CN207050695U - 一种管道防腐层测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道防腐层测厚仪，其技术方案要点是包括仪表以及测头，所述仪表上延伸有内管，所述内管上套接有与其滑移连接的外管，所述测头设置于外管端部，所述内管上设置有限制外管移动的限位件，首先将测头设置在硬质的外管端部，从而在对管件表面进行检测时无需双手进行操作，单手操作即可，且在遇到需要测量的管道距离较远时，可以解开限位件使得外管外伸，然后进一步通过限位件进行限位，从而使得测头距离仪表的距离更远，便于对距离较远的管道进行检测。

Description

一种管道防腐层测厚仪

技术领域

本实用新型涉及管道防腐层检测设备领域，特别涉及一种管道防腐层测厚仪。

背景技术

管道防腐是一种避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术；管道防腐层能够阻隔腐蚀，决定了管道的使用寿命，其中防腐层的厚度就是其中一个影响因素；管道防腐层测厚仪能够有效的探测出防腐层的厚度，反映出防腐层的防腐性能，如公告号为CN205940442U的中国专利中公开了一种高精度涂层测厚仪，该测厚仪包括仪表、连接线以及探头，连接线一端与仪表相连，连接线的另一端通过转接头与探头连接，转接头包括主端子、副端子以及定位套，主端子内部连接导线，主端子两端为圆锥形，主端子的右端带有外螺纹，副端子套在主端子上并与起滑动配合，定位套螺纹连接在主端子的左端，用于防止副端子脱落，副端子上带有外螺纹，该装置可以连接不同类型的测头，大大提高了该测厚仪的使用范围。

在实际应用中，使用者需要一手握着仪表，另一手捏拿探头使探头贴紧在管道壁上，在遇到被测管道距离较远时，导致难以测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道防腐层测厚仪，具有便于远距离测量管道的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道防腐层测厚仪，包括仪表以及测头，所述仪表上延伸有内管，所述内管上套接有与其滑移连接的外管，所述测头设置于外管端部，所述内管上设置有限制外管移动的限位件。

首先将测头设置在硬质的外管端部，从而在对管件表面进行检测时无需双手进行操作，单手操作即可，且在遇到需要测量的管道距离较远时，可以解开限位件使得外管外伸，然后进一步通过限位件进行限位，从而使得测头距离仪表的距离更远，便于对距离较远的管道进行检测。

本实用新型进一步设置：所述限位件包括设置在内管上的第一弹扣，所述外管沿长度方向间隔开设有供第一弹扣弹出卡接的穿孔。

通过第一弹扣卡入穿孔内实现对于外管的限位，且需要解开限位时只需下按第一弹扣即可，结构简单且操作方便。

本实用新型进一步设置：所述测头铰接于外管的端部。

通过这样设置能够实现测头角度的调节，能够根据实际需要来调整角度，使得测头能够更好的对管道进行检测。

本实用新型进一步设置：所述测头包括套壳和探头，所述探头伸缩连接于套壳，所述外管上设置有驱动探头伸缩移动的驱动机构。

这样在平时没有使用测头时，可以使得探头内缩于套壳内，能够对探头起到防护作用，防止其意外受撞击出现损坏，在需要使用探头时，通过驱动机构驱动探头外伸即可。

本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括固定在探头上的第二齿条，所述外管上穿设有转杆，所述转杆上设有与第二齿条啮合的小齿轮，所述转杆的端部设置有大齿轮，所述外管上滑移连接有拉杆，所述拉杆上设置有与大齿轮啮合的的第一齿条。

通过驱动拉杆即可驱动大齿轮转动，从而借助小齿轮和第二齿条的联动即可驱动探头的移动实现伸缩，结构简单且操作方便。

本实用新型进一步设置：所述套壳内设置有供探头滑动的滑道，所述探头上设有凸块，所述滑道的出口处设置有阻挡凸块的抵块，所述滑道内设置有驱动探头内缩的弹簧。

通过抵块的设置能够对凸块起到阻挡的作用，从而有效避免在驱动探头伸缩的过程中出现驱动过度导致探头整个从套壳脱出的情况出现，另外弹簧的设置能够起到复位的作用，在松开拉杆后，探头会在弹簧的回复力下缩入套壳内。

本实用新型进一步设置：所述拉杆包括伸缩连接的外杆和内杆，所述第一齿条设置在外杆上，所述内杆上设置有第二弹扣，所述外杆上沿长度方向间隔开设有供第二弹扣弹出卡接的弹孔。

这样实现拉杆长度的可调节，在外管外伸时，可以同样将内杆外拉来使得拉杆处于易操作的位置，且通过第二弹扣与弹孔的配合卡接实现伸缩限位，需要收纳或拉长时只需将第二弹扣下压解开卡接状态解开，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述内杆的端部固定有拉板，所述拉板表面设置有防滑纹。

拉板的设置便于人们手持来操作内杆，提供着力点，同时防滑纹的设置能够增加摩擦力，避免操作时出现打滑的情况，更加便于操作。

本实用新型进一步设置：所述抵块内壁上设置有防护胶。

防护胶能够对探头起到防护作用，防止探头在伸缩过程中与抵块的反复摩擦导致探头损坏。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是本实施例中测头的内部结构图。

附图标记：1、仪表；2、伸缩管；3、测头；4、内管；5、外管；6、第一弹扣；7、穿孔；8、拉杆；9、内杆；10、外杆；11、第二弹扣；12、弹孔；13、拉板；14、防滑纹；15、滑块；16、滑槽；17、转杆；18、大齿轮；19、第一齿条；20、套壳；21、探头；22、圆孔；23、第二齿条；24、小齿轮；25、数据线；26、壳孔；27、管线孔；28、线槽；29、凸块；30、滑道；31、弹簧；32、抵块；33、防护胶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种管道防腐层测厚仪，如图1所示，包括仪表1，伸缩管2和测头3，仪表1与伸缩管2固定连接为一体，伸缩管2包括内管4和外管5，内管4上设有第一弹扣6，外管5上设有多个供第一弹扣6穿过的穿孔7，第一弹扣6卡入穿孔7内使内管4和外管5固定连接，按压第一弹扣6使第一弹扣6弹出穿孔7，内管4和外管5可发生相对滑动，直至第一弹扣6弹入外管5上的下一个穿孔7内进行固定，当使用者离待测管道较远时，使用者可以通过按压第一弹扣6使伸缩管2改变长度，解决了使用者无法探测到较远距离管道的问题；伸缩管2外壁上设有拉杆8，拉杆8包括内杆9和外杆10，内杆9上设有第二弹扣11，外杆10上设有供第二弹扣11固定的弹孔12，内杆9与外杆10通过第二弹扣11与弹孔12的配合进行固定连接，当按压弹扣使第二弹扣11弹出弹孔12时，内杆9可相对外杆10进行滑动直至第二弹扣11弹入另一弹孔12进行固定；拉杆8近仪表1一端设有拉板13，便于使用者用手拉动拉杆8，拉板13上设有防滑纹14。

如图1和图2所示，拉杆8侧壁上设有滑块15，伸缩管2上设有供滑块15滑动的滑槽16，拉杆8通过滑块15与滑槽16的配合与伸缩管2滑动连接；测头3上设有转杆17，转杆17与测头3转动连接，测头3可绕着转杆17进行小角度的转动，当测头3接触管道表面时，使用者可调整测头3转动角度使测头3顶面贴合管道表面；转杆17的一端上设有大齿轮18，大齿轮18与转杆17固定连接，拉杆8近测头3一端上设有第一齿条19，第一齿条19与大齿轮18啮合；当拉动拉板13时，拉杆8上的滑块15沿着滑槽16朝仪表1方向移动，拉杆8带动第一齿条19使大齿轮18发生逆时针转动。

如图3所示，测头3包括套壳20和用于探测管道防腐层的探头21，套壳20顶部设有供探头21伸出的圆孔22，圆孔22直径稍大于探头21的直径，探头21与套壳20内壁滑动连接并可在套壳20内进行伸缩；探头21上设有第二齿条23，第二齿条23与探头21焊接固定为一体，转杆17上设有小齿轮24，小齿轮24与转杆17固定连接，小齿轮24与第二齿条23啮合，当大齿轮18逆时针转动时，大齿轮18通过转杆17带动小齿轮24同向转动，此时第二齿条23在小齿轮24的啮合作用下朝圆孔22方向运动，探头21随着第二齿条23运动并伸出套壳20；第二齿条23上设有数据线25，套壳20和伸缩管2上分别设有供数据线25穿过的壳孔26和管线孔27，伸缩管2内设有供数据线25穿过的线槽28。

探头21侧壁上设有凸块29，套壳20内壁上设有供凸块29滑动的滑道30，滑道30内设置有弹簧31，滑道30在近圆孔22处设置有抵块32，当探头21朝圆孔22方向运动时，探头21外壁上的凸块29沿着滑道30滑动，凸块29在弹簧31弹力的作用下缓慢移动，弹簧31对凸块29起缓冲作用，可保护探头21不会因为伸出较快而受到较大冲击破坏探头21，当探头21缓慢伸出直至凸块29与抵块32相接触时，凸块29不再继续移动，此时探头21表面恰好伸出套壳20并与管道表面接触进行探测；抵块32上设有防护胶33，防止探头21在伸缩过程中与抵块32的反复摩擦导致探头21损坏。

具体工作过程：初始状态下，伸缩管2和拉杆8处于缩短形态，测头3内的探头21未伸出套壳20；当需要对距离使用者有一定距离的管道表面进行探测时，首先需要将伸缩管2和拉杆8进行伸长，按压内管4上的第一弹扣6，使第一弹扣6弹出穿孔7，此时内管4和外管5可发生相对滑动，由于拉杆8上的滑块15可在外管5外壁的滑槽16内滑动，使拉杆8与外管5发生相对滑动，因此在伸长伸缩管2时，使用者需要手持外管5和拉杆8相对内管4同步滑动，直至第一弹扣6弹入下一个穿孔7进行固定；使用者在使用过程中可根据探测距离来调整伸缩管2的伸出长度，但同时对拉杆8需要进行相同长度的伸长，按压内杆9上的第二弹扣11使第二弹扣11弹出弹孔12，将内杆9从外杆10中拉出，在拉出内杆9的过程中应保证外杆10不与外管5发生相对滑动，直至第二弹扣11弹入下一个弹孔12进行固定，此时完成对伸缩管2和拉杆8的伸长操作。

在完成伸缩管2的伸长使测头3能够接触到待测管道表面后，使用者需要手持仪表1调整测头3的转动角度，测头3绕着转杆17发生转动使测头3顶面完全贴合到待测管道表面，然后缓慢的拉动拉板13使拉杆8沿着滑槽16朝仪表1方向运动，第一齿条19随着拉杆8运动并使大齿轮18发生逆时针转动，大齿轮18通过转杆17使小齿轮24同向转动，第二齿条23在小齿轮24的啮合作用下朝套壳20圆孔22方向运动，此时探头21朝圆孔22方向伸出，探头21外壁上的凸块29沿着滑道30滑动并挤压弹簧31，当凸块29与抵块32相接触时探头21停止继续向前伸出，此时探头21与待测管道表面紧密接触，使用者通过在仪表1上进行操作可以探测出管道防腐层的厚度。

在探测完毕后，使用者松开拉板13，在弹簧31作用下探头21往套壳20内收缩恢复到原来的位置，在齿轮和齿条的啮合传动下，第一齿条19带动拉杆8往测头3方向运动复位；通过按压第二弹扣11使第二弹扣11弹出弹孔12，将内杆9推回到外杆10内直至第二弹扣11弹入下一个弹孔12进行固定，将拉杆8缩短到最短形态，然后按压第一弹扣6使第一弹扣6弹出穿孔7，将内管4推回到外管5内使伸缩管2处于最短形态后，将第一弹扣6弹入穿孔7进行固定，至此完成整个工作过程。

Claims (9)

1.一种管道防腐层测厚仪，包括仪表(1)以及测头(3)，其特征是：所述仪表(1)上延伸有内管(4)，所述内管(4)上套接有与其滑移连接的外管(5)，所述测头(3)设置于外管(5)端部，所述内管(4)上设置有限制外管(5)移动的限位件。

2.根据权利要求1所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述限位件包括设置在内管(4)上的第一弹扣(6)，所述外管(5)沿长度方向间隔开设有供第一弹扣(6)弹出卡接的穿孔(7)。

3.根据权利要求1所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述测头(3)铰接于外管(5)的端部。

4.根据权利要求1所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述测头(3)包括套壳(20)和探头(21)，所述探头(21)伸缩连接于套壳(20)，所述外管(5)上设置有驱动探头(21)伸缩移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述驱动机构包括固定在探头(21)上的第二齿条(23)，所述外管(5)上穿设有转杆(17)，所述转杆(17)上设有与第二齿条(23)啮合的小齿轮(24)，所述转杆(17)的端部设置有大齿轮(18)，所述外管(5)上滑移连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)上设置有与大齿轮(18)啮合的第一齿条(19)。

6.根据权利要求5所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述套壳(20)内设置有供探头(21)滑动的滑道(30)，所述探头(21)上设有凸块(29)，所述滑道(30)的出口处设置有阻挡凸块(29)的抵块(32)，所述滑道(30)内设置有驱动探头(21)内缩的弹簧(31)。

7.根据权利要求5所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述拉杆(8)包括伸缩连接的外杆(10)和内杆(9)，所述第一齿条(19)设置在外杆(10)上，所述内杆(9)上设置有第二弹扣(11)，所述外杆(10)上沿长度方向间隔开设有供第二弹扣(11)弹出卡接的弹孔(12)。

8.根据权利要求7所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述内杆(9)的端部固定有拉板(13)，所述拉板(13)表面设置有防滑纹(14)。

9.根据权利要求6所述的管道防腐层测厚仪，其特征是：所述抵块(32)内壁上设置有防护胶(33)。