CN207050350U - 一种可回收冷气的真空冷冻干燥器 - Google Patents
一种可回收冷气的真空冷冻干燥器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,包括干燥器主体和放置板,所述干燥器主体的左右两侧均安装有冷冻水条,且冷冻水条的上端固定有拉环,所述干燥器主体内部的顶端安装有液压气缸,且液压气缸的下方连接有连接杆,所述放置板的上方设置有连接杆,且放置板上安装有风扇,所述干燥器主体的顶端连接有气泵,且干燥器主体的底部安置有制冷机组,所述干燥器主体的右侧固定有冷气回收箱,且冷气回收箱的左侧安装有隔板,所述冷气回收箱的右侧设置有第一盖体。该可回收冷气的真空冷冻干燥器设置有冷气回收箱,在干燥器使用完毕后可以抽拉出隔板,从而可以让冷气进入到冷气回收箱中,这样就可以很好的对冷气进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空冷冻干燥器装置技术领域,具体为一种可回收冷气的真空冷冻干燥器。
背景技术
真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药饮片,生物,野生蔬菜,脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥,冷冻真空干燥是将制冷系统,真空系统,导热油加热系统,排湿系统组合一体,推出的一种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。但是,市场上常见的真空冷冻干燥器都存在着一系列缺陷,比如真空冷冻干燥器不能对冷气进行回收,这样在干燥器使用的过程中就容易造成冷气的浪费,不够节能,真空冷冻干燥器对于内部的制冷速度不够快,不能快速的让真空冷冻干燥器内部进行冷冻,而且冷冻也不够均匀的问题,这些问题的存在都影响了市场上真空冷冻干燥器的使用,满足不了使用的需求,为此,我们提出一种可回收冷气的真空冷冻干燥器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,以解决上述背景技术中提出的真空冷冻干燥器不能对冷气进行回收,这样在干燥器使用的过程中就容易造成冷气的浪费,不够节能,真空冷冻干燥器对于内部的制冷速度不够快,不能快速的让真空冷冻干燥器内部进行冷冻,而且冷冻也不够均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,包括干燥器主体和放置板,所述干燥器主体的左右两侧均安装有冷冻水条,且冷冻水条的上端固定有拉环,所述干燥器主体内部的顶端安装有液压气缸,且液压气缸的下方连接有连接杆,所述放置板的上方设置有连接杆,且放置板上安装有风扇,所述干燥器主体的顶端连接有气泵,且干燥器主体的底部安置有制冷机组,所述干燥器主体的右侧固定有冷气回收箱,且冷气回收箱的左侧安装有隔板,所述冷气回收箱的右侧设置有第一盖体,且第一盖体上连接有第一旋转轴,所述干燥器主体的外部安装有第二盖体,且第二盖体上连接有第二旋转轴,所述隔板的上端固定有拉手。
优选的,所述液压气缸、连接杆和放置板均设置有两个,且液压气缸、连接杆和放置板均关于干燥器主体的中轴线对称。
优选的,所述连接杆与液压气缸构成伸缩结构,且连接杆的伸缩范围为0-6cm。
优选的,所述风扇设置有八个,且风扇分布在放置板上和放置板的左右两端。
优选的,所述隔板与冷气回收箱之间为活动连接,且隔板与拉手为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可回收冷气的真空冷冻干燥器设置有冷气回收箱,在干燥器使用完毕后可以抽拉出隔板,从而可以让冷气进入到冷气回收箱中,这样就可以很好的对冷气进行回收,然后将物品放入到冷气回收箱中可以很好的进行冷藏,很好的利用了冷气,更加的节能,连接杆与液压气缸构成伸缩结构,连接杆可以对风扇进行升降,这样风扇可以更快的促进干燥器内部的冷冻,全方位进行冷冻,使干燥器内部冷冻的速度更快,而且冷冻效果也更加的均匀,风扇对向进行吹风,可以使干燥器内部更加迅速的进行冷却,冷冻水条可以对干燥器进行预冷,大大提高了使用的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外表面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、干燥器主体,2、冷冻水条,3、拉环,4、液压气缸,5、连接杆,6、放置板,7、风扇,8、气泵,9、制冷机组,10、隔板,11、冷气回收箱,12、第一盖体,13、第一旋转轴,14、第二盖体,15、第二旋转轴,16、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,包括干燥器主体1、冷冻水条2、拉环3、液压气缸4、连接杆5、放置板6、风扇7、气泵8、制冷机组9、隔板10、冷气回收箱11、第一盖体12、第一旋转轴13、第二盖体14、第二旋转轴15和拉手16,干燥器主体1的左右两侧均安装有冷冻水条2,且冷冻水条2的上端固定有拉环3,干燥器主体1内部的顶端安装有液压气缸4,且液压气缸4的下方连接有连接杆5,放置板6的上方设置有连接杆5,且放置板6上安装有风扇7,液压气缸4、连接杆5和放置板6均设置有两个,且液压气缸4、连接杆5和放置板6均关于干燥器主体1的中轴线对称,风扇7对向进行吹风,可以使干燥器内部更加迅速的进行冷却,连接杆5与液压气缸4构成伸缩结构,且连接杆5的伸缩范围为0-6cm,连接杆5可以对风扇7进行升降,这样风扇7可以更快的促进干燥器内部的冷冻,全方位进行冷冻,使干燥器内部冷冻的速度更快,而且冷冻效果也更加的均匀,风扇7设置有八个,且风扇7分布在放置板6上和放置板6的左右两端,保证了干燥器内部可以全方位进行冷却,干燥器主体1的顶端连接有气泵8,且干燥器主体1的底部安置有制冷机组9,干燥器主体1的右侧固定有冷气回收箱11,且冷气回收箱11的左侧安装有隔板10,隔板10与冷气回收箱11之间为活动连接,且隔板10与拉手16为一体结构,在干燥器使用完毕后可以抽拉出隔板10,从而可以让冷气进入到冷气回收箱11中,这样就可以很好的对冷气进行回收,然后将物品放入到冷气回收箱11中可以很好的进行冷藏,很好的利用了冷气,更加的节能,冷气回收箱11的右侧设置有第一盖体12,且第一盖体12上连接有第一旋转轴13,干燥器主体1的外部安装有第二盖体14,且第二盖体14上连接有第二旋转轴15,隔板10的上端固定有拉手16。
工作原理:对于这类的可回收冷气的真空冷冻干燥器,首先通过拉环3取出冷冻水条2,然后将冷冻水条2放置在冰箱中进行冷冻,然后再将冷冻水条2放置在干燥器主体1的两侧,冷冻水条2对干燥器主体1的内部进行预冷,然后启动气泵8,气泵8将干燥器主体1内部的空气抽空,接通电源,制冷机组9开始制冷,制出的冷气进入到干燥器主体1内部,然后风扇7开始转动,液压气缸4配合连接杆5对风扇7的高度进行升降,从而保证了风扇7可以对干燥器主体1的内部进行全方位制冷,制冷完成后就可以通过第二旋转轴15的转动打开第二盖体14,然后将物体放置在放置板6上进行干燥,干燥完成后通过拉手16拉出隔板10,冷气进入到冷气回收箱11中,然后通过第一旋转轴13的转动打开第一盖体12,然后将物品放在冷气回收箱11中可以进行冷藏,在干燥器使用的时候可以将隔板10插入,防止冷气散失,就这样完成整个可回收冷气的真空冷冻干燥器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,包括干燥器主体(1)和放置板(6),其特征在于:所述干燥器主体(1)的左右两侧均安装有冷冻水条(2),且冷冻水条(2)的上端固定有拉环(3),所述干燥器主体(1)内部的顶端安装有液压气缸(4),且液压气缸(4)的下方连接有连接杆(5),所述放置板(6)的上方设置有连接杆(5),且放置板(6)上安装有风扇(7),所述干燥器主体(1)的顶端连接有气泵(8),且干燥器主体(1)的底部安置有制冷机组(9),所述干燥器主体(1)的右侧固定有冷气回收箱(11),且冷气回收箱(11)的左侧安装有隔板(10),所述冷气回收箱(11)的右侧设置有第一盖体(12),且第一盖体(12)上连接有第一旋转轴(13),所述干燥器主体(1)的外部安装有第二盖体(14),且第二盖体(14)上连接有第二旋转轴(15),所述隔板(10)的上端固定有拉手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,其特征在于:所述液压气缸(4)、连接杆(5)和放置板(6)均设置有两个,且液压气缸(4)、连接杆(5)和放置板(6)均关于干燥器主体(1)的中轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,其特征在于:所述连接杆(5)与液压气缸(4)构成伸缩结构,且连接杆(5)的伸缩范围为0-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,其特征在于:所述风扇(7)设置有八个,且风扇(7)分布在放置板(6)上和放置板(6)的左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种可回收冷气的真空冷冻干燥器,其特征在于:所述隔板(10)与冷气回收箱(11)之间为活动连接,且隔板(10)与拉手(16)为一体结构。
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CN201720991185.6U CN207050350U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种可回收冷气的真空冷冻干燥器 |
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Cited By (1)
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CN109019674A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 杨双林 | 一种物理真空能制备二维纳米材料的方法 |
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