CN207049644U - 一种长余辉微珠阵列反射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长余辉微珠阵列反射器,采用透明树脂与长余辉发光粉混合加工成基板,将反光微珠(2)部分埋入基板内并排布成文字或符号或图案,从而既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性;通过在基板的底部设置反射层(4),提高了余辉亮度;通过结合LED光源(3),并采用不同的电路控制模式,进一步提高了发光性能,使传统微珠阵列反射器的性能达到一个全新的高度。本实用新型产品采用模块化设计,便于大规模工业化生产。并能按需设计外形,单独使用或充当组件用于制造道路交通标识、反光道钉、道路轮廓标及其他交通安全设施等,应用范围非常广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光发光器材领域,具体涉及一种长余辉微珠阵列反射器。
背景技术
反光微珠作为一种反光材料,当汽车夜间行驶时,车灯照在带有反光微珠的交通安防标志上,可使车灯的光线又平行反射回来,从而对司机起到提醒或示警作用,提高了交通安防标志的逆反射性能和夜间行车的安全性。现在,微珠型反光材料已经成为了重要用途的道路安全产品。
而微珠阵列反射器作为现有微珠型反光材料中的重要一员,目前一般采用将反光微珠阵列式排布成图案或文字植入到ABS树脂或PC树脂等材质通过注塑或热熔成型等工艺制成的基板内制作而成。它不但具有良好的逆反射性能,而且还具有传达信息的功能,因此受到广泛的应用,主要用于制作道路交通标识、反光道钉、道路轮廓标及其他交通安全设施。
但是,由于这种微珠阵列反射器本身缺乏主动发光能力,只能通过反射过往车辆的远光灯来提供道路指引,其反光角度较小,反光亮度受车灯亮度和距离的影响,因此,在我国大量的乡村公路和景区公路等道路崎岖或车流量相对较小的道路上,微珠阵列反射器的反光距离和反光亮度受到极大的影响;且当没有机动车辆往来时,这种微珠阵列反射器对行人或非机动车辆无法起到指示或引导的效果。
因此,如何提升微珠阵列反射器的功能,特别是结合主动发光功能,成了业内亟待解决的迫切问题。
实用新型内容
为了克服现有微珠阵列反射器的技术缺陷,本实用新型提出了一种长余辉微珠阵列反射器。通过在基板中掺入长余辉发光粉,从而使本实用新型产品在保留原有逆反射功能的基础上,还具有长余辉发光材料蓄能发光的特性,特别是结合了LED光源,并通过不同的电路控制模式,进一步提高了发光性能,使传统微珠阵列反射器的性能达到一个全新的高度,并能通过余辉发光提供引导和辅助照明功能。
本实用新型的技术方案是:一种长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(1)、反光微珠(2),所述的基板层(1)为透明树脂与长余辉发光粉混合加工而成的基板;所述的反光微珠(2)为带有逆反射功能的结构或镀层、并阵列式排布成文字或符号或图案的反光微珠;反光微珠(2)的下部埋入到基板层(1)内,反光微珠(2)的上部为透光部,露在基板层(1)外。
进一步,基板层(1)的底面或下方设有白色反射层(4),或者基板层(1)的上面设有透明保护层(10)。
进一步,基板层(1)与白色反射层(4)之间通过连接构件(9)或封装胶(8)相连。
进一步,基板层(1)的内部或基板层(1)的下方设有LED光源(3);所述的LED光源(3)为带有反射层(4)的阵列式排布的LED,或与反光微珠(2)错位排布的阵列式LED。
进一步,LED光源(3)为不同波长的LED集合,或不同封装方式的LED集合。
进一步,LED光源(3)为阵列式排布成文字或符号或图案的LED。
进一步,基板层(1)为带有透光通道的基板。
进一步,基板层(1)与LED光源(3)之间通过连接构件(9)或封装胶(8)相连。
进一步,LED光源(3)与基板层(1)之间设有光学功能层(5),所述的光学功能层(5)为扩散层或增亮层或透镜层或滤光层或其中两者或两者以上的组合。
进一步,光学功能层(5)与基板层(1)之间,或光学功能层(5)与LED光源(3)之间通过连接构件(9)或封装胶(8)相连。
进一步,LED光源(3)通过线路连有控制电路(6),所述的控制电路(6)为具有控制LED光源(3)的发光功率的功能,或/和具有控制LED光源(3)以一定的周期或占空比间歇发光的功能的控制电路。
进一步,控制电路(6)通过线路连有光伏器件(7)。
基板层(1):
基板层(1)为长余辉发光粉与透明介质混合后通过加热固化或反应固化或经过注塑、注射、浇注等工艺结合反光微珠(2)加工而成的板状结构。其中使用的长余辉发光粉优先选择发光性能好的掺稀土的碱土铝酸盐类或硅酸盐类,如发蓝绿光的Sr4Al14O25或黄绿光的SrAl2O4,或两者按一定比例混合;使用的透明介质为透光性好的塑料树脂、橡胶或者玻璃等介质。
基板层(1)的形状可以按需设计为长方形或正方形或圆形或椭圆形等。
基板层(1)上可以带有透光通道,所述的透光通道可以是孔洞或孔洞内灌注透明树脂等。
基板层(1)的厚度根据反光微珠(2)的高度设置。
反光微珠(2):
反光微珠(2)由折射率高的玻璃通过融熔工艺或折射率高的透明树脂通过注塑工艺等制成透光体,其头部露在基板层(1)外呈球冠状,底部带有棱镜反射结构或反射镀层,能形成逆反射光路,能将射入的光线反向平行射回,即具有逆反射功能。
反光微珠(2)的上部露在基板层(1)外,下部植入到基板层(1)内,多颗反光微珠(2)阵列式排布成图案或符号或文字等。
反光微珠(2)的颜色可以按需选择红色、黄色等不同的颜色。
LED光源(3):
LED光源(3)为多个或多组相同波长或不同波长、相同封装方式或不同封装方式的LED,成阵列式排布,优选带有刚性或柔性线的电路板并阵列式排布在线路板上的SMD贴片式或COB集成式LED。
带有线路板的LED光源(3)可以通过注塑或浇注等工艺与、基板层(1)和反光微珠(2)一次成型,此时LED光源(3)嵌入基板层(1)中;也可以通过导光胶粘贴在基板层(1)的底面上。
LED光源(3)按用途不同可以分为激发功能的LED光源和常规发光功能的LED光源。其中,激发功能的LED光源的发光波长与长余辉发光材料的激发光谱相匹配,一般设在基板层(1)的底面或下方,主要起激发长余辉发光材料的作用,优选SMD封装的、带线路板的、峰值波长450nm以下的紫光或紫外光LED。常规发光功能的LED光源发出的光可以经过基板层(1)上的透光通道直接射出,主要起常规照明、显示等作用,还可以起到色谱补偿的作用,避免了反射器发光颜色单一和色相不纯的现象;优先选择发白色或红光或黄光或蓝光或绿光等的草帽式LED。
LED光源(3)可以按需阵列式排布成文字或符号或图案。
LED光源(3)上可以带有反光杯、反射膜等反射构件。
反射层(4):
反射层(4)可以是具有光学反射功能的反射膜、反射片、反射板、反射漆等,优选白色反射层。其制作材质主要为PET、PC、ABS基材等。
反射层(4)可以设在基板层(1)的底面或下方,此时,反射层(4)采用白色树脂与基板层(1)分次注塑或热熔或浇注或涂覆等工艺而成,其作用在于增加基板层(1)的余辉亮度;反射层(4)还可以设在LED光源(3)所带电路板上,可以是LED光源(3)所带电路板上具有反光能力的贴膜、油漆层、墨层或电镀层等,最简单的反射层(4)为LED线路板上的白色涂层,其作用在于:当LED光源(3)发光时,利用反射层(4)将射入反射器底部的光线反射回长余辉发光材料,从而提高了激发光强,使长余辉发光材料的激发更充分并提高了整体的余辉亮度;当LED光源(3)熄灭时,将长余辉发光材料射入反射器底部的余辉光反射回去,起到反射增亮的作用。
光学功能层(5):
光学功能层(5)为扩散层或增亮层或滤光层或其中两者或两者以上的组合。其中扩散层可以是以透镜片或棱镜片或反射膜等片材为代表的扩散片等,通过反射、折射、散射、衍射等达到光扩散的效果;增亮层为以棱镜片为代表的增亮膜等,其原理是借由光的折射与反射来达到汇聚光线、提高正面辉度的目的,通常使用两片增亮膜,彼此方向垂直,将光集中从而增加辉度;滤光层为能够衰减光的强度、改变光谱成分的光学元件,主要通过塑料或玻璃片再加入特种染料或颜料等制作而成,例如可以按需设置高通、低通或带通滤光层等,把不需要的光谱成分过滤掉。
控制电路(6):
控制电路(6)通过线路与LED光源(3)相连,能控制电路的启闭,及控制LED光源(3)以一定的功率持续发光或以一定的功率或周期或占空比间歇发光。
特别地,当LED光源(3)为多个或多组不同波长的LED时,控制电路(6)能分别控制多个或多组不同波长的LED分别以不同的功率或周期或占空比间歇发光、或持续发光。
光伏器件(7):
光伏器件(7)通过线路与控制电路(6)相连,为单晶硅光伏器件、多晶硅光伏器件或非晶硅光伏器件等,具体可以是太阳能板或太阳能薄膜等。
光伏器件(7)除了能利用光能充电,一般兼具照度传感器的功能,控制电路(6)能根据光伏器件(7)采集到的环境照度参数自动控制LED光源(3)开始工作或停止工作,从而实现昼夜自动亮灭的功能。
封装胶(8):
封装胶(8)用来封装反射器。在封装时,封装胶(8)一般呈液态或熔融态或胶状物,可以经过加热、反应等固化成型。
封装胶(8)有透明或非透明的;其中透明封装胶具有透光功能,一般填充在各元器件之间,还具有固定、填充、防水等作用;非透明封装胶一般封装在透明封装胶的外层,主要起到反衬、密封、防水、与固定件或地面固定材料结合的作用,可以加入填充物或颜料,还起到反光作用。封装胶一般为聚氨酯类、环氧类、硅胶类等,按实际需要可以全部用透明封装胶封装,也可以全部用非透明封装胶封装,也可以两者结合使用。
连接构件(9):
连接构件(9)包括边框、底框等,起到支承部件或固定部件或保护部件等作用。一般采用各种注塑件。
透明保护层(10):
透明保护层(10)起到加强保护基板、保护基板层(1)中的发光粉、防止沾灰或雨水、油污等侵蚀等作用,还可以提高微珠阵列反射器的强度,以提高使用寿命。一般采用透明塑料或树脂通过注塑或浇注或涂覆等工艺制成,可以和基板层(1)一次成型,也可以分次成型。
本实用新型的优点在于:
本实用新型产品在基板层(1)中掺入长余辉发光粉,从而使本实用新型产品在保留原有逆反射功能的基础上,还具有长余辉发光材料蓄能发光的特性。
本实用新型产品通过在基板层(1)的底部设置白色反射层(4),进一步提高了余辉发光亮度。
本实用新型产品通过结合LED光源(3),提高了反射器的主动发光亮度,并能起到引导和辅助照明的作用;进一步地,通过结合控制电路(6),控制LED光源(3)以一定周期和占空比间歇发光,从而在一定维持余辉亮度的基础上减少了耗电量;进一步地,通过采用不同波长的LED作为LED光源(3),并在控制电路(6)的控制下以不同的功率或周期或占空比间歇发光或连续发光,从而提供了多重发光模式的选择,并通过不同波长色光的色谱补偿作用,避免了发光颜色单一和色相不纯的现象;进一步地,通过结合光伏器件(7),实现了利用太阳能供电。
本实用新型产品采用模块化设计,便于大规模工业化生产。并能按需设计外形,单独使用或充当组件用于制造道路交通标识、反光道钉、道路轮廓标及其他交通安全设施等,应用范围非常广泛。
附图说明
图1为本实用新型的剖面原理结构示意图;
图2为实施例一的一种类椭圆形长余辉微珠阵列反射器的爆炸结构示意图;
图3为实施例二的一种类椭圆形长余辉微珠阵列反射器的爆炸结构示意图;
图4为实施例三的一种圆形长余辉微珠阵列反射器的爆炸结构示意图;
图5为实施例四的一种长方形长余辉微珠阵列反射器的爆炸结构示意图;
图6为实施例五的一种类梯形长余辉微珠阵列反射器的爆炸结构示意图;
图7为实施例六的一种太阳能长余辉微珠阵列凸起道钉的爆炸结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
实施例一
如图2所示的一种类椭圆形长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(110)、反光微珠(120)。
基板层(110):
基板层(110)为环氧透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后通浇注工艺加工而成的类椭圆形层状结构。
反光微珠(120):
反光微珠(120)为黄色玻璃制成的道路用反光猫眼,其上部为半球形凸起,下部为圆柱体,圆柱体的侧面和底面分别镀有金属反光膜。
先将反光微珠(120)分别放置到浇注模具的定位孔上从而阵列式地均匀排列成类椭圆形,然后将环氧透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合均匀后直接浇注到模具中直至恰好淹没反光微珠(120)的圆柱体下部,露出反光微珠(120)的半球形凸起,固化后脱模制得。
本实用新型的一种长余辉微珠阵列反射器,既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性,并且整体机构严密,便于大规模生产,可以充当组件用于制作道路交通标识、凸起路标、轮廓标、立面侧标等,用途十分广泛。
实施例二
如图3所示的一种类椭圆形长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(210)、反光微珠(220)、反射层(240)。
基板层(210):
基板层(210)为PU透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后通过浇注工艺加工而成的类椭圆形层状结构。
反光微珠(220):
反光微珠(220)为红色玻璃制成的道路用反光猫眼,其上部为半球形凸起,下部为类碗状结构,类碗装结构的外侧面和底面分别镀有金属反光膜。
反射层(240):
反射层(240)为白色环氧树脂通过浇注工艺加工而成的类椭圆形层状结构。
先将白色环氧树脂直接浇注在模具内流平固化得到反射层(240),然后将反光微珠(220)分别放置到浇注模具的定位孔上从而阵列式地均匀排列成类椭圆形,接着将环氧透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合均匀后直接浇注到反射层(240)上直至恰好淹没反光微珠(220)的圆柱体下部,露出反光微珠(220)的半球形凸起,固化后脱模制得。
本实用新型的一种长余辉微珠阵列反射器,既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性,并通过在基板层(210)的底面设置反射层(240),从而具有更高的余辉亮度,并且整体结构严密,便于大规模生产,可以充当组件用于制作道路交通标识、凸起路标、轮廓标、立面侧标等,用途十分广泛。
实施例三
如图4所示的一种圆形长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(310)、反光微珠(320)、反射层(340)。
基板层(310):
基板层(310)为环氧ABS树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后通过注塑工艺加工而成的圆形层状结构。
反光微珠(320):
反光微珠(320)由无色玻璃制成,其上部为球冠状凸起,下部为倒圆台体,倒圆台体的侧面和底面分别为镀铝膜。
反射层(340):
反射层(340)为白色ABS树脂通过分次注塑或双色注塑机注塑到基板层(310)的底部而成的圆形白色反射层。
先将ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后注塑到布有玻璃珠阵列的模具内制成基板层(310),再将白色ABS树脂通过双色注塑机注塑到基板层(310)的底部,脱模后制得。
本实用新型的一种圆形长余辉微珠阵列反射器,既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性,并且整体结构严密,便于大规模生产,可以充当组件用于制作道路交通标识、凸起路标、轮廓标、立面侧标等,用途十分广泛。
实施例四
如图5所示的一种长方形长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(410),反光微珠(420),LED光源(430),反射层(440)、封装胶(480)。
基板层(410):
基板层(410)为ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后通过注塑工艺加工而成的长方形层状结构。
反光微珠(420):
反光微珠(420)为无色玻璃制成的道路用反光猫眼,其上部为半球形凸起,下部为圆柱体,圆柱体的侧面和底面通过银镜反应镀有银层。
LED光源(430):
LED光源(430)为蓝光贴片式2835灯珠,成阵列式焊接在铝基电路板上。
反射层(440):
LED光源(430)的铝基电路板上涂覆有白漆,充当反射层的作用。
封装胶(480):
封装胶(480)为透明ABS树脂。
先将ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后注塑到布有玻璃珠阵列的模具内制成基板层(410),脱模后将LED光源(430)通过透明封装胶(480)粘合固定在基板层(410)的底面制成,此时,LED光源(430)的位置与基板层(410)上反光微珠(420)的位置是错位的,以便更好地激发长余辉发光材料。
本实用新型的一种长方形长余辉微珠阵列反射器,既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性,并且余辉维持亮度有了飞跃式的提高,可以充当组件用于制作道路交通标识等。
实施例五
如图6所示的一种类梯形长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(510)、反光微珠(520)、LED光源(531)(532)、反射层(540)、封装胶(580)。
基板层(510):
基板层(510)为ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后通过注塑工艺加工而成的类梯形层状结构。
基板层(510)中间设有两个通孔。
反光微珠(520):
反光微珠(520)为黄色玻璃制成的道路用反光猫眼,其上部为半球形凸起,下部为圆柱体,圆柱体的底部带有棱镜反射结构。
LED光源(531)(532):
LED光源(532)为两颗黄色草帽式灯珠,焊接在类梯形铝基电路板的中央;LED光源(531)为紫外光贴片式5730灯珠,排成阵列均匀焊接在类梯形铝基电路板的其余部分。
反射层(540):
LED光源(530)的铝基电路板上设有铝箔,充当反射层的作用。
封装胶(580):
封装胶(580)为透明ABS树脂。
先将ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后注塑到布有玻璃珠阵列的模具内制成基板层(510),脱模后将LED光源(530)所带的铝基电路板通过透明封装胶(580)粘合固定在基板层(510)的底面,此时,LED光源(530)的黄色草帽式灯珠恰好穿过基板层(510)上的通孔。
本实用新型的一种长方形长余辉微珠阵列反射器,既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性,还具有常规发光功能,且余辉维持亮度有了飞跃式的提高,可以充当组件用于制作道路交通标识、凸起路标、轮廓标、立面侧标等,用途十分广泛。
实施例六
如图7所示的一种太阳能长余辉微珠阵列凸起道钉,包括基板层(610)、反光微珠(620)、LED光源(630)、反射层(640)、控制电路(660)、光伏器件(670)、封装胶(680)、连接构件(690)、蓄电元件(6110)。
基板层(610):
基板层(610)为ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后通过注塑工艺加工而成的类梯形层状结构。
反光微珠(620):
反光微珠(620)为黄色玻璃制成的道路用反光猫眼,其上部为半球形凸起,下部为圆柱体,圆柱体的侧面和底面分别镀有金属反光膜。
LED光源(630):
LED光源(630)采用紫色2835灯珠,阵列式排布并焊接在类梯形铝基电路板上。
反射层(640):
LED光源(630)的类梯形铝基电路板上涂覆有白漆,充当反射层的作用。
控制电路(660):
控制电路(660)通过线路与LED光源(630)相连,能控制电路的启闭,及控制LED光源(630)以10s的周期和10%的占空比间歇发光。
光伏器件(670):
光伏器件(670)为长方形的单晶硅太阳能电池板。
封装胶(680):
封装胶(680)为ABS树脂。
连接构件(690):
连接构件(690)为ABS树脂通过注塑工艺制成上的类四棱台体,类四棱台体的顶面和底面设有开口,内部设有空腔,两个相对的类梯形侧面上设有凹槽。
蓄电元件(6110):
蓄电元件(6110)为镍氢蓄电池。
先将ABS透明树脂与发光颜色为黄绿色的SrAl2O4长余辉发光粉混合后注塑到布有玻璃珠阵列的模具内制成基板层(610),脱模后在基板层(610)的上面涂覆丙烯酸漆,并将LED光源(630)通过透明封装胶(680)粘合固定在基板层(610)的底面,接着将形成的整体嵌入到连接构件(690)两个相对侧面的凹槽内并通过封装胶(680)封装,再将光伏器件(670)嵌入到连接构件(690)的顶部开口内并通过封装胶(680)封装,最后将通过线路连接好的控制电路(660)与蓄电元件(6110)从连接构件(690)的底部开口放置到连接构件(690)的腔体内并通过封装胶(680)灌封。
本实用新型的一种太阳能长余辉微珠阵列凸起道钉,既具有逆反射功能,又具有余辉发光特性,还具有常规发光功能,且余辉维持亮度有了飞跃式的提高,并能利用太阳能发光;通过在基板层(610)的上面涂覆丙烯酸漆,能保护基板并提高强度,从而提高使用寿命,可以应用在公路、高速公路等场合。
以上所述仅为本实用新型创造的较佳方案而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型创造的保护范围内。
Claims (12)
1.一种长余辉微珠阵列反射器,包括基板层(1)、反光微珠(2),其特征在于:所述的基板层(1)为透明树脂与长余辉发光粉混合加工而成的基板;所述的反光微珠(2)为带有逆反射功能的结构或镀层、并阵列式排布成文字或符号或图案的反光微珠;反光微珠(2)的下部埋入到基板层(1)内,反光微珠(2)的上部为透光部,露在基板层(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的基板层(1)的底面或下方设有白色反射层(4),或者基板层(1)的上面设有透明保护层(10)。
3.根据权利要求2所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的基板层(1)与白色反射层(4)之间通过连接构件(9)或封装胶(8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的基板层(1)的内部或基板层(1)的下方设有LED光源(3);所述的LED光源(3)为带有反射层(4)的阵列式排布的LED,或与反光微珠(2)错位排布的阵列式LED。
5.根据权利要求4所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的LED光源(3)为不同波长的LED集合,或不同封装方式的LED集合。
6.根据权利要求4所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的LED光源(3)为阵列式排布成文字或符号或图案的LED。
7.根据权利要求4所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的基板层(1)为带有透光通道的基板。
8.根据权利要求4所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的基板层(1)与LED光源(3)之间通过连接构件(9)或封装胶(8)相连。
9.根据权利要求4所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的LED光源(3)与基板层(1)之间设有光学功能层(5),所述的光学功能层(5)为扩散层或增亮层或透镜层或滤光层或其中两者或两者以上的组合。
10.根据权利要求9所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的光学功能层(5)与基板层(1)之间,或光学功能层(5)与LED光源(3)之间通过连接构件(9)或封装胶(8)相连。
11.根据权利要求4所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的LED光源(3)通过线路连有控制电路(6),所述的控制电路(6)为具有控制LED光源(3)的发光功率的功能,或/和具有控制LED光源(3)以一定的周期或占空比间歇发光的功能的控制电路。
12.根据权利要求11所述的一种长余辉微珠阵列反射器,其特征在于:所述的控制电路(6)通过线路连有光伏器件(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721006330.7U CN207049644U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种长余辉微珠阵列反射器 |
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CN (1) | CN207049644U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112900301A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 贵州独树林交安工程有限公司 | 一种自发光反光标线 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201721006330.7U patent/CN207049644U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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