CN207047464U - 定型及强化型3d间隔织物 - Google Patents

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CN207047464U CN201720547884.1U CN201720547884U CN207047464U CN 207047464 U CN207047464 U CN 207047464U CN 201720547884 U CN201720547884 U CN 201720547884U CN 207047464 U CN207047464 U CN 207047464U
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Abstract

本实用新型公开了一种定型及强化型3D间隔织物,旨在提供一种结构简单、绿色环保、连接稳定以及能有效减少后续加工步骤的定型及强化型3D间隔织物。本实用新型包括所述定型及强化型3D间隔织物包括上编织面和下编织面,所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝,所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方,所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接,所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体;若干根所述化学纤维丝上均设置有胶水强化层,所述胶水强化层包裹在所述化学纤维丝的外侧。本实用新型应用于定型及强化型3D间隔织物的技术领域。

Description

定型及强化型3D间隔织物
技术领域
本实用新型涉及一种织物,特别涉及一种定型及强化型3D间隔织物。
背景技术
3D间隔织物床垫的主材就是由一层层3D间隔织物材料通过胶水粘接起来,3D间隔织物床垫具有如下优点:网孔结构,有着优越的透气透热性,不易受潮滋生细菌,防霉;可清洗,易清洗,可以有效的去除异味污垢,不留细菌繁殖地;舒服的回弹性,每张床可多达400万个支撑点在支撑着人体,给人体最密集的保护;根据单位面积的压力,提供合适的回弹力,全面支撑人体骨骼,使人体处于完全放松的状态。在生产过程中,3D间隔织物材料中的化学纤维丝还需要一系列的工艺才能定型,定型后才具备一定的强度,整个流程时间长,工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、强度好及能有效减少后续加工步骤的定型及强化型3D间隔织物。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括所述定型及强化型3D间隔织物包括上编织面和下编织面,所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝,所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方,所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接,所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体;若干根所述化学纤维丝上均设置有胶水强化层,所述胶水强化层包裹在所述化学纤维丝的外侧。
进一步,所述胶水强化层为环氧树脂固化剂,或者为混合型聚异氰酸酯固化剂,或者为低分子聚酰胺固化剂。
进一步,所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝共同编织成3D间隔织物网布,所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构,上下网孔六面透气,中间采用功能性聚酯纤维材料,呈X-90°支撑的软体材料。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括所述定型及强化型3D间隔织物包括上编织面和下编织面,所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝,所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方,所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接,所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体;若干根所述化学纤维丝上均设置有胶水强化层,所述胶水强化层包裹在所述化学纤维丝的外侧,所以,若干根所述化学纤维丝上均因有胶水而实现了定型及强化,本实用新型结构简单、强度好及能有效减少后续加工步骤,很好地提高了产品的生产效率,若干根所述化学纤维丝。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括上编织面1和下编织面2,所述上编织面1和所述下编织面2之间设置有多根化学纤维丝3,所述化学纤维丝3上端支撑在所述上编织面1下方,所述化学纤维丝3下端与所述下编织面2相连接,所述上编织面1、所述下编织面2和多根所述化学纤维丝3为编织成的一体;若干根所述化学纤维丝3上均设置有胶水强化层4,所述胶水强化层4包裹在所述化学纤维丝3的外侧。
在本实施例中,所述胶水强化层4为环氧树脂固化剂,或者为混合型聚异氰酸酯固化剂,或者为低分子聚酰胺固化剂。
在本实施例中,所述上编织面1、所述下编织面2和多根所述化学纤维丝3共同编织成3D间隔织物网布,所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构,上下网孔六面透气,中间采用功能性聚酯纤维材料,呈X-90°支撑的软体材料。
本实用新型同时具有如下优点:
1、网孔结构,有着优越的透气透热性,不易受潮滋生细菌,防霉;
2、可清洗,易清洗,可以有效的去除异味污垢,不留细菌繁殖地;
3、舒服的回弹性,本实用新型作为床垫时,每张床可多达400万个支撑点在支撑着人体,给人体最密集的保护;
4、根据单位面积的压力,提供合适的回弹力,全面支撑人体骨骼,使人体处于完全放松的状态。
5、减少了加工步骤,易生产,提高了生产效率。
本实用新型应用于定型及强化型3D间隔织物的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种定型及强化型3D间隔织物,其特征在于:所述定型及强化型3D间隔织物包括上编织面(1)和下编织面(2),所述上编织面(1)和所述下编织面(2)之间设置有多根化学纤维丝(3),所述化学纤维丝(3)上端支撑在所述上编织面(1)下方,所述化学纤维丝(3)下端与所述下编织面(2)相连接,所述上编织面(1)、所述下编织面(2)和多根所述化学纤维丝(3)为编织成的一体;若干根所述化学纤维丝(3)上均设置有胶水强化层(4),所述胶水强化层(4)包裹在所述化学纤维丝(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的定型及强化型3D间隔织物,其特征在于:所述胶水强化层(4)为环氧树脂固化剂,或者为混合型聚异氰酸酯固化剂,或者为低分子聚酰胺固化剂。
3.根据权利要求1所述的定型及强化型3D间隔织物,其特征在于:所述上编织面(1)、所述下编织面(2)和多根所述化学纤维丝(3)共同编织成3D间隔织物网布,所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构,上下网孔六面透气,中间采用功能性聚酯纤维材料。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109846261A (zh) * 2018-12-29 2019-06-07 周礼君 一种3d床垫及其增强工艺
CN110424095A (zh) * 2019-08-15 2019-11-08 江南大学 一种高纤维体积含量的经编间隔织物的制备方法

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