值≥4 .3，导电率≤10μs/mm，烟密度透光率≥70％；5、成品电缆燃烧试验通过IEC60332-3-23及IEC60332-1单根垂直燃烧试验；6、电缆的耐辐照剂量25Mrad。但是目前的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆绝缘性能、阻燃性能、低烟性能、耐老化性能均不达标，一般仅能达到70℃，一旦发生燃烧，大量的烟雾和卤气是造成人员窒息的主要原因，且电缆在燃烧时会产生有毒气体，燃烧短，灾害发生时无法提供更长的逃生时间，具有一定的安全隐患，使用寿命短。

有鉴于此，有必要对现有技术中的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，使用的的材料均为无卤材料，实现电缆环保的要求，电缆能够耐辐射老化（250kGy），电缆寿命评定达60年以上，电缆燃烧性能达到成束A类阻燃要求及单根垂直燃烧要求，电缆具有低烟性能即透光率达70%以上，远高于标准要求的60%。

为实现上述目的，本实用新型提供了核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，包括从内到外依次设置的多股绞合的线芯，隔氧层，外护套层；所述隔氧层为陶瓷化聚烯烃带绕包层，所述外护套层为交联聚烯烃护套材料，所述线芯与隔氧层间填充有无机矿物材料；所述线芯包括由内到外依次设置的导线，第一绝缘层，第二绝缘层；所述第一绝缘层与所述第二绝缘层均为交联聚烯烃材料。

在一些实施方式中，还包括位于线芯和隔氧层间的屏蔽层。

在一些实施方式中，所述屏蔽层为金属屏蔽层或者半导电屏蔽层

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，使用的的材料均为无卤材料，实现了电缆环保的要求，电缆能够耐辐射老化（250kGy），电缆寿命评定达60年以上，电缆燃烧性能达到成束A类阻燃要求及单根垂直燃烧要求，电缆具有低烟性能即透光率达70%以上，远高于标准要求的60%。

附图说明

图1为本实用新型所示的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，包括从内到外依次设置的多股绞合的线芯，隔氧层6，外护套层7。

所述隔氧层6为陶瓷化聚烯烃带绕包层，增加了电缆的阻燃性能，该隔氧层6在高温条件或燃烧条件下结壳陶瓷化，在隔绝缘空气的同时具有隔热性能，最终阻止燃烧。所述外护套层7为交联聚烯烃护套材料，满足核电站核辐射条件下的辐射老化要求，保证了电缆的阻燃性能。

所述线芯与隔氧层6间填充有填充物4，所述填充物4为无机矿物材料该材料具有隔热效能，能阻止热量向缆芯传导，有效提升电缆整体阻燃性能。

所述线芯包括由内到外依次设置的导线1，第一绝缘层2，第二绝缘层3。所述第一绝缘层2与所述第二绝缘层3均为交联聚烯烃材料。第一绝缘层2和第二绝缘层3挤出工艺为双层共挤。第一绝缘层2主要作用为保证绝缘电气性能，第二绝缘层3主要作用为增加电缆的整体阻燃性能。第一绝缘层2，第二绝缘层3均满足核电站核辐射条件下的辐射老化要求。

还包括位于线芯和隔氧层6间的屏蔽层5。所述屏蔽层5为金属屏蔽层或者半导电屏蔽层，从而可有效屏蔽外界的干扰信号，使电缆能够正常工作。

本电缆所使用的的材料全部为无卤材料，实现了电缆环保的要求，电缆能够耐辐射老化（250kGy），电缆寿命评定达60年以上，电缆燃烧性能达到成束A类阻燃要求及单根垂直燃烧要求，电缆具有低烟性能：透光率达70%以上，远高于标准要求的60%。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，其特征在于，包括从内到外依次设置的多股绞合的线芯，隔氧层（6），外护套层（7）；所述隔氧层（6）为陶瓷化聚烯烃带绕包层，所述外护套层（7）为交联聚烯烃护套材料，所述线芯与隔氧层（6）间填充有无机矿物材料；所述线芯包括由内到外依次设置的导线（1），第一绝缘层（2），第二绝缘层（3）；所述第一绝缘层（2）与所述第二绝缘层（3）均为交联聚烯烃材料。

2.根据权利要求1所述的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，其特征在于，还包括位于线芯和隔氧层（6）间的屏蔽层（5）。

3.根据权利要求2所述的核电站用新型无卤低烟阻燃电缆，其特征在于，所述屏蔽层（5）为金属屏蔽层或者半导电屏蔽层。