CN207049966U - 余热锅炉的活动烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种余热锅炉的活动烟罩，包括：烟罩本体，所述烟罩本体包括：出水联箱、进水联箱以及多条叠合在一起的环形集热管，且所述环形集热管分别与所述出水联箱和所述进水联箱相连通；其中，多条环形集热管中相邻的第一环形集热管与第二环形集热管之间设有密封结构，所述密封结构位于所述烟罩本体外侧，且所述密封结构包括：楔形密封部与圆柱形密封部，所述楔形密封部的第一侧面与所述第一环形集热管的外表面相贴合。本实用新型的上述实施例所述的余热锅炉的活动烟罩增加了活动烟罩的吸热面积，并且提高了活动烟罩的密封性能，有效解决活动烟罩使用中频繁漏水造成生产终结，渣液爆炸等事故。

Description

余热锅炉的活动烟罩

技术领域

本实用新型涉及余热发电领域，特别涉及一种余热锅炉的活动烟罩。

背景技术

目前在燃气－蒸汽联合循环电厂中，余热锅炉位于燃气轮机的后面，利用燃气轮机排放烟气的热量来产生蒸汽，是电厂不可分割的一部分。其中，当燃气轮机排放烟气时大量的高温烟气流过余热锅炉，余热锅炉的热负荷急剧增加；当燃气轮机停止排放烟气时，余热锅炉的热负荷急剧减小，使余热锅炉的热负荷存在周期波动。而这种热负荷波动必然对余热锅炉的使用寿命产生影响。其中，由于余热锅炉炉口的活动烟罩的运行条件极为恶劣，寿命只有1年左右，寿命期内事故率也很高，须经常检修。因此，余热锅炉炉口的活动烟罩的设计至关重要，它直接影响余热锅炉的正常生产。但目前余热锅炉普遍使用的活动烟罩的结构复杂、受热面积小，难以满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种余热锅炉的活动烟罩，其目的是为了解决活动烟罩受热面积不均匀，密封性能不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种余热锅炉的活动烟罩，包括：

烟罩本体，所述烟罩本体包括：出水联箱、进水联箱以及多条叠合在一起的环形集热管，且所述环形集热管分别与所述出水联箱和所述进水联箱相连通；

其中，多条环形集热管中相邻的第一环形集热管与第二环形集热管之间设有密封结构，所述密封结构位于所述烟罩本体外侧，且所述密封结构包括：楔形密封部与圆柱形密封部，所述楔形密封部的第一侧面与所述第一环形集热管的外表面相贴合，所述楔形密封部的第二侧面与所述第二环形集热管的外表面相贴合，所述楔形密封部的底面与所述圆柱形密封部连接，且所述圆柱形密封部的外表面分别与所述第一环形集热管的外表面和所述第二环形集热管的外表面相贴合，所述楔形密封部的第一侧面与第二侧面为所述楔形密封部的两相对侧面。

其中，所述圆柱形密封部为环形钢管。

其中，所述环形集热管通过第一集热支管与所述出水联箱相连通。

其中，所述环形集热管通过第二集热支管与所述进水联箱相连通。

其中，所述圆柱形密封部的直径为9毫米。

其中，所述环形集热管的外径为55毫米。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的余热锅炉的活动烟罩增加了活动烟罩的吸热面积，并且提高了活动烟罩的密封性能，可以大大减少管件间焊接应力，防止活动烟罩漏水，避免管件间因应力作用而将管件拉裂现象发生，大大的延长了使用寿命，可以有效解决活动烟罩使用中由于受热不均匀，密封性能不好频繁漏水造成生产终结，渣液爆炸等事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大示意图。

【附图标记说明】

1-出水联箱；2-进水联箱；3-环形集热管；4-楔形密封部；5-圆柱形密封部；6-第一集热支管；7-第二集热支管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的活动烟罩受热面积不均匀，密封性能不好的问题，提供了一种余热锅炉的活动烟罩。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种余热锅炉的活动烟罩，包括：烟罩本体，所述烟罩本体包括：出水联箱1、进水联箱2以及多条叠合在一起的环形集热管3，且所述环形集热管3分别与所述出水联箱1和所述进水联箱2相连通，其中，多条环形集热管3中相邻的第一环形集热管3与第二环形集热管3之间设有密封结构，所述密封结构位于所述烟罩本体内侧，且所述密封结构包括：楔形密封部4与圆柱形密封部5，所述楔形密封部4的第一侧面与所述第一环形集热管3的外表面相贴合，所述楔形密封部4的第二侧面与所述第二环形集热管3的外表面相贴合，所述楔形密封部4的底面与所述圆柱形密封部5连接，且所述圆柱形密封部5的外表面分别与所述第一环形集热管3的外表面和所述第二环形集热管3的外表面相贴合，所述楔形密封部4的第一侧面与第二侧面为所述楔形密封部4的两相对侧面。

本实用新型的上述实施例所述的烟罩本体包括出水联箱1、进水联箱2以及多条叠合在一起的环形集热管3，所述烟罩本体内侧设置有密封结构，所述密封结构包括楔形密封部4与圆柱形密封部5，由于环形集热管3为圆形管体，每两个集热管相连接，连接处的内侧和外侧均会有间隙，通过所述楔形密封部4和所述圆柱形密封部5对环形集热管3连接处的内侧进行密封，增加了活动烟罩的吸热面积，并且提高了活动烟罩的密封性能，可以大大减少管件间焊接应力，防止活动烟罩漏水，避免管件间因应力作用而将管件拉裂现象发生，大大的延长了使用寿命，同时可以有效解决活动烟罩使用中由于受热不均匀，密封性能不好频繁漏水造成生产终结，渣液爆炸等事故。

其中，所述圆柱形密封部5为环形钢管。

其中，所述环形集热管3通过第一集热支管6与所述出水联箱1相连通。

其中，所述环形集热管3通过第二集热支管7与所述进水联箱2相连通。

本实用新型的上述实施例所述的活动烟罩结构简单，包括进水集箱和出水集箱，所述环形集热管3与所述进水集箱和所述出水集箱分别相连通，形成吸热装置，吸热面积大，同时也提高了活动烟罩的密封性能。

其中，所述圆柱形密封部5的直径为9毫米。

其中，所述环形集热管3的外径为55毫米。

本实用新型的上述实施例所述的烟罩本体包括出水联箱1、进水联箱2以及多条叠合在一起的环形集热管3，所述烟罩本体内侧设置有密封结构，所述密封结构包括楔形密封部4与圆柱形密封部5，由于环形集热管3为圆形管体，每两个集热管相连接，连接处的内侧和外侧均会有间隙，通过所述楔形密封部4和所述圆柱形密封部5对环形集热管3连接处的内侧进行密封，增加了活动烟罩的吸热面积，并且提高了活动烟罩的密封性能，可以大大减少管件间焊接应力，防止活动烟罩漏水，避免管件间因应力作用而将管件拉裂现象发生，大大的延长了使用寿命，同时可以有效解决活动烟罩使用中由于受热不均匀，密封性能不好频繁漏水造成生产终结，渣液爆炸等事故。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种余热锅炉的活动烟罩，其特征在于，包括：

烟罩本体，所述烟罩本体包括：出水联箱、进水联箱以及多条叠合在一起的环形集热管，且所述环形集热管分别与所述出水联箱和所述进水联箱相连通；

其中，多条环形集热管中相邻的第一环形集热管与第二环形集热管之间设有密封结构，所述密封结构位于所述烟罩本体内侧，且所述密封结构包括：楔形密封部与圆柱形密封部，所述楔形密封部的第一侧面与所述第一环形集热管的外表面相贴合，所述楔形密封部的第二侧面与所述第二环形集热管的外表面相贴合，所述楔形密封部的底面与所述圆柱形密封部连接，且所述圆柱形密封部的外表面分别与所述第一环形集热管的外表面和所述第二环形集热管的外表面相贴合，所述楔形密封部的第一侧面与第二侧面为所述楔形密封部的两相对侧面。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉的活动烟罩，其特征在于，所述圆柱形密封部为环形钢管。

3.根据权利要求1所述的余热锅炉的活动烟罩，其特征在于，所述环形集热管通过第一集热支管与所述出水联箱相连通。

4.根据权利要求1所述的余热锅炉的活动烟罩，其特征在于，所述环形集热管通过第二集热支管与所述进水联箱相连通。

5.根据权利要求1所述的余热锅炉的活动烟罩，其特征在于，所述圆柱形密封部的直径为9毫米。

6.根据权利要求1所述的余热锅炉的活动烟罩，其特征在于，所述环形集热管的外径为55毫米。